一种风压粉尘智能喷雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风压粉尘智能喷雾器，主要涉及煤矿机电领域。包括控制器、安装在综采工作面采空区的风压差分传感器、粉尘传感器和通水管道，所述控制器内设有主控芯片、风压差分传感器驱动模块、粉尘传感器驱动采集模块、通水管道开断控制模块，所述通水管道上设有电磁阀、喷淋头。本实用新型专利技术的有益效果在于：它通过风压差感应与粉尘检测，能够及时进行喷雾洒水，降低粉尘浓度，能够降低煤矿工人职业病的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种风压粉尘智能喷雾器
本技术涉及煤矿机电领域，具体是一种风压粉尘智能喷雾器。
技术介绍
目前，在煤矿综采工作面粉尘有三大部分，第一部分是在割煤的过程中产生的煤尘，第二部分是在拉架过程产生的煤岩尘，第三部分是工作面来压，采空区冲击压力产生的粉尘，其中第一大部分的粉尘已解决，可以得到抑制，第二、三大部分的粉尘当前尚未取得有效的解决方式，而拉架过程与工作面来压都会产生大量的粉尘，尤其是工作面来压，粉尘浓度会比平时增加几十倍，在每个班组都会出现这样的情况，且工人就在第二、第三大粉尘区域工作，造成煤矿工人职业病的发生率大大提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风压粉尘智能喷雾器，它通过风压差感应与粉尘检测，能够及时进行喷雾洒水，降低粉尘浓度，能够降低煤矿工人职业病的发生率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种风压粉尘智能喷雾器，包括控制器、安装在综采工作面采空区的风压差分传感器、粉尘传感器和通水管道，所述控制器内设有主控芯片、风压差分传感器驱动模块、粉尘传感器驱动采集模块、通水管道开断控制模块，所述通水管道上设有电磁阀、喷淋头，所述风压差分传感器、风压差分传感器驱动模块、主控芯片依次相连，用于检测综采工作面采空区的风压；所述粉尘传感器、粉尘传感器驱动采集模块、主控芯片依次相连，用于检测综采工作面架间的粉尘浓度；所述电磁阀、通水管道开断控制模块、主控芯片依次相连，用于控制通水管道的通水和切断水源。所述控制器内设有电源管理模块。所述控制器上设有手动控制按键。所述通水管道开断控制模块为继电器。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术的风压差分传感器用于检测综采工作面的风压，粉尘传感器用于检测综采工作面的粉尘浓度，当风压差分传感器检测到的风压大于综采工作面的正常风压或者粉尘传感器检测到的粉尘浓度大于综采工作面的正常粉尘浓度时，控制器输出信号，使电磁阀得电，导通通水管路，实现对工作面采空区的洒水降尘，本技术通过风压差感应与粉尘检测双重监测，能够及时进行喷雾洒水，降低粉尘浓度，能够降低煤矿工人职业病的发生率。2、本技术的电源管理模块能够保证本技术的稳定运行。3、本技术的控制器上设有手动控制按键，能够进行人为干预，能够便于突发情况的应对。4、本技术的通水管道开断控制模块为继电器，抗干扰能力强，稳定性高，能够提高本技术运行的稳定性。附图说明附图1是本技术的结构框图；附图2是主控芯片的电路图；附图3是电源管理模块的稳压电路图；附图4是手动按键切换电路；附图5是手动/自动切换电路；附图6是风压差分传感器的接口示意图；附图7是粉尘传感器的接口示意图；附图8是继电器的驱动模块的电路图；附图9是电源管理模块的线性电源滤波电路；附图10是电源输入接口电路。附图中标号：1、控制器；2、风压差分传感器；3、粉尘传感器；4、通水管道；5、主控芯片；6、风压差分传感器驱动模块；7、粉尘传感器驱动采集模块；8、通水管道开断控制模块；9、电磁阀；10、喷淋头；11、电源管理模块；12、手动控制按键。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种风压粉尘智能喷雾器，包括控制器1、安装在综采工作面支架后朝向采空区的风压差分传感器2、粉尘传感器3和通水管道4，所述控制器1内设有主控芯片5、风压差分传感器驱动模块6、粉尘传感器驱动采集模块7、通水管道开断控制模块8，所述通水管道4上设有电磁阀9、喷淋头10，喷淋头10向综采工作面采空区洒水以达到降尘的目的。所述风压差分传感器2、风压差分传感器驱动模块6、主控芯片5依次相连，用于检测综采工作面采空区的风压；所述粉尘传感器3、粉尘传感器驱动采集模块7、主控芯片5依次相连，用于检测综采工作面架间的粉尘浓度；所述电磁阀9、通水管道开断控制模块8、主控芯片5依次相连，用于控制通水管道的通水和切断水源。本技术的风压差分传感器2用于检测综采工作面采空区的风压，粉尘传感器3用于检测综采工作面架间的粉尘浓度，当风压差分传感器2检测到的风压大于综采工作面的正常风压或者粉尘传感器3检测到的粉尘浓度大于综采工作面的正常粉尘浓度时，控制器1输出信号，使电磁阀9得电，导通通水管路，实现对工作面采空区的洒水降尘，本技术通过风压差感应与粉尘检测双重监测，能够及时进行喷雾洒水，降低粉尘浓度，能够降低煤矿工人职业病的发生率。为了保证本技术的稳定运行，控制器1内设有电源管理模块11，能够保证本技术的稳定运行。为了便于突发情况的应对，所述控制器1上设有手动控制按键12，能够进行人为干预，能够便于突发情况的应对。为了提高本技术运行的稳定性，所述通水管道开断控制模块8为继电器，抗干扰能力强，稳定性高，能够提高本技术运行的稳定性。实施例：本技术所述是一种风压粉尘智能喷雾器，包括控制器1、安装在综采工作面支架后朝向采空区的风压差分传感器2、粉尘传感器3和通水管道4，风压差分传感器2选用IP65防护等级的风压差分传感器，粉尘传感器3采用Sharp光学灰尘传感器(GP2Y1010AUOF)，能够用于检测直径大于0.8微米的灰尘颗粒浓度。所述控制器1内设有主控芯片5、风压差分传感器驱动模块6、粉尘传感器驱动采集模块7、通水管道开断控制模块8、电源管理模块11，主控芯片5采用增强型MCU处理器进行控制，对传感器采集回来的数据进行分析和处理，按照人为设定的程序进行控制；电源管理模块11主要控制电源的整流滤波、短路保护、功率控制、过载保护，能够保证本技术的稳定运行。所述控制器1上设有两个手动控制按键12，分别是停止/自动运行按键和手动运行按键，均与主控芯片5相连，能够进行人为干预，能够便于突发情况的应对。所述通水管道4上设有电磁阀9、喷淋头10，喷淋头10向综采工作面采空区洒水以达到降尘的目的。所述风压差分传感器2、风压差分传感器驱动模块6、主控芯片5依次相连，用于检测综采工作面架间的风压，主要用于信号的输入采集；所述粉尘传感器3、粉尘传感器驱动采集模块7、主控芯片5依次相连，用于检测综采工作面的粉尘浓度；所述电磁阀9、通水管道开断控制模块8、主控芯片5依次相连，用于控制通水管道的通水和切断水源。所述通水管道开断控制模块8为大功率继电器或可控硅，其中继电器的驱动模块采用电路隔离技术，主要把弱电和强电分离开，抗干扰能力强，稳定性高，能够提高本技术运行的稳定性。本技术由工作面照明综保供电，风压差分传感器2用于检测综采工作面采空区的风压，粉尘传感器3用于检测综采工作面架间的粉尘浓度，当风压差分传感器2检测到的风压大于综采工作面的正常风压或者粉尘传感器3检测到的粉尘浓度大于综采工作面的正常粉尘浓度时，控制器1输出信号，使电磁阀9得电，导通通水管路，实现对工作面采空区的洒水降尘，本技术通过风压差感应与粉尘检测双重监测，能够及时进行喷雾洒水，降低粉尘浓度，能够降低煤矿工人职业病的发生率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风压粉尘智能喷雾器，其特征是：包括控制器(1)、安装在综采工作面采空区的风压差分传感器(2)、粉尘传感器(3)和通水管道(4)，所述控制器(1)内设有主控芯片(5)、风压差分传感器驱动模块(6)、粉尘传感器驱动采集模块(7)、通水管道开断控制模块(8)，所述通水管道(4)上设有电磁阀(9)、喷淋头(10)，所述风压差分传感器(2)、风压差分传感器驱动模块(6)、主控芯片(5)依次相连，用于检测综采工作面采空区的风压；所述粉尘传感器(3)、粉尘传感器驱动采集模块(7)、主控芯片(5)依次相连，用于检测综采工作面架间的粉尘浓度；所述电磁阀(9)、通水管道开断控制模块(8)、主控芯片(5)依次相连，用于控制通水管道的通水和切断水源。

【技术特征摘要】
1.一种风压粉尘智能喷雾器，其特征是：包括控制器(1)、安装在综采工作面采空区的风压差分传感器(2)、粉尘传感器(3)和通水管道(4)，所述控制器(1)内设有主控芯片(5)、风压差分传感器驱动模块(6)、粉尘传感器驱动采集模块(7)、通水管道开断控制模块(8)，所述通水管道(4)上设有电磁阀(9)、喷淋头(10)，所述风压差分传感器(2)、风压差分传感器驱动模块(6)、主控芯片(5)依次相连，用于检测综采工作面采空区的风压；所述粉尘传感器(3)、粉尘传感器驱动采集模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，
申请(专利权)人：张永强，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15