一种热水炉安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水炉安全阀，包括阀体，在所述阀体上形成形成出水端和进水端，所述阀体内部形成与出水端、进水端彼此相通的空腔，在所述空腔端口处设有调节结构，其特征在于：所述调节结构包括调节轴座，所述调节轴座螺接在所述阀体空腔的端口处；在所述调节轴座内部设有密封座，所述密封座上设有相配的调节杆，在所述调节杆上设有相配的调压帽，所述调压帽与所述调节杆底部之间设有弹簧；所述调压帽的外部扣压一旋转轴；本实用新型专利技术能够解决调节轴使用过程中的卡滞现象，保证产品的正常泄压。

【技术实现步骤摘要】
一种热水炉安全阀
本技术涉及保温材料领域，尤其是涉及一种热水炉安全阀。
技术介绍
热水器安全阀适用于电热水器，空气能热水器，同时具有止回阀与泄压阀功能，能防止进入电热水器的水倒流及在电热水器内胆压力偏高时，排泄多余的压力，以保证内胆寿命和避免爆胆事故发生。热水器安全阀具有逆止回流、安全泄压、排水清洗等功能，且调节方便。安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。而现有的热水器安全阀中在调节轴座的顶部，原本与调节轴配合的部分为斜面，在使用过程中，会产生卡滞的现象；另外密封座与轴杆在泄压的过程中，会产生两者分离，直接影响产品的正常泄压压力，导致产品压力不稳定，提前泄压或者延迟泄压；故此本申请人就此提出改良，设计一款新的热水炉安全阀，以满足现有市场的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种热水炉安全阀，解决调节轴使用过程中的卡滞现象，保证产品的正常泄压。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种热水炉安全阀，包括阀体，在所述阀体上形成形成出水端和进水端，所述阀体内部形成与出水端、进水端彼此相通的空腔，在所述空腔端口处设有调节结构，其特征在于：所述调节结构包括调节轴座，所述调节轴座螺接在所述阀体空腔的端口处；在所述调节轴座内部设有密封座，所述密封座上设有相配的调节杆，在所述调节杆上设有相配的调压帽，所述调压帽与所述调节杆底部之间设有弹簧；所述调压帽的外部扣压一旋转轴。对本技术做进一步优选，所述调节轴座包括座体，所述座体的内部形成通腔，所述座体包括螺接部和安装部，所述螺接部与安装部之间设有外凸环，所述螺接部位于所述外凸环的下方，所述安装部位于所述外凸环的上方；在所述安装部的外壁上靠近所述外凸环处形成外六角；在所述安装部的顶部形成3道依次设置的弧形面，在所述弧形面上形成沿弧形面依次设置的凸槽，所述安装部通腔内壁上形成内螺纹。对本技术做进一步优选，所述弧形面为倾斜设置，在相邻弧形面之间形成卡端。对本技术做进一步优选，所述凸槽的外壁为圆弧面，所述圆弧面的半径为0.5mm。对本技术做进一步优选，所述螺接部空腔内部为光滑面，在所述光滑面的底端处形成环形凹面，在所述光滑面内侧与所述安装部通腔内壁相接处形成环形斜面。对本技术做进一步优选，所述密封座包括用橡胶材质制成的密封体，所述密封体上形成敞口的凹腔，在所述凹腔的端口形成外凸的水平环，在所述水平环的上端面形成环形槽，所述水平环与所述密封体外壁顶部之间形成环形内凹槽；所述密封体的下端面形成外凸端；在所述凹腔内壁底部形成环形加强筋，在所述凹腔底部设有凹孔。对本技术做进一步优选，所述外凸端的外壁为球面型。对本技术做进一步优选，所述调节杆包括杆体，在所述杆体的下端形成密封端，所述密封端上形成敞口的腔体，所述杆体位于所述腔体的中间处，所述密封端外壁底端处形成环形卡槽，所述环形卡槽的深度为0.2-0.5mm，在所述密封端的底端面中间处形成凸杆；所述杆体顶端形成卡台，在所述卡台下方形成环形缩颈；所述卡台中部形成开槽。对本技术做进一步优选，所述调压帽，其内部形成上下贯通的通槽，其包括一体成型的调节体与安装体，在所述调节体的外壁底部形成纵向加强筋和环向加强筋，所述安装体的外壁形成外螺纹，所述安装体的上端面形成与通槽相接的十字槽。对本技术做进一步优选，所述旋转轴的内部形成安装空腔，所述安装空腔的底部形成环形槽腔，在所述环形槽腔的底部形成3个横向卡件；所述旋转轴的上端面形成用于安装装饰盖的安装槽，所述安装槽与所述安装空腔彼此相通。与现有技术相比较，本技术的有益效果：本技术包括阀体，在所述阀体上形成形成出水端和进水端，所述阀体内部形成与出水端、进水端彼此相通的空腔，在所述空腔端口处设有调节结构，其特征在于：所述调节结构包括调节轴座，所述调节轴座螺接在所述阀体空腔的端口处；在所述调节轴座内部设有密封座，所述密封座上设有相配的调节杆，在所述调节杆上设有相配的调压帽，所述调压帽与所述调节杆底部之间设有弹簧；所述调压帽的外部扣压一旋转轴；本技术中的调节轴座本在调节轴座的顶部，原本与调节轴配合的部分为斜面，在使用过程中，会产生卡滞的现象，现在将顶部配合的部分增加圆弧凸槽，使其与调节轴配合更加顺滑，解决了卡滞现象。另外本技术在所述密封座凹腔内壁底部形成环形加强筋，在所述调节杆密封端外壁底端处形成环形卡槽，在安全阀泄压的过程中，使得两者永远结合在一起，不产生分离，提高产品压力的稳定性。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中调节轴座的结构示意图。图3为本技术中调节轴座的结构示意图。图4为本技术中密封座的结构示意图。图5为本技术中密封座的结构示意图。图6为本技术中调节杆的结构示意图。图7为本技术中调节杆的结构示意图。图8为本技术中调压帽的结构示意图。图9为本技术中旋转轴的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图1至附图9，本实施例公开了一种热水炉安全阀，包括阀体1，在所述阀体1上形成形成出水端11和进水端12，所述阀体1内部形成与出水端11、进水端12彼此相通的空腔13，在所述空腔13端口处设有调节结构，其特征在于：所述调节结构包括调节轴座2，所述调节轴座2螺接在所述阀体1空腔13的端口处；在所述调节轴座2内部设有密封座3，该密封座3与进水端内端口处相配实现密封，所述密封座3上设有相配的调节杆4，在所述调节杆4上设有相配的调压帽5，所述调压帽5与所述调节杆4底部之间设有弹簧6；所述调压帽5的外部扣压一旋转轴7，本技术通过旋转轴7控制调压过程。如图2和图3所示，本技术中所述调节轴座2包括座体201，所述座体201的内部形成通腔202，所述座体201包括螺接部203和安装部204，其中螺接部203安装在阀体1空腔13端口处，所述螺接部203与安装部204之间设有外凸环205，所述螺接部203位于所述外凸环205的下方，所述安装部204位于所述外凸环205的上方；在所述安装部204的外壁上靠近所述外凸环处形成外六角206，便于安装固定使用；在所述安装部204的顶部形成3道依次设置的弧形面207，在所述弧形面207上形成沿弧形面依次设置的凸槽208，所述安装部204通腔内壁上形成内螺纹与调压帽5相配，所述弧形面207为倾斜设置，在相邻弧形面207之间形成卡端209，所述凸槽208的外壁为圆弧面，所述圆弧面的半径为0.5mm，这样的结构，在使用过程中，与调节轴配合更加顺滑，解决了卡滞现象。这在现有技术中是没有的，为新技术。本技术中所述螺接部203空腔内部为光滑面210，在所述光滑面210的底端处形成环形凹面211，在所述光滑面210内侧与所述安装部204通腔内壁相接处形成环形斜面212。如图4和图5所示，本技术中所述密封座3包括用橡胶材质制成的密封体301，所述密封体301上形成敞口的凹腔302，用于方便固定弹簧，在所述凹腔302的端口形成外凸的水平环303，在安装过程中起外翻，与调节轴座2螺接部203底端端口相配密封。本技术在所述水平环303的上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水炉安全阀，包括阀体，在所述阀体上形成形成出水端和进水端，所述阀体内部形成与出水端、进水端彼此相通的空腔，在所述空腔端口处设有调节结构，其特征在于：所述调节结构包括调节轴座，所述调节轴座螺接在所述阀体空腔的端口处；在所述调节轴座内部设有密封座，所述密封座上设有相配的调节杆，在所述调节杆上设有相配的调压帽，所述调压帽与所述调节杆底部之间设有弹簧；所述调压帽的外部扣压一旋转轴。

【技术特征摘要】
1.一种热水炉安全阀，包括阀体，在所述阀体上形成形成出水端和进水端，所述阀体内部形成与出水端、进水端彼此相通的空腔，在所述空腔端口处设有调节结构，其特征在于：所述调节结构包括调节轴座，所述调节轴座螺接在所述阀体空腔的端口处；在所述调节轴座内部设有密封座，所述密封座上设有相配的调节杆，在所述调节杆上设有相配的调压帽，所述调压帽与所述调节杆底部之间设有弹簧；所述调压帽的外部扣压一旋转轴。2.根据权利要求1所述一种热水炉安全阀，其特征在于：所述调节轴座包括座体，所述座体的内部形成通腔，所述座体包括螺接部和安装部，所述螺接部与安装部之间设有外凸环，所述螺接部位于所述外凸环的下方，所述安装部位于所述外凸环的上方；在所述安装部的外壁上靠近所述外凸环处形成外六角；在所述安装部的顶部形成3道依次设置的弧形面，在所述弧形面上形成沿弧形面依次设置的凸槽，所述安装部通腔内壁上形成内螺纹。3.根据权利要求2所述一种热水炉安全阀，其特征在于：所述弧形面为倾斜设置，在相邻弧形面之间形成卡端。4.根据权利要求2所述一种热水炉安全阀，其特征在于：所述凸槽的外壁为圆弧面，所述圆弧面的半径为0.5mm。5.根据权利要求2所述一种热水炉安全阀，其特征在于：所述螺接部空腔内部为光滑面，在所述光滑面的底端处形成环形凹面，在所述光滑面内侧与所述安装部通腔内壁相接处形成环形斜面。6.根据权利要求1所述一种热水炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆琦峰，
申请(专利权)人：骆琦峰，
类型：新型
国别省市：浙江,33