The utility model discloses an automatic production line of bonded magnetic compaction to solidify, including a press, a magnetic belt, a blank arrangement mechanism, a main conveyer line, a curing furnace, a feeder line for a furnace, a rotary angle device and a solid disk warehouse. The beneficial effect of the utility model is that the utility model has small manual use, one person can give consideration to more than ten presses, completely without a turnaround car, and save the production cost and floor area of the trolley; the whole production process does not touch the product, and has a great improvement on the quality consistency.
【技术实现步骤摘要】
一种粘结磁压制至固化的自动生产线
本技术属于磁性材料生产制造
,具体涉及一种粘结磁压制至固化的自动生产线。
技术介绍
粘结磁的生产工艺分为配料、压制、固化、研磨、清洗、喷涂、筛选、包装等工序。现在的压制到固化生产状态是压机压制出产品后模具推送至半成品平台,人工从半成品平台把产品移动到固化炉专用的铝板上,再用气枪把产品表面的粉尘吹干净,然后放入专用的周转台车上待位。待位的主要目的是为了压机与固化炉的产能相匹配。然后再由人工从周转台车上把装满产品的铝板送入固化炉的入口,两板一起进入固化炉设备进行固化处理。缺点有:操作员工需要较多,1人负责2台压机;周转台车需求多;人工操作对产品的品质一致性有较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘结磁压制至固化的自动生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘结磁压制至固化的自动生产线,包括压机、磁性皮带、排坯机构、主输送线、固化炉、进炉输送线、转角装置、实盘仓库,其中:所述压机的出料口设置有磁性皮带,所述磁性皮带的输送末端设置有排坯机构,所述排坯机构共设置有若干组,若干组所述排坯机构并排设置,且若干组排坯机构之间通过主输送线首尾连接,若干组所述排坯机构输送方向的末端通过主输送线连接有转角装置,所述转角装置的一侧设置有实盘仓库,所述实盘仓库和固化炉之间通过进炉输送线连接。所述排坯机构包括产品推送机构、排坯机构架体、铝板抬升机构、侧边固定气缸、铝板定位夹紧气缸、空板仓定位分离机构,其中,所述铝板抬升机构安装在排坯机构架体下方的输送线上,所述排坯机构架体的右侧设置有铝板定位夹紧气 ...
【技术保护点】
1.一种粘结磁压制至固化的自动生产线,包括压机(1)、磁性皮带(2)、排坯机构(3)、主输送线(4)、固化炉(5)、进炉输送线(6)、转角装置(7)、实盘仓库(8),其中:所述压机(1)的出料口设置有磁性皮带(2),所述磁性皮带(2)的输送末端设置有排坯机构(3),所述排坯机构(3)共设置有若干组,若干组所述排坯机构(3)并排设置,且若干组排坯机构(3)之间通过主输送线(4)首尾连接,若干组所述排坯机构(3)输送方向的末端通过主输送线(4)连接有转角装置(7),所述转角装置(7)的一侧设置有实盘仓库(8),所述实盘仓库(8)和固化炉(5)之间通过进炉输送线(6)连接。
【技术特征摘要】
1.一种粘结磁压制至固化的自动生产线,包括压机(1)、磁性皮带(2)、排坯机构(3)、主输送线(4)、固化炉(5)、进炉输送线(6)、转角装置(7)、实盘仓库(8),其中:所述压机(1)的出料口设置有磁性皮带(2),所述磁性皮带(2)的输送末端设置有排坯机构(3),所述排坯机构(3)共设置有若干组,若干组所述排坯机构(3)并排设置,且若干组排坯机构(3)之间通过主输送线(4)首尾连接,若干组所述排坯机构(3)输送方向的末端通过主输送线(4)连接有转角装置(7),所述转角装置(7)的一侧设置有实盘仓库(8),所述实盘仓库(8)和固化炉(5)之间通过进炉输送线(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种粘结磁压制至固化的自动生产线,其特征在于:所述排坯机构(3)包括产品推送机构(31)、排坯机构架体(32)、铝板抬升机构(33)、侧边固定气缸(34)、铝板定位夹紧气缸(35)、空板仓定位分离机构(36),其中,所述铝板抬升机构(33)安装在排坯机构架体(32)下方的输送线上,所述排坯机构架体(32)的右侧设置有铝板定位夹紧气缸(35),所述铝板定位夹紧气缸(35)的上方设置有空板仓定位分离机构(36),所述排坯机构架体(32)的前方设置有侧边固定气缸(34),所述排坯机构架体(32)的左侧且位...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛利博,厉力波,林百煌,
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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