本实用新型专利技术公开了一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，包括灭火阀体，灭火阀体的左端连接有灭火进气管，灭火阀体的下端连接有灭火喷气口，灭火阀体内部设有灭火启动装置，灭火进气管远离灭火阀体的一端连接有安全调压装置；安全调压装置包括安装在灭火进气管表面的控压筒，控压筒内设有调压转盘和调压管，调压转盘的顶端设有调压转轴，调压转盘底面设有若干T形凹槽，T形凹槽内设有调压轴承，调压轴承内设有T形泄压杆，T形泄压杆的底端连接有活动调压圆板，结构简单、设计合理，能够实现快速调压的功能，从而减少容器阀内超压导致爆炸事故发生的可能性，提高了该高压七氟丙烷气体灭火装置的安全可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀
本技术涉及灭火设备
，具体为一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀。
技术介绍
七氟丙烷（HFC-227ea、FM-200）是无色、无味、不导电、无二次污染的气体，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高的特点，特别是它对臭氧层无破坏，在大气中的残留时间比较短，其环保性能明显优于卤代烷，是目前为止研究开发比较成功的一种洁净气体灭火剂，被认为是替代卤代烷1301、1211的最理想的产品之一，使用七氟丙烷灭火具有灭火效率高、洁净环保、经济实惠、良好电绝缘性，对人体基本无害的特性，在灭火
得到广泛使用。容器阀是七氟丙烷气体灭火装置的重要组成结构，容器阀通常是用来封存七氟丙烷灭火剂，在火警时开启并释放七氟丙烷灭火剂，由于该灭火装置在高压环境下工作，会出现由于压力太大造成容器阀内部压强过大，使得容器阀发生爆炸的危险，传统技术是采用安全阀中设有的安全膜片来防止灭火剂贮存容器及容器阀导致超压，以此来提高七氟丙烷灭火装置的安全性，虽然该灭火装置可以在一定程度上提高该容器阀的安全性，但是由于火宅现场复杂，仅仅依靠安全阀来提高灭火装置安全性是完全不够的。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，结构简单、设计合理，能够实现快速调压的功能，使得容器阀内压强得到很好的控制，从而减少容器阀内超压导致爆炸事故发生的可能性，提高了该高压七氟丙烷气体灭火装置的安全可靠性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，包括灭火阀体，所述灭火阀体内为空心结构，所述灭火阀体的上端设置有阀端盖，所述阀端盖上设置有控制电磁阀，所述灭火阀体的左端连接有灭火进气管，所述灭火阀体的下端连接有灭火喷气口，所述灭火阀体内部设置有灭火启动装置，所述灭火进气管远离灭火阀体的一端连接有安全调压装置；所述安全调压装置包括安装在灭火进气管表面的控压筒，所述控压筒内设置有调压转盘和调压管，所述调压管底端与灭火进气管连通，所述调压转盘的顶端设置有调压转轴，所述调压转轴穿过控压筒上端延伸至控压筒的外侧，所述控压筒内腔侧壁以及所述调压转盘的左右两端均设置有螺纹，所述调压转盘底面设置有若干T形凹槽，所述T形凹槽内设置有调压轴承，所述调压轴承内设置有T形泄压杆，所述T形泄压杆的底端连接有活动调压圆板，所述活动调压圆板设置在调压管内。作为本技术一种优选的技术方案，所述灭火启动装置包括启动活塞、压缩弹簧和调节压板，所述启动活塞设置在灭火阀体内腔底部，且所述启动活塞设置在灭火喷气口上方，所述压缩弹簧设置在启动活塞上表面，所述压缩弹簧的顶端与调节压板下表面连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述控压筒内设置有二级泄压装置，所述二级泄压装置包括设置在调压管上的泄压孔以及设置在调压转盘上的放压管道，且所述泄压孔距离调压管顶端的高度与所述活动调压圆板的厚度相等。作为本技术一种优选的技术方案，所述调压管上靠近泄压孔的位置设置有调压电磁阀，所述放压管道贯穿调压转盘，且其顶端穿过控压筒上表面延伸至控压筒的外侧。作为本技术一种优选的技术方案，所述活动调压圆板的直径与所述调压管的直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置安全调压装置，实现了对灭火容器以及容器阀内调压的功能，从而避免高压导致容器或容器阀发生爆炸，减少了危险事故发生的可能性以及火灾事故的二次伤害，提高了该高压七氟丙烷气体灭火装置的安全性能，使其可实现高效灭火功能，整体上来看，该高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，结构简单、设计合理，安全可靠，可实现高效灭火。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安全调压装置结构示意图；图3为本技术的螺纹结构示意图。图中：1-灭火阀体；2-阀端盖；3-控制电磁阀；4-灭火进气管；5-灭火喷气口；6-灭火启动装置；7-安全调压装置；8-二级泄压装置；601-启动活塞；602-压缩弹簧；603-调节压板；701-控压筒；702-调压转盘；703-调压管；704-调压转轴；705-螺纹；706-T形凹槽；707-调压轴承；708-T形泄压杆；709-活动调压圆板；801-泄压孔；802-放压管道；803-调压电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1所示，本技术公开了一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，包括灭火阀体1，所述灭火阀体1内为空心结构，所述灭火阀体1的上端设置有阀端盖2，所述阀端盖2上设置有控制电磁阀3，控制电磁阀3用来控制灭火，所述灭火阀体1的左端连接有灭火进气管4，灭火进气管4与灭火器连接，所述灭火阀体1的下端连接有灭火喷气口5，所述灭火阀体1内部设置有灭火启动装置6，通过灭火启动装置6实现灭火启动功能，所述灭火进气管4远离灭火阀体1的一端连接有安全调压装置7。如图1、图2和图3所示，所述安全调压装置7包括安装在灭火进气管4表面的控压筒701，所述控压筒701内设置有调压转盘702和调压管703，所述调压管703底端与灭火进气管4连通，所述调压转盘702的顶端设置有调压转轴704，所述调压转轴704穿过控压筒701上端延伸至控压筒701的外侧，所述控压筒701内腔侧壁以及所述调压转盘702的左右两端均设置有螺纹705，所述调压转盘702底面设置有若干T形凹槽706，所述T形凹槽706内设置有调压轴承707，所述调压轴承707内设置有T形泄压杆708，调压轴承707的设置，保证了T形泄压杆708是上下移动的，而不会随着调压转盘702的旋转而转动，实现了从旋转转动到上下移动的转变，所述T形泄压杆708的底端连接有活动调压圆板709，所述活动调压圆板709设置在调压管703内。安全调压装置7工作原理如下：根据压强改变可通过调节容器体积，该安全调压装置7通过体积的变化实现调压功能，调压转盘702在调压转轴704的作用下可发生旋转，通过螺纹旋合，使得该调压转盘702可沿着控压筒701内腔侧壁上下移动，从而带动T形泄压杆708和活动调压圆板709上下运动，活动调压圆板709的上下运动使得调压管703与灭火进气管4之间的体积发生改变，从而实现压强的改变。如图1所示，所述灭火启动装置6包括启动活塞601、压缩弹簧602和调节压板603，所述启动活塞601设置在灭火阀体1内腔底部，且所述启动活塞601设置在灭火喷气口5上方，所述压缩弹簧602设置在启动活塞601上表面，所述压缩弹簧602本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，包括灭火阀体（1），所述灭火阀体（1）内为空心结构，其特征在于：所述灭火阀体（1）的上端设置有阀端盖（2），所述阀端盖（2）上设置有控制电磁阀（3），所述灭火阀体（1）的左端连接有灭火进气管（4），所述灭火阀体（1）的下端连接有灭火喷气口（5），所述灭火阀体（1）内部设置有灭火启动装置（6），所述灭火进气管（4）远离灭火阀体（1）的一端连接有安全调压装置（7）；所述安全调压装置（7）包括安装在灭火进气管（4）表面的控压筒（701），所述控压筒（701）内设置有调压转盘（702）和调压管（703），所述调压管（703）底端与灭火进气管（4）连通，所述调压转盘（702）的顶端设置有调压转轴（704），所述调压转轴（704）穿过控压筒（701）上端延伸至控压筒（701）的外侧，所述控压筒（701）内腔侧壁以及所述调压转盘（702）的左右两端均设置有螺纹（705），所述调压转盘（702）底面设置有若干T形凹槽（706），所述T形凹槽（706）内设置有调压轴承（707），所述调压轴承（707）内设置有T形泄压杆（708），所述T形泄压杆（708）的底端连接有活动调压圆板（709），所述活动调压圆板（709）设置在调压管（703）内。...
【技术特征摘要】
1.一种用于高压七氟丙烷气体灭火装置的柜式容器阀，包括灭火阀体（1），所述灭火阀体（1）内为空心结构，其特征在于：所述灭火阀体（1）的上端设置有阀端盖（2），所述阀端盖（2）上设置有控制电磁阀（3），所述灭火阀体（1）的左端连接有灭火进气管（4），所述灭火阀体（1）的下端连接有灭火喷气口（5），所述灭火阀体（1）内部设置有灭火启动装置（6），所述灭火进气管（4）远离灭火阀体（1）的一端连接有安全调压装置（7）；所述安全调压装置（7）包括安装在灭火进气管（4）表面的控压筒（701），所述控压筒（701）内设置有调压转盘（702）和调压管（703），所述调压管（703）底端与灭火进气管（4）连通，所述调压转盘（702）的顶端设置有调压转轴（704），所述调压转轴（704）穿过控压筒（701）上端延伸至控压筒（701）的外侧，所述控压筒（701）内腔侧壁以及所述调压转盘（702）的左右两端均设置有螺纹（705），所述调压转盘（702）底面设置有若干T形凹槽（706），所述T形凹槽（706）内设置有调压轴承（707），所述调压轴承（707）内设置有T形泄压杆（708），所述T形泄压杆（708）的底端连接有活动调压圆板（709），所述活动调压圆板（709）设置在调压管（703）内。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林勇，
申请(专利权)人：东莞市亿佳阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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