一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，该燃气炉具用安全熄火的旋塞阀解决了现有技术的旋塞阀在点火过程中常出现因阀芯未按压到位而造成未点着火的问题，下压旋转转轴带动阀芯下压并压缩阀芯簧及阀针，阀针顶开电磁阀，使燃气从进气接头经电磁阀孔到达阀体分支部、铝管组件和喷嘴，然后从喷嘴出气至炉头并点燃燃烧；通过限位片、拨块、阀芯簧、阀针和阀针簧等部件的设置及相关结构的紧凑衔接，能够限定转轴和阀芯等的限定距离、极限位置等，保证了电磁阀的开启，使燃气持续进入，不出出现未点着火的情况，极大地保护了使用的安全性等，不但结构简单、紧凑，而且使得转轴在转动时灵活，手感好，并且转动定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀
本技术涉及阀体结构产品的
，特别是涉及一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀。
技术介绍
燃气灶具中的旋塞阀，是控制气源供应的手动操作阀。普通旋塞阀一般包括开有进气通道和出气通道的阀体，阀体内设有能旋转的阀芯，阀芯上部具有弹簧腔，阀芯下部设有通气腔，阀体上穿设有能带动阀芯旋转的阀杆，阀杆的下端顶持有使阀杆保持上移并脱离与阀芯连接趋势的弹簧，弹簧位于阀芯上的弹簧腔内，阀芯的通气腔侧壁上开有用以连通进气通道和出气通道的大火孔与小火孔。使用时，使用者通过设置在操作面板上的旋钮而操作阀杆，一般先按压旋钮并逆时针转动，即可带动阀芯逆时针转动，使阀芯上的大火孔与阀体内的进气通道相连通，此时，气源可以经过进气通道、大火孔、通气腔和出气通道而从喷嘴喷出，供燃气具使用。要调小火势时，使用者继续逆时针转动旋钮，使阀芯上的小火孔与阀体内的进气通道相连通，减小气源的流通通道而达到减小火势的目的。如果使用者想要小火势重新变换至最大火势，也要回转阀芯，使阀芯从其小火孔与阀体内的进气通道相通变换至其大火孔与阀体内的进气通道相通。现有的燃气灶旋塞阀为了达到熄火保护的目的，在进气孔和旋塞孔之间设有一电磁阀孔，电磁阀孔内设有一与外部热电偶连接的电磁阀。热电偶未检测到火焰时，电磁阀底端的橡胶圈将电磁阀孔封闭，燃气无法进入旋塞孔，可阻止燃气泄露。当热电偶检测到火焰时，电磁阀上的电磁弹簧压缩，电磁阀孔打开，燃气可以顺利地从进气孔通过电磁阀孔进入旋塞孔。因为在点火的瞬间是没有火焰的，而此时又必须有燃气进入旋塞孔，所以需要采用其他方式将电磁阀孔打开，使燃气进入旋塞孔。目前市场上的机械类手动熄火保护式旋塞阀的点火动作为：按下阀杆，通过阀杆推动杠杆机构将电磁阀顶至电磁阀内部两个电磁阀面贴紧；一直按压着阀杆并旋转阀杆至出火位置同时点火。该过程有两个缺点：（1）必须要将阀杆推至底部，即触发杠杆机构使电磁阀内部的电磁阀面吸合为止；现有的阀杆都是在位移量大于限位距离后（即脱离旋转锁定件的限位）才会推动杠杆机构触发开启电磁阀，在电磁阀开启之前，阀杆就已经可以旋转了，这样有可能造成阀杆已经旋转但电磁阀尚没有被触发开启的情况，无法正常点火；（2）要一直保持（1）中的动作旋转至出火位置，由于电磁阀为单线圈电磁阀，还需要在此等待一段时间。不仅操作麻烦，可能产生阀杆未推到底部、或在按压旋转的过程中未按压到位而造成点火失败，造成客户体验不良。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，该燃气炉具用安全熄火的旋塞阀解决了现有技术的旋塞阀在点火过程中常出现因阀芯未按压到位而造成未点着火的问题，下压旋转转轴带动阀芯下压并压缩阀芯簧及阀针，阀针顶开电磁阀，使燃气从进气接头经电磁阀孔到达阀体分支部、铝管组件和喷嘴，然后从喷嘴出气至炉头并点燃燃烧；通过限位片、拨块、阀芯簧、阀针和阀针簧等部件的设置及相关结构的紧凑衔接，能够限定转轴和阀芯等的限定距离、极限位置等，保证了电磁阀的开启，使燃气持续进入，不出出现未点着火的情况，极大地保护了使用的安全性等，不但结构简单、紧凑，而且使得转轴在转动时灵活，手感好，并且转动定位准确。本技术所采用的技术方案是：一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，包括带有进气接口的阀体、与阀体顶部配合安装的阀盖、与阀体底部配合安装的螺母、置于阀体内由螺母封闭的电磁阀、置于阀体内的阀芯、置于阀芯内并套有阀针簧的阀针、与阀芯卡扣配合安装转动并从阀盖穿入至阀体内的转轴、套于阀芯上的阀芯簧及位于阀芯簧两侧套于阀芯上的拨块和限位片、阀体侧部延伸有阀体分支部、阀体分支部上设有与阀体设置方向同向设置的铝管组件、铝管组件上设有喷嘴、套接于进气接口上的密封垫。进一步的，所述的阀盖上设有方状的连接板，连接板上设有矩形缺口容许转轴穿过，转轴上套有位于连接板内的卡簧。进一步的，所述的转轴伸入阀芯内的一端设有插头，阀芯上设有与插头配合安装的插槽。进一步的，所述的限位片的外侧凸出有两个限位卡口，拨块外侧凸出有一个拨块卡口。进一步的，所述的阀针上套有位于阀针簧两端的两个垫片和两个O型圈，阀针顶部设有梅花圈。进一步的，所述的阀体分支部的顶部设有使用厌氧胶密封的通用螺丝。进一步的，所述的阀盖与阀体之间、连接板与阀盖之间均通过二组合螺丝固定安装连接。本技术的燃气炉具用安全熄火的旋塞阀的进气接口在施入20.7kPa的空气压力，在开阀与闭阀状态下其泄露量不大于0.2ml/min；打开的阀扭矩1.74BF-IN，接头松脱扭矩不小于LBF-IN（28N.M）；闭阀电流小于20MA，开阀电流小于80MA。综上所述，本技术的燃气炉具用安全熄火的旋塞阀解决了现有技术的旋塞阀在点火过程中常出现因阀芯未按压到位而造成未点着火的问题，下压旋转转轴带动阀芯下压并压缩阀芯簧及阀针，阀针顶开电磁阀，使燃气从进气接头经电磁阀孔到达阀体分支部、铝管组件和喷嘴，然后从喷嘴出气至炉头并点燃燃烧；通过限位片、拨块、阀芯簧、阀针和阀针簧等部件的设置及相关结构的紧凑衔接，能够限定转轴和阀芯等的限定距离、极限位置等，保证了电磁阀的开启，使燃气持续进入，不出出现未点着火的情况，极大地保护了使用的安全性等，不但结构简单、紧凑，而且使得转轴在转动时灵活，手感好，并且转动定位准确。附图说明图1为本技术一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀的结构分解示意图；图2为本技术一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀的主视图；图3为本技术一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀的左视图；图4为本技术一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀的俯视局部剖面图。具体实施方式实施例1本技术如图1、图2、图3和图4所示，一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，包括带有进气接口23的阀体3、与阀体顶部配合安装的阀盖17、与阀体底部配合安装的螺母1、置于阀体内由螺母封闭的电磁阀2、置于阀体内的阀芯10、置于阀芯内并套有阀针簧12的阀针8、与阀芯卡扣配合安装转动并从阀盖穿入至阀体内的转轴19、套于阀芯上的阀芯簧15及位于阀芯簧两侧套于阀芯上的拨块14和限位片16、阀体侧部延伸有阀体分支部24、阀体分支部上设有与阀体设置方向同向设置的铝管组件5、铝管组件上设有喷嘴6、套接于进气接口上的密封垫7。在本实施例中，所述的阀盖上设有方状的连接板20，连接板上设有矩形缺口25容许转轴穿过，转轴上套有位于连接板内的卡簧22。在本实施例中，所述的转轴伸入阀芯内的一端设有插头26，阀芯上设有与插头配合安装的插槽27。在本实施例中，所述的限位片的外侧凸出有两个限位卡口28，拨块外侧凸出有一个拨块卡口21。在本实施例中，所述的阀针上套有位于阀针簧两端的两个垫片11和两个O型圈9，阀针顶部设有梅花圈13。在本实施例中，所述的阀体分支部的顶部设有使用厌氧胶密封的通用螺丝4。在本实施例中，所述的阀盖与阀体之间、连接板与阀盖之间均通过二组合螺丝18固定安装连接。本技术的燃气炉具用安全熄火的旋塞阀的进气接口在施入20.7kPa的空气压力，在开阀与闭阀状态下其泄露量不大于0.2ml/min；打开的阀扭矩1.74BF-IN，接头松脱扭矩不小于LBF-IN（28N.M）；闭阀电流小于20MA，开阀电流小于80MA。以上所述，仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，其特征在于，包括带有进气接口的阀体、与阀体顶部配合安装的阀盖、与阀体底部配合安装的螺母、置于阀体内由螺母封闭的电磁阀、置于阀体内的阀芯、置于阀芯内并套有阀针簧的阀针、与阀芯卡扣配合安装转动并从阀盖穿入至阀体内的转轴、套于阀芯上的阀芯簧及位于阀芯簧两侧套于阀芯上的拨块和限位片、阀体侧部延伸有阀体分支部、阀体分支部上设有与阀体设置方向同向设置的铝管组件、铝管组件上设有喷嘴、套接于进气接口上的密封垫。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，其特征在于，包括带有进气接口的阀体、与阀体顶部配合安装的阀盖、与阀体底部配合安装的螺母、置于阀体内由螺母封闭的电磁阀、置于阀体内的阀芯、置于阀芯内并套有阀针簧的阀针、与阀芯卡扣配合安装转动并从阀盖穿入至阀体内的转轴、套于阀芯上的阀芯簧及位于阀芯簧两侧套于阀芯上的拨块和限位片、阀体侧部延伸有阀体分支部、阀体分支部上设有与阀体设置方向同向设置的铝管组件、铝管组件上设有喷嘴、套接于进气接口上的密封垫。2.根据权利要求1所述的一种燃气炉具用安全熄火的旋塞阀，其特征在于，所述的阀盖上设有方状的连接板，连接板上设有矩形缺口容许转轴穿过，转轴上套有位于连接板内的卡簧。3.根据权利要求2所述的一种燃气炉具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：江门市国隆精密阀体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44