一种现场用微量气体的回收存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种现场用微量气体的回收存储装置，涉及微量气体的回收存储技术领域，包括箱体，所述箱体内设有膨胀收缩器，所述膨胀收缩器将箱体内部分割为尾气室和压力室，所述尾气室的一侧设有进气口和排气口，所述压力室的下端外壁设有泵和鼓风机，所述鼓风机和泵分别通过连通管与压力室连接。本实用新型专利技术通过箱体内部与大气的压力差实现对现场检测六氟化硫气体尾气进行回收，最大限度降低产生的“温室效应”和有毒物质对检测人员存在的安全隐患，实用性强，只需要对箱内进行抽气与鼓起即可实现对尾气的回收，操作简单，方便快捷，因为压力差的原因可以很好的对气体进行存储，操作过程无泄漏，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种现场用微量气体的回收存储装置
本技术涉及微量气体的回收存储
，尤其涉及一种现场用微量气体的回收存储装置。
技术介绍
电气设备在运行过程中需要进行气室中气体水分、纯度和分解产物的检测，此项工作通常在室外露天场所进行。目前气室中的主要成分为六氟化硫气体，其温室效应是CO2的23800倍，六氟化硫直接排放到大气会加剧“温室效应”。若电气设备故障发生放电现象，六氟化硫气体分解产生的H2S、SO2、HF等有毒物质会严重危害实验人员的身体健康。目前，现场检测设备一般均不配备尾气回收存储装置，在进行完气室中相关项目的检测后将尾气直接排放至大气。这不仅仅污染大气，若检测环境通风不畅，还存在危害检测人员身体健康的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种现场用微量气体的回收存储装置，通过泵实现箱体内部的压力差，利用压力差将尾气进行回收存储，然后将尾气排入处理装置，从而保证了实验人员的健康。本技术解决技术问题的技术方案为：一种现场用微量气体的回收存储装置，包括箱体，所述箱体内设有膨胀收缩器，所述膨胀收缩器将箱体内部分割为尾气室和压力室，所述尾气室的一侧设有进气口和排气口，所述压力室的下端外壁设有泵和鼓风机，所述鼓风机和泵分别通过连通管与压力室连接。所述箱体为轻质铝合金材质，且箱体下侧设有支撑腿。述进气口和排气口的外侧均设有自锁快插接头。所述泵为真空泵。所述膨胀收缩器为一种伸缩膜，所述伸缩膜设于箱体内部中间位置，所述收缩膜的四周与箱体内壁固定连接。所述膨胀收缩器为一种橡胶活塞，所述橡胶活塞设于箱体内部靠近进气口的一端，所述橡胶活塞为方形柱体结构，橡胶活塞的四周与箱体内壁配合。所述膨胀收缩器为一种气囊，所述气囊为一种软质易变性材质，气囊设于箱体内部中间位置，所述箱体内壁的上侧和下侧与气囊连接，气囊的下端分别通过连通管与泵和鼓风机连接，鼓风机与压力室之间的连通管上设有阀门。所述连通管为聚四氟乙烯材质。本技术的有益效果：1.本技术通过箱体内部与大气的压力差实现对现场检测六氟化硫气体尾气进行回收，最大限度降低产生的“温室效应”和有毒物质对检测人员存在的安全隐患，实用性强，保证了操作人员的健康。2.通过鼓风机和泵的配合使用，使箱内气压与大气压之间发生偏差，利用压力差来实现进排气功能，无需再借助其它辅助设备即可完成对废气的吸收和排放，快插接头的自锁防止在操作过程中的泄漏，安全可靠。3.箱体采用的为轻质铝合金材质，方便装置的移动，保证了装置的牢固性，通过膨胀收缩器能够轻松实现对箱内空间进行分割，利用泵和鼓风机对不同空间进行气压的变化处理，简单快捷，容易实现。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的右视图；图4是图2的A-A剖视图；图5是实施例1的A-A剖视图；图6是实施例2的A-A剖视图；图7是实施例3的A-A剖视图。图中，1-箱体，2-进气口；3-排气口；4-泵；5-鼓风机；6-尾气室；7-膨胀收缩器；8-压力室；9-支撑腿；10-连通管；11-自锁快插接头；12-伸缩膜；13-橡胶活塞；14-气囊；15-阀门。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。实施例1如图1至图5所示，一种现场用微量气体的回收存储装置，包括箱体1，所述箱体1内设有膨胀收缩器7，所述膨胀收缩器7将箱体1内部分割为尾气室5和压力室8，所述尾气室5的一侧设有进气口2和排气口3，所述压力室8的下端外壁设有泵4和鼓风机5，所述鼓风机5和泵4分别通过连通管10与压力室8连接，鼓风机5可以实现往压力室8内进行鼓风，增加压力室8内的气压，实现排气功能。。所述箱体1为轻质铝合金材质，让箱体1更加轻便，方便移动，且箱体1下侧设有支撑腿9，一方面箱体1高度满足工作人员在操作时的舒适性，另一方面方便与其它设备进行连接，缩短管路长度。述进气口2和排气口3的外侧均设有自锁快插接头11，可以方便进排气的切换与密封。所述泵4为真空泵，来对压力室8进行抽气，形成负压状态，实现吸气功能。所述膨胀收缩器为一种伸缩膜12，所述伸缩膜12设于箱体1内部中间位置，所述收缩膜12的四周与箱体1内壁固定连接，伸缩膜12可以随着气压的变化发生符合箱体1内部结构的形变。所述连通管10为聚四氟乙烯材质。本实施例在现场实验前，首先通过泵4对压力室8进行抽真空处理，同时伸缩膜12发生相应的形变，并充满压力室8，此时压力室8的体积约等于0，尾气室处于负压状态，将废气排放装置与进气口2通过快插接头相连，此时排气口3处于自锁状态，由于尾气室6处于负压状态，尾气无需借助其他装置即可直接进入尾气室6，实验结束后，将快接插头与进气口2断开，此时进气口2回归于自锁状态，尾气室6中的实验尾气可通过排气口3与回收处理装置相连，通过鼓风机5往压力室8内鼓风，随着气压的增大，伸缩膜12往尾气室发生形变，并充满尾气室6，将尾气排除，整个过程中尾气无任何泄漏。实施例2所述膨胀收缩器7为一种橡胶活塞13，所述橡胶活塞13设于箱体1内部靠近进气口2的一端，所述橡胶活塞13为方形柱体结构，橡胶活塞13的四周与箱体1内壁配合，通过橡胶材料的伸缩特性来实现与箱体的密封。作为本技术的一种改进，如图6所示，所述膨胀收缩器7可以为类似于注射器的一种橡胶活塞13，在实验前，首先通过泵4对箱体1内部进行抽真空处理，将废气排放装置与进气口2通过快插接头相连，此时排气口3处于自锁状态，由于压力差，尾气无需借助其他装置即可直接进入箱体1，同时橡胶活塞13因压力差的作用向另一侧滑动，实验结束后，将快接插头与进气口2断开，此时进气口2回归于自锁状态，箱体1内实验尾气可通过排气口3与回收处理装置相连，通过鼓风机5往箱体1内内鼓风，随着气压的增大，橡胶活塞1往排气口3一侧移动，同时将尾气排除，整个过程中尾气无任何泄漏。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3所述膨胀收缩器7为一种气囊14，所述气囊14为一种软质易变性材质，如乳胶材质的气球、柔软塑料密封袋，只要能够满足柔软易变性且密封的袋装结构均可，气囊14设于箱体1内部中间位置，所述箱体1内壁的上侧和下侧与气囊14连接，气囊14的下端分别通过连通管10与泵4和鼓风机5连接，鼓风机5与压力室8之间的连通管10上设有阀门15，实现只对气囊14进行鼓起。作为本技术的一种改进，如图7所示，所述膨胀收缩器7可以为一种气囊14，实验前先用泵4对箱体1内部以及气囊14内进行抽真空，将废气排放装置与进气口2通过快插接头相连，此时排气口3处于自锁状态，由于气压差，尾气无需借助其他装置即可直接进入箱内，实验结束后，将快接插头11与进气口2断开，此时进气口2回归于自锁状态，将排气口3与回收处理装置相连，关闭阀门15，通过鼓风机5往气囊14内鼓风，并让气囊14充满整个箱内空间，同时将尾气排除，整个过程中尾气无任何泄漏。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变型仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场用微量气体的回收存储装置，包括箱体，其特征是，所述箱体内设有膨胀收缩器，所述膨胀收缩器将箱体内部分割为尾气室和压力室，所述尾气室的一侧设有进气口和排气口，所述压力室的下端外壁设有泵和鼓风机，所述鼓风机和泵分别通过连通管与压力室连接。

【技术特征摘要】
1.一种现场用微量气体的回收存储装置，包括箱体，其特征是，所述箱体内设有膨胀收缩器，所述膨胀收缩器将箱体内部分割为尾气室和压力室，所述尾气室的一侧设有进气口和排气口，所述压力室的下端外壁设有泵和鼓风机，所述鼓风机和泵分别通过连通管与压力室连接。2.如权利要求1所述的现场用微量气体的回收存储装置，其特征是，所述箱体为轻质铝合金材质，且箱体下侧设有支撑腿。3.如权利要求1所述的现场用微量气体的回收存储装置，其特征是，所述进气口和排气口的外侧均设有自锁快插接头。4.如权利要求1所述的现场用微量气体的回收存储装置，其特征是，所述泵为真空泵。5.如权利要求1所述的现场用微量气体的回收存储装置，其特征是，所述膨胀收缩器为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国栋，于乃海，张杏梅，亓秋波，张瑞强，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，山东中实易通集团有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东,37