一种耐磨球形蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨球形蝶阀，包括阀体、支架、阀杆、阀板座、下压盖、密封面和阀板，所述阀体的中间顶部安装有支架，且两者通过紧固螺栓连接，所述阀体的内部中间设置有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿阀体与支架，所述阀杆的底部贯穿阀体的底部，并延伸出阀体，所述阀体的底部表面安装有下压盖，且两者通过下压盖紧固螺栓连接，所述阀杆的底部与下压盖的上部相接触，设置在所述阀体内部的阀杆的表面套装有阀板座，本实用新型专利技术通过密封圈的边缘设置为圆弧形，且与密封圈边缘相接触的密封面的对应位置设置为圆弧形，可以降低水流对密封圈和密封面的冲刷，延长蝶阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨球形蝶阀
本技术涉及蝶阀设备
，具体是一种耐磨球形蝶阀。
技术介绍
现有市场中，阀门的应用很是广泛，阀门的主要作用是流量截止与调节。同类应用的阀门有双偏心蝶阀，金属密封三偏心蝶阀。蝶阀一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。现有的蝶阀在工作时，由于阀座和阀板都是由金属制作的，密封面易被磨损和被挤压松动，不耐水流的冲刷和磨损，容易产生泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨球形蝶阀，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨球形蝶阀，包括阀体、支架、阀杆、阀板座、下压盖、密封面和阀板，所述阀体的中间顶部安装有支架，且两者通过紧固螺栓连接，所述阀体的内部中间设置有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿阀体与支架，所述阀杆的底部贯穿阀体的底部，并延伸出阀体，所述阀体的底部表面安装有下压盖，且两者通过下压盖紧固螺栓连接，所述阀杆的底部与下压盖的上部相接触，设置在所述阀体内部的阀杆的表面套装有阀板座，所述阀板座通过螺栓与阀杆相固定，所述阀板座的一侧表面焊接有阀板，所述阀板的一侧边缘位置安装有密封圈，所述阀板的一侧表面通过螺丝安装有压板，所述螺丝贯穿密封圈，所述阀板的一侧设置有设置在阀体内部表面上的密封面，所述密封面包括上密封面和下密封面，所述密封圈的边缘设置为圆弧形，与所述密封圈边缘相接触的密封面的对应位置设置为圆弧形。优选的，所述密封圈的边缘内切于密封面的对应位置。优选的，所述上密封面与压板相接触的位置设置有橡胶垫，所述下密封面与阀板的接触位置设置有橡胶垫。优选的，所述下密封面的一侧边缘位置抵在阀板背面边缘处。优选的，所述密封面的一侧设置为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在阀板的一侧边缘位置安装有密封圈，避免由金属制成的阀板和密封面直接接触，产生金属刮痕，造成密封面的快速磨损，通过密封圈的边缘设置为圆弧形，且与密封圈边缘相接触的密封面的对应位置设置为圆弧形，可以降低水流对密封圈和密封面的冲刷，延长蝶阀的使用寿命，通过密封圈的边缘内切于密封面的对应位置，在保证阀板关闭时的密封效果的同时，有利于避免密封圈与密封面产生剐蹭，造成密封圈的快速磨损，通过上密封面与压板相接触的位置设置有橡胶垫，下密封面与阀板的接触位置设置有橡胶垫，通过橡胶垫的缓冲和密封作用，有利于改善阀板、压板和密封面等金属件硬接触的问题，从而降低金属硬接触产生磨损程度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的阀板与密封面位置关系示意图。图中：1-阀体、2-支架、3-紧固螺栓、4-阀杆、5-螺栓、6-阀板座、7-下压盖、8-下压盖紧固螺栓、9-密封面、10-密封圈、11-橡胶垫、12-螺丝、13-压板、14-阀板、15-下密封面、16-上密封面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种耐磨球形蝶阀，包括阀体1、支架2、阀杆4、阀板座6、下压盖7、密封面9和阀板14，所述阀体1的中间顶部安装有支架2，且两者通过紧固螺栓3连接，所述阀体1的内部中间设置有阀杆4，所述阀杆4的顶部贯穿阀体1与支架2，所述阀杆4的底部贯穿阀体1的底部，并延伸出阀体1，所述阀体1的底部表面安装有下压盖7，且两者通过下压盖紧固螺栓8连接，所述阀杆4的底部与下压盖7的上部相接触，设置在所述阀体1内部的阀杆4的表面套装有阀板座6，所述阀板座6通过螺栓5与阀杆4相固定，所述阀板座6的一侧表面焊接有阀板14，所述阀板14的一侧边缘位置安装有密封圈10，所述阀板14的一侧表面通过螺丝12安装有压板13，所述螺丝12贯穿密封圈10，所述阀板14的一侧设置有设置在阀体1内部表面上的密封面9，所述密封面9包括上密封面16和下密封面15，所述密封圈10的边缘设置为圆弧形，与所述密封圈10边缘相接触的密封面9的对应位置设置为圆弧形，通过在阀板14的一侧边缘位置安装有密封圈10，避免由金属制成的阀板14和密封面9直接接触，产生金属刮痕，造成密封面9的快速磨损，通过密封圈10的边缘设置为圆弧形，且与密封圈10边缘相接触的密封面9的对应位置设置为圆弧形，可以降低水流对密封圈10和密封面9的冲刷，延长蝶阀的使用寿命。通过所述密封圈10的边缘内切于密封面9的对应位置，在保证阀板14关闭时的密封效果的同时，有利于避免密封圈10与密封面9产生剐蹭，造成密封圈10的快速磨损。通过所述上密封面16与压板13相接触的位置设置有橡胶垫11，所述下密封面15与阀板14的接触位置设置有橡胶垫11，通过橡胶垫11的缓冲和密封作用，有利于改善阀板14、压板13和密封面等金属件硬接触的问题。通过所述下密封面15的一侧边缘位置抵在阀板14背面边缘处，有利于在阀板14关闭时对阀板14进行一定的支撑。通过所述密封面9的一侧设置为圆弧形，有利于改善水流对密封面9直接冲刷的问题。本技术的工作原理是：通过在阀板14的一侧边缘位置安装有密封圈10，避免由金属制成的阀板14和密封面9直接接触，产生金属刮痕，造成密封面9的快速磨损，通过密封圈10的边缘设置为圆弧形，且与密封圈10边缘相接触的密封面9的对应位置设置为圆弧形，可以降低水流对密封圈10和密封面9的冲刷，延长蝶阀的使用寿命，通过密封圈10的边缘内切于密封面9的对应位置，在保证阀板14关闭时的密封效果的同时，有利于避免密封圈10与密封面9产生剐蹭，造成密封圈10的快速磨损，通过上密封面16与压板13相接触的位置设置有橡胶垫11，下密封面15与阀板14的接触位置设置有橡胶垫11，通过橡胶垫11的缓冲和密封作用，有利于改善阀板14、压板13和密封面等金属件硬接触的问题，从而降低金属硬接触产生磨损程度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围0内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨球形蝶阀，包括阀体(1)、支架(2)、阀杆(4)、阀板座(6)、下压盖(7)、密封面(9)和阀板(14)，其特征在于：所述阀体(1)的中间顶部安装有支架(2)，且两者通过紧固螺栓(3)连接，所述阀体(1)的内部中间设置有阀杆(4)，所述阀杆(4)的顶部贯穿阀体(1)与支架(2)，所述阀杆(4)的底部贯穿阀体(1)的底部，并延伸出阀体(1)，所述阀体(1)的底部表面安装有下压盖(7)，且两者通过下压盖紧固螺栓(8)连接，所述阀杆(4)的底部与下压盖(7)的上部相接触，设置在所述阀体(1)内部的阀杆(4)的表面套装有阀板座(6)，所述阀板座(6)通过螺栓(5)与阀杆(4)相固定，所述阀板座(6)的一侧表面焊接有阀板(14)，所述阀板(14)的一侧边缘位置安装有密封圈(10)，所述阀板(14)的一侧表面通过螺丝(12)安装有压板(13)，所述螺丝(12)贯穿密封圈(10)，所述阀板(14)的一侧设置有设置在阀体(1)内部表面上的密封面(9)，所述密封面(9)包括上密封面(16)和下密封面(15)，所述密封圈(10)的边缘设置为圆弧形，与所述密封圈(10)边缘相接触的密封面(9)的对应位置设置为圆弧形。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨球形蝶阀，包括阀体(1)、支架(2)、阀杆(4)、阀板座(6)、下压盖(7)、密封面(9)和阀板(14)，其特征在于：所述阀体(1)的中间顶部安装有支架(2)，且两者通过紧固螺栓(3)连接，所述阀体(1)的内部中间设置有阀杆(4)，所述阀杆(4)的顶部贯穿阀体(1)与支架(2)，所述阀杆(4)的底部贯穿阀体(1)的底部，并延伸出阀体(1)，所述阀体(1)的底部表面安装有下压盖(7)，且两者通过下压盖紧固螺栓(8)连接，所述阀杆(4)的底部与下压盖(7)的上部相接触，设置在所述阀体(1)内部的阀杆(4)的表面套装有阀板座(6)，所述阀板座(6)通过螺栓(5)与阀杆(4)相固定，所述阀板座(6)的一侧表面焊接有阀板(14)，所述阀板(14)的一侧边缘位置安装有密封圈(10)，所述阀板(14)的一侧表面通过螺丝(12)安装有压板(13)，所述螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶良俊，
申请(专利权)人：上海大通自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31