一种耐高温排气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温排气管，包括连接管和分流管，连接管内部设置有若干夹板，夹板一侧通过螺纹柱连接有旋柄，连接管一侧连接有分流管，分流管内部设置有一号管，一号管内部设置有若干分流板，一号管一端连接有缓冲管，缓冲管内部设置若干气流过滤板，缓冲管下方通过弧形板连接有储水槽，缓冲管一侧连接有排气管，排气管内部一侧设置有消音板，有益效果是：本排气管整体采用钨合金制成，使得本排气管具有很好的耐高温性能，使得本排气管使用寿命增加，一号管与分流板采用钛合金制成，使得排气管具有很好的防腐蚀性，废弃进入分流管时，通过分流板对气流进行缓冲，在经过气流过滤板上的小孔过滤废气中的杂质，经过排气管的消音板消除噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温排气管
本技术涉及一种排气管，特别涉及一种耐高温排气管，属于金属制品

技术介绍
现有技术中，排气管大多采用金属制成，而绝大多数的金属并不具很好的耐高温性能，然而汽车尾气具有一定的温度，传统的排气管在一端时间的使用后，容易被高温融化和废气腐蚀，导致无法使用，传统的排气管内部积水容易回流对部件造成损坏，且在行驶过程中，路面的碎石子可能会通过排气管进入汽车内部造成部件的损坏，所以本技术提出一种耐高温排气管。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温排气管。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种耐高温排气管，包括连接管和分流管，所述连接管内部设置有若干夹板，所述夹板一侧通过螺纹柱连接有旋柄，所述连接管一侧连接有分流管，所述分流管内部设置有一号管，所述一号管内部设置有若干分流板，所述一号管一端连接有缓冲管，所述缓冲管内部设置有若干气流过滤板，所述缓冲管下方通过弧形板连接有储水槽，所述储水槽下方连接有出水管，所述出水管上设置有旋转扭盖，所述缓冲管一侧连接有排气管，所述排气管内部一侧设置有消音板，所述排气管内部另一侧设置有防尘网。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹柱上设置有螺帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流板的位置与一号板平行对应，且所述分流板采用钛合金制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管、缓冲管和所述排气管均采用钨合金材料制成，所述一号管采用钛合金材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管表面设置有若干螺纹圈，所述气流过滤板表面设置有若干过滤孔，所述消音板上设置有若干消音孔。本技术所达到的有益效果是：本耐高温排气管整体采用钨合金制成，使得本排气管具有很好的耐高温性能，使得本排气管使用寿命大大增加，排气管内壁采用钛合金制成，使得排气管具有很好的防腐蚀性，废弃进入分流管时，通过分流板对气流进行缓冲，在经过气流过滤板上的小孔过滤废气中的杂质，经过排气管的消音板消除噪音排除，缓冲管内部废气冷却形成的积水在弧形板的引导下流入储水槽，能够防止积水回流对其他部件造成损坏，通过打开旋转扭盖能够使得积水从出水管排出，通过设置有防尘网，能够防止碎石子和灰尘进入排气管，造成堵塞，导致废气堵塞损坏其他部件。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图。图中：1、连接管；2、夹板；3、螺纹柱；4、旋柄；5、螺帽；6、分流管；7、一号管；8、分流板；9、缓冲管；10、气流过滤板；11、弧形板；12、储水槽；13、出水管；14、旋转扭盖；15、排气管；16、消音板；17、防尘网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种耐高温排气管，包括连接管1和分流管6，连接管1内部设置有若干夹板2，夹板2一侧通过螺纹柱3连接有旋柄4，通过旋柄4旋转螺纹柱3使得夹板2固定连接管1与进气口，连接管1一侧连接有分流管6，分流管6内部设置有一号管7，一号管7内部设置有若干分流板8，一号管7一端连接有缓冲管9，缓冲管9内部设置有若干气流过滤板10，缓冲管9下方通过弧形板11连接有储水槽12，储存积水，防止积水回流造成内部元件损坏，储水槽12下方连接有出水管13，出水管13上设置有旋转扭盖14，缓冲管9一侧连接有排气管15，排气管15内部一侧设置有消音板16，消除废气的噪音，排气管15内部另一侧设置有防尘网17。螺纹柱3上设置有螺帽5，分流板8的位置与一号板7平行对应，且分流板8采用钛合金制成，分流管6、缓冲管9和排气管15均采用钨合金材料制成，钨合金具有很好的耐高温性能，使得排气管寿命增加，一号管7采用钛合金材料制成，出水管13表面设置有若干螺纹圈，气流过滤板10表面设置有若干过滤孔，消音板16上设置有若干消音孔。具体的，本技术使用时，通过旋柄4旋转螺纹柱3使得夹板2固定连接管1与进气口，废气由进气口进入连接管1在进入分流管6，通过分流板8将废气进行分流，分别流入缓冲管9，游气流缓冲板10上的过滤孔过滤废气中的杂质，再次过程中，废气冷却形成的水在弧形板11的引导下进入储水槽12，防止积水回流，储水槽12内的水可以通过打开旋转扭盖14使得水由出水管13排出，废气最后通过消音板16消除噪音后从排气管15排除，防尘网17能够防止碎石子和灰尘进入排气管内部造成内部堵塞最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温排气管，包括连接管(1)和分流管(6)，其特征在于，所述连接管(1)内部设置有若干夹板(2)，所述夹板(2)一侧通过螺纹柱(3)连接有旋柄(4)，所述连接管(1)一侧连接有分流管(6)，所述分流管(6)内部设置有一号管(7)，所述一号管(7)内部设置有若干分流板(8)，所述一号管(7)一端连接有缓冲管(9)，所述缓冲管(9)内部设置有若干气流过滤板(10)，所述缓冲管(9)下方通过弧形板(11)连接有储水槽(12)，所述储水槽(12)下方连接有出水管(13)，所述出水管(13)上设置有旋转扭盖(14)，所述缓冲管(9)一侧连接有排气管(15)，所述排气管(15)内部一侧设置有消音板(16)，所述排气管(15)内部另一侧设置有防尘网(17)。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温排气管，包括连接管(1)和分流管(6)，其特征在于，所述连接管(1)内部设置有若干夹板(2)，所述夹板(2)一侧通过螺纹柱(3)连接有旋柄(4)，所述连接管(1)一侧连接有分流管(6)，所述分流管(6)内部设置有一号管(7)，所述一号管(7)内部设置有若干分流板(8)，所述一号管(7)一端连接有缓冲管(9)，所述缓冲管(9)内部设置有若干气流过滤板(10)，所述缓冲管(9)下方通过弧形板(11)连接有储水槽(12)，所述储水槽(12)下方连接有出水管(13)，所述出水管(13)上设置有旋转扭盖(14)，所述缓冲管(9)一侧连接有排气管(15)，所述排气管(15)内部一侧设置有消音板(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓义增，
申请(专利权)人：无锡贺邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32