一种光纤裸纤自动穿管设备制造技术

本发明专利技术涉及一种光纤裸纤自动穿管设备，包括自动穿管装置和电机控制台；所述的自动穿管装置包括底座，所述的底座上方设置有前立板、电机座架、电机架臂、多个中心支架，还包括固定在电机架臂上的电机，电机轴上设置有主动轮，主动轮正下方设置有从动轮，还包括穿过中心支架的送丝管与中心导丝管；所述的电机控制台包括启停按钮、调速按钮、调向按钮、急停按钮。本发明专利技术不仅大大提高了效率，而且由于是自动化设备，更保证了光纤不会轻易折断，增加了成品率，也极大的提高了收益。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤裸纤自动穿管设备
本专利技术涉及光纤穿管领域，具体涉及一种光纤裸纤自动穿管设备。
技术介绍
随着智能电网及光纤传感技术的发展，光纤传感装置越来越多的应用于电力设备中，尤其光纤测温装置及光纤电流互感器产品，已实现一定的工程应用。对于光纤测温装置及光纤电流互感器产品，在制作过程中均需对裸纤采取防护方案，形成对光纤的有效防护，确保光纤长期工作的稳定性及可靠性。目前主要的防护方案是将裸纤穿入毛细管中，但由于裸纤及毛细管内径均为微米级，人工穿管存在效率低下、光纤极易折断等问题，导致产品成品率低，成为制约产品生产进度的关键因素。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种光纤裸纤自动穿管的设备。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案为：一种光纤裸纤自动穿管设备，包括自动穿管装置和电机控制台；所述的自动穿管装置包括底座，所述的底座上方设置有垂直于底座的前立板，所述的前立板内侧面设置有电机座架、上侧面设置有电机架臂、外侧面设置有多个中心支架，还包括放置在电机座架上且固定在电机架臂上的电机，所述电机的电机轴上设置有主动轮，所述的前立板外侧面、主动轮正下方设置有从动轮，还包括穿过中心支架的送丝管与中心导丝管，所述的送丝管、中心导线管为中心中空的圆柱结构，所述的送丝管穿过中心支架且位于两主动轮两侧，所述的中心导丝管穿过中心支架且位于两主动轮之间，所述的送丝管与中心导线管截面重叠；所述的电机控制台包括启停按钮、调速按钮、调向按钮、急停按钮。工作时拉起两个主动轮，在一侧的导丝管内部穿入Peek毛细管，在另一侧的导丝管内部穿入光纤裸纤，并人工穿入毛细管内部一小段，之后将两个主动轮放下，与光纤、从动轮紧密接触。在两个送丝管上方的储油孔内加入适量的二甲基硅油。将电机旋转速度调至最低，方向调整正确后，打开控制器电源，逐步调高电机转速直至光纤裸纤在Peek毛细管内匀速前进。为确保光纤的安全状态，操作人员可随时调整电机转速，减缓或提供光纤行进速度。优选的，所述的底座、支架由铝合金制成。表面光滑没有毛刺，确保整体结构稳定，避免光纤送丝过程中外界环境突然的震动造成光纤断裂。优选的，所述的底座下侧面设置有4个均匀分布的撑角。进一步的，所述的撑角由橡胶制成。加固结构稳定性，过滤减轻外界震动等干扰，确保光纤行进过程不会受到干扰，光纤不会断裂或受损。优选的，所述的主动轮与从动轮上固定有一圈热塑性树脂。该材料热稳定性高，耐寒耐热，尺寸稳定性好，成型后收缩率小，确保在日后的使用过程中，不会发生形变和不受温度变化影响，避免对光纤产生损伤；它还具有优良的化学性能，耐水解，耐腐蚀，耐油性好，保证了其结构外形不受外界化学因素影响。优选的，所述的中心支架上方设置有储油孔，所述的储油孔与送丝管通过小孔连接。在光纤送丝过程中，可在储油孔中加入适当的二甲基硅油，保证光纤及Peek管的润滑性，避免光纤在Peek毛细管行进过程中受到损伤。优选的，所述的送丝管两端为内凹处理，方便光纤、Peek毛细管穿入，优化操作人员穿入体验，提高工作效率。所述的送丝管、中心导丝管靠近主动轮一侧为尖锥状。缩短其与主从动轮之间的距离，保证光纤在离开管口后不会因距离过长而发生弯曲。优选的，所述的底座、中心支架、电机座架、前立板通过螺栓固定并可拆卸；方便运输与携带，便于不同尺寸的零部件的更换。所述的送丝管、中心导丝管通过螺丝固定在中心支架上且可拆卸，通过更换不同的中心孔结构的送丝管与中心导丝管以适应不同外径的光纤及Peek毛细管，所述的送丝管可左右活动。缩短及拉长管口距主从动轮之间距离，确保光纤裸纤处于受力最佳状态，避免在行进过程中光纤发生弯曲或者断裂。优选的，所述的电机架臂与电机座架通过轴承连接，且电机架臂可以在适当的角度内自由旋转。可使主动轮和从动轮之间处于一个合适的受力状态，主从动轮与光纤形成的摩擦力可恰当的使光纤正常行进，确保光纤与主从动轮不会打滑且不会因摩擦力过大损伤光纤。本专利技术不仅大大提高了效率，而且由于是自动化设备，更保证了光纤不会轻易折断，增加了成品率，也极大的提高了收益。附图说明图1为本专利技术自动穿管装置的主视图；图2为本专利技术自动穿管装置的后视图；图3为本专利技术自动穿管装置的俯视图；其中，1、底座，2、前立板，3、电机座架，4、电机架臂，5、中心支架，6、电机，7、主动轮，8、从动轮，9、送丝管，10、中心导丝管，11、撑角。具体实施方式如图1-3所示，一种光纤裸纤自动穿管设备，包括自动穿管装置和电机控制台；所述的自动穿管装置包括底座1，所述的底座1上方设置有垂直于底座1的前立板2，所述的前立板2内侧面设置有电机座架3、上侧面设置有电机架臂4、外侧面设置有多个中心支架5，还包括放置在电机座架3上且固定在电机架臂4上的电机6，所述电机6的电机轴上设置有主动轮7，所述的前立板2外侧面、主动轮7正下方设置有从动轮8，还包括穿过中心支架5的送丝管9与中心导丝管10，所述的送丝管9、中心导线管10为中心中空的圆柱结构，所述的送丝管9穿过中心支架5且位于两主动轮7两侧，所述的中心导丝管10穿过中心支架5且位于两主动轮7之间，所述的送丝管9与中心导线管10截面重叠；所述的电机控制台包括启停按钮、调速按钮、调向按钮、急停按钮，并且所述的底座1下侧面设置有4个均匀分布的撑角11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤裸纤自动穿管设备，其特征在于：包括自动穿管装置和电机控制台；所述的自动穿管装置包括底座，所述的底座上方设置有垂直于底座的前立板，所述的前立板内侧面设置有电机座架、上侧面设置有电机架臂、外侧面设置有多个中心支架，还包括放置在电机座架上且固定在电机架臂上的电机，所述电机的电机轴上设置有主动轮，所述的前立板外侧面、主动轮正下方设置有从动轮，还包括穿过中心支架的送丝管与中心导丝管，所述的送丝管、中心导线管为中心中空的圆柱结构，所述的送丝管穿过中心支架且位于两主动轮两侧，所述的中心导丝管穿过中心支架且位于两主动轮之间，所述的送丝管与中心导线管截面重叠；所述的电机控制台包括启停按钮、调速按钮、调向按钮、急停按钮。

【技术特征摘要】
1.一种光纤裸纤自动穿管设备，其特征在于：包括自动穿管装置和电机控制台；所述的自动穿管装置包括底座，所述的底座上方设置有垂直于底座的前立板，所述的前立板内侧面设置有电机座架、上侧面设置有电机架臂、外侧面设置有多个中心支架，还包括放置在电机座架上且固定在电机架臂上的电机，所述电机的电机轴上设置有主动轮，所述的前立板外侧面、主动轮正下方设置有从动轮，还包括穿过中心支架的送丝管与中心导丝管，所述的送丝管、中心导线管为中心中空的圆柱结构，所述的送丝管穿过中心支架且位于两主动轮两侧，所述的中心导丝管穿过中心支架且位于两主动轮之间，所述的送丝管与中心导线管截面重叠；所述的电机控制台包括启停按钮、调速按钮、调向按钮、急停按钮。2.根据权利要求1所述的一种光纤裸纤自动穿管设备，其特征在于：所述的底座、支架由铝合金制成。3.根据权利要求1所述的一种光纤裸纤自动穿管设备，其特征在于：所述的底座下侧面设置有4个均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书源，闫冠峰，李军，李洪全，李建，周康，王新刚，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，山东输变电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37