本发明专利技术提供一种手动切割装置，包括下板(1)、与所述下板(1)转动连接的上板(3)、连接所述下板(1)和上板(3)的转轴(5)以及切割刀头(7)；所述下板(1)与上板(3)用于对带有边角残材的显示面板(9)进行限位及固定，所述切割刀头(7)用于切割去除已限位及固定好的显示面板(9)的边角残材。该手动切割装置具有稳定、精确及可大量重复使用的特点，能够避免处理显示面板(9)的边角残材时各种不稳定的人为因素，规范精确地切割显示面板(9)的边角残材，重新利用报废产品，从而提高原材料的利用率，提升产品良率，减少人工工作量。
【技术实现步骤摘要】
手动切割装置
本专利技术涉及显示面板制程领域，尤其涉及一种手动切割装置。
技术介绍
液晶显示面板(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛地应用，如：液晶电视、智能手机、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等，在平板显示领域中占主导地位。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorArraySubstrate，TFTArraySubstrate)与彩色滤光片基板(ColorFilter，CF)之间灌入液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。在液晶显示面板的制程过程中，通常先将对应于多个液晶显示面板的大尺寸的TFT阵列基板与彩色滤光片基板进行组立，形成包括多个液晶显示面板的大板，再对大板进行切割，得到各个独立的具有特定尺寸的液晶显示面板。液晶显示面板行业对制造精度有着较高的要求，其中的切割工艺又对液晶显示面板的产品成型出货起着关键的决定性作用。虽然，现有的切割工艺在切割精度上已经很完善，但无法做到将液晶显示面板百分之百切割完全，这必然会造成一些液晶显示面板切割不完全，从而某些液晶显示面板会带有残材，某些液晶显示面板间因切割不完全而无法分离。现有技术条件下，带有边角残材的液晶显示面板一般通过人工手握切割刀头直接进行修复，而因切割不完全导致无法分离的液晶显示面板会直接判报废，造成原材料浪费及产品良率下降。目前，各液晶显示面板制造企业针对清理液晶显示面板的边角残材并未制定统一规范，且无辅助人工进行切割的工具，因不同工人的个人操作手法不一，操作方法不同，极易造成液晶显示面板损坏，并且个别较难清除的残材人力无法清除。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种手动切割装置，利用该手动切割装置能够避免处理显示面板的边角残材时各种不稳定的人为因素，规范精确地切割显示面板的边角残材，重新利用报废产品，从而提高原材料的利用率，提升产品良率，减少人工工作量。为实现上述目的，本专利技术提供一种手动切割装置，包括下板、与所述下板转动连接的上板、连接所述下板和上板的转轴以及切割刀头；所述下板与上板用于对带有边角残材的显示面板进行限位及固定，所述切割刀头用于切割去除已限位及固定好的的显示面板的边角残材。所述上板上设有供所述切割刀头移动的卡槽，所述切割刀头穿过所述卡槽切割去除已限位及固定好的的显示面板的边角残材。所述卡槽呈细长的矩形。所述下板包括下固定板及贴附于所述下固定板上的下缓冲层。所述下固定板采用硬质材料，所述下缓冲层采用软质材料并具有磁性，所述下缓冲层用于接触所述带有边角残材的显示面板。所述下缓冲层上设置有至少两个可活动的软质磁性卡扣，用于限定所述有边角残材的显示面板在所述下板上的位置。所述下缓冲层上带有刻度线。所述上板包括上固定板及贴附于所述上固定板上的上缓冲层，所述上缓冲层用于接触所述带有边角残材的显示面板。所述上固定板采用硬质材料，所述上缓冲层采用软质材料。所述切割刀头带有旋转螺母，通过调节所述旋转螺母控制所述切割刀头的切割深度。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种手动切割装置，采用合页式结构，以转轴连接下板和上板，通过所述下板与上板对带有边角残材的显示面板进行限位及固定，通过切割刀头切割去除已限位及固定好的的显示面板的边角残材。该手动切割装置具有稳定、精确及可大量重复使用的特点，能够避免处理显示面板的边角残材时各种不稳定的人为因素，规范精确地切割显示面板的边角残材，重新利用报废产品，从而提高原材料的利用率，提升产品良率，减少人工工作量。附图说明为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中，图1为本专利技术的手动切割装置的主视图；图2为对应于图1中的A向视图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请同时参阅图1与图2，本专利技术提供一种手动切割装置，采用合页式结构，包括下板1、与所述下板1转动连接的上板3、连接所述下板1和上板3的转轴5以及切割刀头7。具体地：所述下板1包括下固定板11及贴附于所述下固定板11上的下缓冲层12；所述上板3包括上固定板33及贴附于所述上固定板33上的上缓冲层35。所述下固定板11与上固定板33均采用硬质材料(如金属、塑料等)，二者构成整个手动切割装置的外部框架，保证该手动切割装置的稳定性。所述下缓冲层12与上缓冲层35均采用软质材料(如橡胶、硅胶等)，二者用于接触带有边角残材的显示面板9，保护所述带有边角残材的显示面板9免受压损。进一步地，所述下缓冲层12上带有刻度线(未图示)并具有磁性，其上设置有至少两个可活动的软质磁性卡扣13。所述上板3上设有供所述切割刀头7移动的卡槽31，进一步地，所述卡槽31呈细长的矩形。所述带有边角残材的显示面板9不限于为液晶显示面板、有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode，OLED)显示面板等。使用本专利技术的手动切割装置时，先掀开所述上板3，使所述上板3绕所述转轴5转动并与所述下板1分离；接着把所述带有边角残材的显示面板9放置于所述下缓冲层12上，利用所述刻度线精确调整、管控所述带有边角残材的显示面板9在所述下板1上所处的位置；然后将所述软质磁性卡扣13放置、吸附在所述下缓冲层12上，使所述软质磁性卡扣13卡住所述带有边角残材的显示面板9，防止所述带有边角残材的显示面板9在所述下板1上窜动，即限定出所述带有边角残材的显示面板9在所述下板1上的位置；接下来按下所述上板3，使所述上板3绕所述转轴5转动并压在所述带有边角残材的显示面板9上，所述带有边角残材的显示面板9便在所述上板3与下板1之间压力及所述软质磁性卡扣13的共同作用下被限位及固定；最后手动将所述切割刀头7穿过所述卡槽31并操纵所述切割刀头7在所述卡槽31内沿卡槽31的长度延伸方向移动，切割去除已限位及固定好的的显示面板9的边角残材。进一步地，所述切割刀头7带有旋转螺母71，通过调节所述旋转螺母71来精确控制所述切割刀头7的切割深度。如以上所述，本专利技术的手动切割装置利用所述下缓冲层12上的刻度线及软质磁性卡扣13来精确管控所述带有边角残材的显示面板9的位置，利用所述切割刀头7上的旋转螺母71来精确控制所述切割刀头7的切割深度，从而能够精确地切割去除所述显示面板9的边角残材。该手动切割装置具有稳定、精确及可大量重复使用的特点，能够避免处理显示面板9的边角残材时各种不稳定的人为因素，规范精确地切割显示面板9的边角残材，重新利用报废产品，从而提高原材料的利用率，提升产品良率，减少人工工作量。综上所述，本专利技术的手动切割装置采用合页式结构，以转轴连接下板和上板，通过所述下板与上板对带有边角残材的显示面板进行限位及固定，通过切割刀头切割去除已限位及固定好的的显示面板的边角残材。该手动切割装置具有稳定、精确及可大量重复使用的特点，能够避免处理显示面板的边角残材时各种不稳定的人为因素，规范精确地切割显示面板的边角残材，重新利用报废产品，从而提高原材料的利用率，提升产品良率，减少人工工作量。以上所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手动切割装置，其特征在于，包括下板(1)、与所述下板(1)转动连接的上板(3)、连接所述下板(1)和上板(3)的转轴(5)以及切割刀头(7)；所述下板(1)与上板(3)用于对带有边角残材的显示面板(9)进行限位及固定，所述切割刀头(7)用于切割去除已限位及固定好的的显示面板(9)的边角残材。
【技术特征摘要】
1.一种手动切割装置，其特征在于，包括下板(1)、与所述下板(1)转动连接的上板(3)、连接所述下板(1)和上板(3)的转轴(5)以及切割刀头(7)；所述下板(1)与上板(3)用于对带有边角残材的显示面板(9)进行限位及固定，所述切割刀头(7)用于切割去除已限位及固定好的的显示面板(9)的边角残材。2.如权利要求1所述的手动切割装置，其特征在于，所述上板(3)上设有供所述切割刀头(7)移动的卡槽(31)，所述切割刀头(7)穿过所述卡槽(31)切割去除已限位及固定好的的显示面板(9)的边角残材。3.如权利要求2所述的手动切割装置，其特征在于，所述卡槽(31)呈细长的矩形。4.如权利要求2所述的手动切割装置，其特征在于，所述下板(1)包括下固定板(11)及贴附于所述下固定板(11)上的下缓冲层(12)。5.如权利要求4所述的手动切割装置，其特征在于，所述下固定板(11)采用硬质材料，所述下缓冲层(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：余朋飞，张嘉伟，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。