一种具有自动上油功能的导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上油功能的导轨，包括控制板、控制按钮、滑块、限位孔、滑轨、入料盖、导管、油箱、水泵、喷嘴、电磁阀、平衡仪、警报器、蓄电池、复位开关、固定板、电动推杆、连接杆、滚动小球和挡板，所述滑轨通过导线与控制板连接，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述滑轨的一侧安装有入料盖，所述滑轨的内部安装有油箱，所述油箱通过导管与水泵连接，所述水泵的一侧安装有喷嘴，所述喷嘴的内部安装有电磁阀，所述滑轨的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部开设有限位孔，所述滑块的内部安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有平衡仪，该装置，不仅具有自动上油功能，而且具有检测滑块安装是否平稳的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上油功能的导轨
本技术涉及导轨设备
，具体为一种具有自动上油功能的导轨。
技术介绍
导轨是一种由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，目前在将滑块安装在滑轨顶部后，常常会出现滑块安装不平稳的情况，有时滑块倾斜角度较小，很难被工作人员发现，但安装不平稳的滑块在滑动时，就会产生较大的摩擦阻力，影响滑块的滑动，此外，装置在长时间使用后，往往需要添加润滑油，但人工添加的方式不仅麻烦，而且耗时较多，因此，需要一种新型的具有自动上油功能的导轨来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动上油功能的导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上油功能的导轨，包括控制板、控制按钮、滑块、限位孔、滑轨、入料盖、导管、油箱、水泵、喷嘴、电磁阀、平衡仪、警报器、蓄电池、复位开关、固定板、电动推杆、连接杆、滚动小球和挡板，所述滑轨通过导线与控制板连接，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述滑轨的一侧安装有入料盖，所述滑轨的内部安装有油箱，所述油箱通过导管与水泵连接，所述水泵的一侧安装有喷嘴，所述喷嘴的内部安装有电磁阀，所述滑轨的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部开设有限位孔，所述滑块的内部安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有平衡仪，所述平衡仪的内部安装有固定板，所述固定板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有连接杆，所述固定板的顶部安装有滚动小球，所述滚动小球的两侧均安装有挡板，所述挡板的一侧安装有复位开关，所述平衡仪的顶部安装有警报器，所述控制板电性连接水泵、电磁阀和电动推杆。进一步的，所述连接杆通过焊接与挡板连接。进一步的，所述蓄电池通过螺丝固定在滑块的内部。进一步的，所述入料盖通过铰链与滑轨连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该具有自动上油功能的导轨，在安装完滑块后，需要检测水平方向上放置的滑块是否安装平稳，此时，可通过控制板的控制按钮启动电动推杆，使得连接杆将挡板拉回固定板的内部，此时，滚动小球即不在被固定，若滑块安装的不平稳，有倾斜现象，滚动小球即会移动，并挤压平衡仪内部的复位开关，此时，警报器即会发出警报，从而提醒工作人员重新安装或注意调整滑块的位置，当滑块被垂直放置时，则只需打开垂直方向上的平衡仪即可，此外，当需要给装置涂抹润滑油时，可通过控制按钮启动水泵和电磁阀，水泵即会将润滑油抽至喷嘴处，当电磁阀被打开后，喷嘴即会喷出润滑油至滑块的底部和滑轨的表面，此时，再拉回滑动滑块，使得润滑油涂抹均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体服侍结构示意图；图2是本技术的整体正视结构示意图；图3是本技术的滑轨内部结构示意图；图4是本技术的喷嘴内部结构示意图；图5是本技术的滑块内部结构示意图；图6是本技术的平衡仪内部结构示意图；图中：1-控制板；2-控制按钮；3-滑块；4-限位孔；5-滑轨；6-入料盖；7-导管；8-油箱；9-水泵；10-喷嘴；11-电磁阀；12-平衡仪；13-警报器；14-蓄电池；15-复位开关；16-固定板；17-电动推杆；18-连接杆；19-滚动小球；20-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上油功能的导轨，包括控制板1、控制按钮2、滑块3、限位孔4、滑轨5、入料盖6、导管7、油箱8、水泵9、喷嘴10、电磁阀11、平衡仪12、警报器13、蓄电池14、复位开关15、固定板16、电动推杆17、连接杆18、滚动小球19和挡板20，滑轨5通过导线与控制板1连接，控制板1的一侧安装有控制按钮2，滑轨5的一侧安装有入料盖6，滑轨5的内部安装有油箱8，油箱8通过导管7与水泵9连接，水泵9的一侧安装有喷嘴10，喷嘴10的内部安装有电磁阀11，滑轨5的顶部安装有滑块3，滑块3的顶部开设有限位孔4，滑块3的内部安装有蓄电池14，蓄电池14的一侧安装有平衡仪12，平衡仪12的内部安装有固定板16，固定板16的内部安装有电动推杆17，电动推杆17的顶部安装有连接杆18，固定板16的顶部安装有滚动小球19，滚动小球19的两侧均安装有挡板20，挡板20的一侧安装有复位开关15，平衡仪12的顶部安装有警报器13，控制板1电性连接水泵9、电磁阀11和电动推杆17。进一步的，连接杆18通过焊接与挡板20连接，连接牢固且不易脱落。进一步的，蓄电池14通过螺丝固定在滑块3的内部，便于拆卸维修。进一步的，入料盖6通过铰链与滑轨5连接，便于入料盖6的打开与闭合。工作原理：在安装完滑块3后，需要检测水平方向上放置的滑块3是否安装平稳，此时，可通过控制板1的控制按钮2启动电动推杆17，使得连接杆18将挡板20拉回固定板16的内部，此时，滚动小球19即不在被固定，若滑块3安装的不平稳，有倾斜现象，滚动小球19即会移动，并挤压平衡仪12内部的复位开关15，此时，警报器13即会发出警报，从而提醒工作人员重新安装或注意调整滑块3的位置，当滑块3被垂直放置时，则只需打开垂直方向上的平衡仪12即可，此外，当需要给装置涂抹润滑油时，可通过控制按钮2启动水泵9和电磁阀11，水泵9即会将润滑油抽至喷嘴10处，当电磁阀11被打开后，喷嘴10即会喷出润滑油至滑块3的底部和滑轨5的表面，此时，再拉回滑动滑块3，使得润滑油涂抹均匀。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上油功能的导轨，包括控制板(1)、控制按钮(2)、滑块(3)、限位孔(4)、滑轨(5)、入料盖(6)、导管(7)、油箱(8)、水泵(9)、喷嘴(10)、电磁阀(11)、平衡仪(12)、警报器(13)、蓄电池(14)、复位开关(15)、固定板(16)、电动推杆(17)、连接杆(18)、滚动小球(19)和挡板(20)，其特征在于：所述滑轨(5)通过导线与控制板(1)连接，所述控制板(1)的一侧安装有控制按钮(2)，所述滑轨(5)的一侧安装有入料盖(6)，所述滑轨(5)的内部安装有油箱(8)，所述油箱(8)通过导管(7)与水泵(9)连接，所述水泵(9)的一侧安装有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)的内部安装有电磁阀(11)，所述滑轨(5)的顶部安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部开设有限位孔(4)，所述滑块(3)的内部安装有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)的一侧安装有平衡仪(12)，所述平衡仪(12)的内部安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内部安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的顶部安装有连接杆(18)，所述固定板(16)的顶部安装有滚动小球(19)，所述滚动小球(19)的两侧均安装有挡板(20)，所述挡板(20)的一侧安装有复位开关(15)，所述平衡仪(12)的顶部安装有警报器(13)，所述控制板(1)电性连接水泵(9)、电磁阀(11)和电动推杆(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上油功能的导轨，包括控制板(1)、控制按钮(2)、滑块(3)、限位孔(4)、滑轨(5)、入料盖(6)、导管(7)、油箱(8)、水泵(9)、喷嘴(10)、电磁阀(11)、平衡仪(12)、警报器(13)、蓄电池(14)、复位开关(15)、固定板(16)、电动推杆(17)、连接杆(18)、滚动小球(19)和挡板(20)，其特征在于：所述滑轨(5)通过导线与控制板(1)连接，所述控制板(1)的一侧安装有控制按钮(2)，所述滑轨(5)的一侧安装有入料盖(6)，所述滑轨(5)的内部安装有油箱(8)，所述油箱(8)通过导管(7)与水泵(9)连接，所述水泵(9)的一侧安装有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)的内部安装有电磁阀(11)，所述滑轨(5)的顶部安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部开设有限位孔(4)，所述滑块(3)的内部安装有蓄电池(14)，所述蓄电...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻亮姣，
申请(专利权)人：东莞市诺一自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44