一种代替水表打压的可周转组合工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种代替水表打压的可周转组合工具，包括连接法兰、第一变径管、快接套板和第二变径管，所述连接法兰的数量为两个，两个连接法兰的一端均对称设有两个导向板，导向板通过内外螺纹与第一变径管、第二变径管连接，所述弧形快接套板的数量为两个，两个弧形快接套板在相互靠近的一端两侧均设有延伸横板，且两个弧形快接套板的内侧形成一个环形槽，所述第一变径管和第二变径管远离连接法兰的一端均插入环形槽中，所述弧形快接套板外侧的左右端均设有卡位座，设置的第一变径管和第二变径管，代替水表打压，缩短了打压项目的工期，设置的卡位座，使得第一变径管和第二变径管的直径伸长或缩短，可以周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种代替水表打压的可周转组合工具
本技术涉及水管打压相关
，具体为一种代替水表打压的可周转组合工具。
技术介绍
建筑及市政各类水管施工完成后需进行打压，打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一，带水表打压容易对水表产生破坏，一般采取分段打压以及双法兰短管代替打压两种方式，这两种方式存在以下弊端：1.采用分段打压的方式需关闭端部阀门，打压无法测试端部已关闭阀门的性能且耽误工期；2.采用双法兰短管代替打压虽然能够做到一次打压，但只能用于单一项目，造成材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种代替水表打压的可周转组合工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种代替水表打压的可周转组合工具，包括连接法兰、第一变径管、快接套板和第二变径管，所述连接法兰的数量为两个，两个连接法兰的一端均对称设有两个导向板，导向板通过内外螺纹与第一变径管、第二变径管连接，所述第一变径管和第二变径管的结构相同，所述弧形快接套板的数量为两个，两个弧形快接套板在相互靠近的一端两侧均设有延伸横板，且两个弧形快接套板的内侧形成一个环形槽，所述第一变径管和第二变径管远离连接法兰的一端均插入环形槽中，所述弧形快接套板外侧的左右端均设有卡位座，卡位座内插接有活动板的一端，活动板的另一端延伸至卡位座的外侧，所述活动板的一端上侧排列设有凹孔，凹孔内插接有限位凸起的一端，所述限位凸起的数量为两个，两个限位凸起的另一端固定连接贴合块的一端，贴合块的另一端固定连接抽拉杆的一端，抽拉杆的另一端贯穿卡位座并延伸至卡位座的外侧，所述贴合块另一端的两侧均与L形承力杆的一端贴合连接，L形承力杆的另一端插入卡位座下侧的通道并与横板的一端固定连接，所述横板位于活动腔内，横板的另一端通过复位弹簧连接活动腔的顶部，所述活动腔位于卡位座内。优选的，所述延伸横板的数量为四个，每两个相互贴合的延伸横板通过紧固螺钉连接。优选的，所述活动板远离卡位座的一端下侧对称设有两个插杆，插杆的一端固定连接活动板的下侧，插杆的另一端插入插槽内。优选的，所述插槽的数量不少于八个，且插槽分别设置在第一变径管和第二变径管的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，具有以下优点：1.设置的第一变径管和第二变径管，代替水表打压，缩短了打压项目的工期；2.设置的卡位座，对活动板的位置进行限定，使得第一变径管和第二变径管的直径伸长或缩短，适用于不同项目的进行，满足不同长度的计量表，并可以周转使用，减少材料浪费，很好的解决了现有技术中的不足之处。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视剖面示意图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：连接法兰1、第一变径管2、导向板21、弧形快接套板3、第二变径管4、延伸横板5、活动板6、卡位座7、贴合块8、限位凸起9、凹孔10、L形承力杆11、活动腔12、抽拉杆13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种代替水表打压的可周转组合工具，包括连接法兰1、第一变径管2、快接套板3和第二变径管4，连接法兰1的数量为两个，两个连接法兰1的一端均对称设有两个导向板21，导向板21通过内外螺纹与第一变径管2、第二变径管4连接，设置的第一变径管2和第二变径管4，代替水表打压，缩短了打压项目的工期；第一变径管2和第二变径管4的结构相同，第一变径管2和第二变径管4的长度均大于弧形快接套板3的长度，弧形快接套板3的数量为两个，两个弧形快接套板3在相互靠近的一端两侧均设有延伸横板5，延伸横板5的数量为四个，每两个相互贴合的延伸横板5通过紧固螺钉连接；两个弧形快接套板3的内侧形成一个环形槽，第一变径管2和第二变径管4远离连接法兰1的一端均插入环形槽中，弧形快接套板3外侧的左右端均设有卡位座7，卡位座7内插接有活动板6的一端，活动板6的另一端延伸至卡位座7的外侧，活动板6的一端上侧排列设有凹孔10，凹孔10内插接有限位凸起9的一端，限位凸起9的数量为两个，两个限位凸起9的另一端固定连接贴合块8的一端，贴合块8的另一端固定连接抽拉杆13的一端，抽拉杆13的另一端贯穿卡位座7并延伸至卡位座7的外侧，贴合块8另一端的两侧均与L形承力杆11的一端贴合连接，L形承力杆11的另一端插入卡位座7下侧的通道并与横板的一端固定连接，横板位于活动腔12内，横板的另一端通过复位弹簧连接活动腔12的顶部，活动腔12位于卡位座7内；设置的卡位座7，对活动板6的位置进行限定，使得第一变径管2和第二变径管4的直径伸长或缩短，适用于不同项目的进行，满足不同长度的计量表，并可以周转使用，减少材料浪费；活动板6远离卡位座7的一端下侧对称设有两个插杆，插杆的一端固定连接活动板6的下侧，插杆的另一端插入插槽内，插槽的数量不少于八个，且插槽分别设置在第一变径管2和第二变径管4的外侧，设置的插杆和插槽，使得第一变径管2、第二变径管4与弧形快接套板3连接稳固。工作原理：本技术在安装时，先将两个连接法兰1与第一变径管2、第二变径管4通过内外螺纹连接在一起，再将第一变径管2和第二变径管4的一端分别插入环形槽的左右两端内，当需要整体装置的长度时，向上移动抽拉杆13，使得限位凸起9与凹孔10分离，此时，可左右移动第一变径管2和第二变径管4，调整完成后，再松开抽拉杆13，在复位弹簧的作用下，L形承力杆11和抽拉杆13复位，限位凸起9插入另外的凹孔1内，使得第一变径管2和第二变径管4的位置固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种代替水表打压的可周转组合工具，包括连接法兰（1）、第一变径管（2）、快接套板（3）和第二变径管（4），所述连接法兰（1）的数量为两个，两个连接法兰（1）的一端均对称设有两个导向板（21），导向板（21）通过内外螺纹与第一变径管（2）、第二变径管（4）连接，所述第一变径管（2）和第二变径管（4）的结构相同，其特征在于：所述弧形快接套板（3）的数量为两个，两个弧形快接套板（3）在相互靠近的一端两侧均设有延伸横板（5），且两个弧形快接套板（3）的内侧形成一个环形槽，所述第一变径管（2）和第二变径管（4）远离连接法兰（1）的一端均插入环形槽中，所述弧形快接套板（3）外侧的左右端均设有卡位座（7），卡位座（7）内插接有活动板（6）的一端，活动板（6）的另一端延伸至卡位座（7）的外侧，所述活动板（6）的一端上侧排列设有凹孔（10），凹孔（10）内插接有限位凸起（9）的一端，所述限位凸起（9）的数量为两个，两个限位凸起（9）的另一端固定连接贴合块（8）的一端，贴合块（8）的另一端固定连接抽拉杆（13）的一端，抽拉杆（13）的另一端贯穿卡位座（7）并延伸至卡位座（7）的外侧，所述贴合块（8）另一端的两侧均与L形承力杆（11）的一端贴合连接，L形承力杆（11）的另一端插入卡位座（7）下侧的通道并与横板的一端固定连接，所述横板位于活动腔（12）内，横板的另一端通过复位弹簧连接活动腔（12）的顶部，所述活动腔（12）位于卡位座（7）内。...

【技术特征摘要】
1.一种代替水表打压的可周转组合工具，包括连接法兰（1）、第一变径管（2）、快接套板（3）和第二变径管（4），所述连接法兰（1）的数量为两个，两个连接法兰（1）的一端均对称设有两个导向板（21），导向板（21）通过内外螺纹与第一变径管（2）、第二变径管（4）连接，所述第一变径管（2）和第二变径管（4）的结构相同，其特征在于：所述弧形快接套板（3）的数量为两个，两个弧形快接套板（3）在相互靠近的一端两侧均设有延伸横板（5），且两个弧形快接套板（3）的内侧形成一个环形槽，所述第一变径管（2）和第二变径管（4）远离连接法兰（1）的一端均插入环形槽中，所述弧形快接套板（3）外侧的左右端均设有卡位座（7），卡位座（7）内插接有活动板（6）的一端，活动板（6）的另一端延伸至卡位座（7）的外侧，所述活动板（6）的一端上侧排列设有凹孔（10），凹孔（10）内插接有限位凸起（9）的一端，所述限位凸起（9）的数量为两个，两个限位凸起（9）的另一端固定连接贴合块（8）的一端，贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明君，于景民，许南，魏飞龙，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37