一种具有高可靠性的接触桥组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有高可靠性的接触桥组，包括：两第一安装基片以及用于将两第一安装基片进行连接的第二安装基片，第一安装基片上开设有安装位孔；穿设于两相对的安装位孔的、且延伸方向与第二安装基片平行的安装轴；分布在第二安装基片的两侧、且开设有供安装轴容置的通孔的接触片组；安装在安装轴上两侧的第一限位件；以及，与接触片组的边缘相装配的第二限位组件；实现上述技术方案，通过将接触片组与支架间的装配关系设置为轴卡接的形式，减小了支架的体积，从而增大了接触片组与断路器本体及抽屉座之间的接触面积，从而减小了接触电阻，使得温升效应小于现有技术的包覆式设置的接触桥组的温升效应，延长了接触桥组的使用寿命。

A high reliability contact bridge group

The utility model relates to a high reliability contact bridge group, which comprises a two first mounting base sheet and a second mounting base for connecting two first mounting substrates. The first installation is provided with an installation hole on the first mounting substrate, a position hole worn at the two relative installation hole, and the extension direction parallel to the second installation substrate. Loading shaft; a group of contact pieces distributed on both sides of the second installation substrate and opening a hole for the installation of a shaft; a first limit set mounted on both sides of the mounting shaft; and a second limit assembly assembled with the edge of the contact group; the above technical scheme is realized by setting the assembly relationship between the contact sheet group and the support. It reduces the contact area between the contact sheet group and the circuit breaker body and the drawer seat, thus reducing the contact resistance, which makes the temperature rise effect less than the temperature rise effect of the covered contact bridge set by the existing technology and prolongs the service life of the contact bridge group.

【技术实现步骤摘要】
一种具有高可靠性的接触桥组
本技术涉及输配电
，尤其涉及一种具有高可靠性的接触桥组。
技术介绍
接触桥组是低压断路器的一个重要部件，它是把断路器本体和抽屉座连接起来的一个重要中间件，接触桥组的接触电阻大小及插接可靠性对低压断路器长期工作时产生的温升有重大影响，若接触电阻较大，温升会超过规定值，从而引起接触桥组接触处氧化，最终导致接触桥组被烧毁。如图1所示，一般的接触桥组都是由铝材形成一个安装的支架1，再将铜接触片组3安装在支架1上并由支架1进行包覆形成两对称的接触片组3，接触片组3之间通过压簧7固定，这类接触桥组由于支架1需要包覆接触片组3，支架1要求体积较大，进而导致整体接触电阻较大，使得温升超过规定值从而导致接触桥组被烧毁。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具有高可靠性的接触桥组，具有温升效应小导致不易被烧毁，具有可靠性及安全性高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有高可靠性的接触桥组，包括：支架，所述支架包括两第一安装基片以及用于将两第一安装基片进行连接的第二安装基片，所述第一安装基片上相对于第二安装基片对称的两侧相对应的位置上开设有安装位孔；穿设于两相对的所述安装位孔的、且延伸方向与所述第二安装基片平行的安装轴；分布在第二安装基片的两侧、且开设有供所述安装轴容置的通孔的接触片组,所述接触片组包括若干接触片；安装在所述安装轴上两侧的用于将所述第一安装基片以及所述接触片组限定在所述安装轴上的第一限位件；以及，与所述接触片组的边缘相装配以将接触片组限定在与所述安装轴延伸方向垂直的方向上一预定活动范围内的第二限位组件。实现上述技术方案，通过将接触片组与支架间的装配关系设置为轴卡接的形式，减小了支架的体积，从而增大了接触片组与断路器本体及抽屉座之间的接触面积，从而减小了接触电阻，使得温升效应小于现有技术的包覆式设置的接触桥组的温升效应，延长了接触桥组的使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装轴的两端沿所述安装轴的周向方向开设有凹槽；所述第一限位件为活动式容置于所述凹槽内的卡簧。实现上述技术方案，第一限位件设置为卡簧，结构简单易于实现。本技术进一步设置为：所述安装轴的两端沿径向方向开设有插孔，所述第一限位件为卡接在所述插孔内的插销。实现上述技术方案，将第一限位件设置为插销，使得第一限位件与安装轴之间的装配更稳定，从而使得接触片组以及第一限位件在安装轴上的活动范围更确定。本技术进一步设置为：所述接触片上开设有半圆形槽，所述第二限位组件包括：容置于所述半圆形槽内的、且延伸方向与所述安装轴的延伸方向平行的限位轴，所述限位轴有两根，分别分布在两相对的接触片组的边缘；以及两侧分别与两所述限位轴装配的拉簧。实现上述技术方案，限位轴分别分布在两相对的接触片组的边缘，拉簧两端分别与两限位轴相装配，在断路器本体插入至接触桥组时起到限制接触片组的活动范围从而使得接触片组与断路器本体接触更紧密的作用。本技术进一步设置为：每相邻的两两接触片之间还设置有与所述安装轴相装配的、用于将所述接触片隔开的隔板。实现上述技术方案，通过在接触片之间设置隔板，避免了接触片之间出现相互挤压的现象，同时，将接触片分隔增加了散热面积，从而降低温升。本技术进一步设置为：所述接触片为纯铜制成，所述隔板为黄铜制成。实现上述技术方案，隔板由黄铜制成，减小了接触片之间的摩擦力，同时节约了用铜量。本技术进一步设置为：所述第一安装基片与所述第二安装基片一体成型。实现上述技术方案，第一安装基片与第二安装基片一体成型，结构简单易于实现。本技术进一步设置为：所述第一安装基片与所述第二安装基片由不锈钢制成。实现上述技术方案，不锈钢熔点较高，因为发热产生的蠕变较小，故对接触片组与断路器本体及抽屉座的接触面积的影响较小。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过将支架与接触片组之间的装配关系设置为轴卡接式，相较于包覆式，减小了支架的体积，使得接触电阻小于现有技术的包覆式的接触桥组的电阻，从而降低温升效应，延长接触桥组的使用寿命；2.选用不锈钢制成第一安装基片与第二安装基片，由于不锈钢的熔点较高，因为发热而产生的蠕变较小，蠕变发生较为缓慢，故使得支架对接触片组与断路器本体及抽屉座的接触面积的影响较小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的接触桥组的剖面视图。图2是本技术实施例的接触桥组的结构示意图。图3是本技术实施例的接触桥组的爆炸视图。图4是本技术实施例的接触片组的结构示意图。附图标记：1、支架；11、第一安装基片；111、安装位孔；12、第二安装基片；2、安装轴；21、凹槽；3、接触片组；31、通孔；32、半圆形槽；33、接触片；4、第一限位件；41、卡簧；5、第二限位组件；51、限位轴；52、拉簧；6、隔板；7、压簧。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例：如图2所示，本实施例涉及一种具有高可靠性的接触桥组，包括：支架1、安装轴2、接触片组3、第一限位件4以及第二限位组件5。支架1包括第一安装基片11以及第二安装基片12，第一安装基片11有两个，第二安装基片12的两侧分别与两个第一安装基片11相装配，将两个第一安装基片11进行连接，第二安装基片12与第一安装基片11一体成型。本实施例中第一安装基片11与第二安装基片12均由不锈钢制成。结合图2与图3，每一第一安装基片11上均开设有两个安装位孔111，且两个安装位孔111相对于第二安装基片12对称，安装轴2穿设于两个第一安装基片11的相对应的安装位孔111，安装轴2的延伸方向与第二安装基片12平行。接触片组3包括若干接触片33，接触片组3位于相对的两个第一安装基片11之间，并架设于第二安装基座12上，接触片组3有两组，分别位于第二安装基片12两侧且相对于第二安装基片12的中心对称设置，接触片组3内的接触片33沿平行于第二安装基片12的方向叠设，接触片33上开设有通孔31（见图4），接触片组3通过通孔31与安装轴2相装配。第一限位件4安装在安装轴2的两侧，用于使两侧的第一安装基片11能够卡位接触片组3，具体的，安装轴2的两侧沿安装轴2的周向方向各开设有一凹槽21，第一限位件4为活动式容置于凹槽21内的卡簧41。第二限位组件5与两相对的接触片组3的远离第二安装基片12的边缘相装配，用于对两个接触片组3施加使两个接触片组3形成相互靠近趋势的拉力，且与第一安装基片11的卡位效应对应。具体的，接触片33上沿垂直于第二安装基片12方向的且远离第二安装基片12的一侧上开设有半圆形槽32（见图4），第二限位组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高可靠性的接触桥组，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)包括两第一安装基片(11)以及用于将两第一安装基片(11)进行连接的第二安装基片(12)，所述第一安装基片(11)上相对于第二安装基片(12)对称的两侧相对应的位置上开设有安装位孔(111)；穿设于两相对的所述安装位孔(111)的、且延伸方向与所述第二安装基片(12)平行的安装轴(2)；分布在第二安装基片(12)的两侧、且开设有供所述安装轴(2)容置的通孔(31)的接触片组(3)，所述接触片组(3)包括若干接触片(33)；安装在所述安装轴(2)上两侧的用于将所述第一安装基片(11)以及所述接触片组(3)限定在所述安装轴(2)上的第一限位件(4)；以及，与所述接触片组(3)的边缘相装配以将接触片组(3)限定在与所述安装轴(2)延伸方向垂直的方向上一预定活动范围内的第二限位组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有高可靠性的接触桥组，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)包括两第一安装基片(11)以及用于将两第一安装基片(11)进行连接的第二安装基片(12)，所述第一安装基片(11)上相对于第二安装基片(12)对称的两侧相对应的位置上开设有安装位孔(111)；穿设于两相对的所述安装位孔(111)的、且延伸方向与所述第二安装基片(12)平行的安装轴(2)；分布在第二安装基片(12)的两侧、且开设有供所述安装轴(2)容置的通孔(31)的接触片组(3)，所述接触片组(3)包括若干接触片(33)；安装在所述安装轴(2)上两侧的用于将所述第一安装基片(11)以及所述接触片组(3)限定在所述安装轴(2)上的第一限位件(4)；以及，与所述接触片组(3)的边缘相装配以将接触片组(3)限定在与所述安装轴(2)延伸方向垂直的方向上一预定活动范围内的第二限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的具有高可靠性的接触桥组，其特征在于，所述安装轴(2)的两端沿所述安装轴(2)的周向方向开设有凹槽(21)；所述第一限位件(4)为活动式容置于所述凹槽(21)内的卡簧(41)。3.根据权利要求1所述的具有高可靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德军，戴西进，
申请(专利权)人：深圳市瑞智电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44