【技术实现步骤摘要】
1000MW超超临界二次再热汽轮机低压支持轴承
本技术属于动力传动领域。
技术介绍
现有技术中1000MW机组5-8#轴承采用椭圆轴承，由于轴承跨距增大，转子重量减轻，导致椭圆轴承稳定性差，已满足不了轴系稳定性的要求。因此，亟需提供一种使轴系稳定性得以提高的轴承。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的椭圆轴承，由于轴承跨距大，转子重量减轻，导致椭圆轴承稳定性差的问题，本技术提供了一种1000MW超超临界二次再热汽轮机低压支持轴承。本技术所述1000MW超超临界二次再热汽轮机低压支持轴承包括圆形轴承本体，圆形轴承本体包括上本体1、下本体2、两个轴瓦4和3个球面垫块3；上本体1和下本体2通过销13固定连接；且上本体1的内径小于下本体2的内径；两个轴瓦4对称设置在下本体2的周向内壁上，每个轴瓦4通过瓦块支座5滑动连接在下本体2的内壁上，从而实现轴瓦4的倾动；每个轴瓦4两侧均设有定位块6，该定位块6用于对轴瓦4的倾动角度进行限位；3个球面垫块3用于支撑在轴承箱内，其中，第一个球面垫块3固定在上本体1的外壁顶端；第二和三个球面垫块3分别固定在两个轴瓦4所对应的下本体2的外壁上；且第二个球面垫块3上设有进油口9，该进油口9通过设置在圆形轴承本体内的输油通道7给转子供油；圆形轴承本体上还设有出油口10；圆形轴承本体的两侧端面的圆形开口端通过油封环11进行密封。本技术带来的有益效果是，圆形轴承本体内的轴瓦4具有倾动的功能，使其可对转子进行准确的找中，从而提高了轴承的稳定性。本技术所述的1000MW超超临界二次再热汽轮机低压支持轴承，保证轴承油温及功耗等均在设计要求范围内，进一步使...
【技术保护点】
1.1000MW超超临界二次再热汽轮机低压支持轴承，包括圆形轴承本体，其特征在于，圆形轴承本体包括上本体(1)、下本体(2)、两个轴瓦(4)和3个球面垫块(3)；上本体(1)和下本体(2)通过销(13)固定连接；且上本体(1)的内径小于下本体(2)的内径；两个轴瓦(4)对称设置在下本体(2)的周向内壁上，每个轴瓦(4)通过瓦块支座(5)滑动连接在下本体(2)的内壁上，从而实现轴瓦(4)的倾动；每个轴瓦(4)两侧均设有定位块(6)，该定位块(6)用于对轴瓦(4)的倾动角度进行限位；3个球面垫块(3)用于支撑在轴承箱内，其中，第一个球面垫块(3)固定在上本体(1)的外壁顶端；第二和三个球面垫块(3)分别固定在两个轴瓦(4)所对应的下本体(2)的外壁上；且第二个球面垫块(3)上设有进油口(9)，该进油口(9)通过设置在圆形轴承本体内的输油通道(7)给转子供油；圆形轴承本体上还设有出油口(10)；圆形轴承本体的两侧端面的圆形开口端通过油封环(11)进行密封。
【技术特征摘要】
1.1000MW超超临界二次再热汽轮机低压支持轴承，包括圆形轴承本体，其特征在于，圆形轴承本体包括上本体(1)、下本体(2)、两个轴瓦(4)和3个球面垫块(3)；上本体(1)和下本体(2)通过销(13)固定连接；且上本体(1)的内径小于下本体(2)的内径；两个轴瓦(4)对称设置在下本体(2)的周向内壁上，每个轴瓦(4)通过瓦块支座(5)滑动连接在下本体(2)的内壁上，从而实现轴瓦(4)的倾动；每个轴瓦(4)两侧均设有定位块(6)，该定位块(6)用于对轴瓦(4)的倾动角度进行限位；3个球面垫块(3)用于支撑在轴承箱内，其中，第一个球面垫块(3)固定在上本体(1)的外壁顶端；第二和三个球面垫块(3)分别固定在两个轴瓦(4)所对应的下本体(2)的外壁上；且第二个球面垫块(3)上设有进油口(9)，该进油口(9)通过设置在圆形轴承本体内的输油通道(7)给转子供油；圆形轴承本体上还设有出油口(10)；圆形轴承本体的两侧端面的圆形开口端通过油封环(11)进行密封。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松桦，刘德义，谭艳青，肖凡，李庆朋，吴亮亮，田硕，孙东波，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。