一种瓦斯钻孔煤层注水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯钻孔煤层注水装置，包括至少一个给预设注水地点注水的通道，通道一端通过管路顺序连接逆止阀和水泵；通道与水泵之间的管路上设置有把所有通道汇集到一起的连通器。本实用新型专利技术注水装置设置了多条注水通道，可以同时多个位置注水；在管路上设置有逆止阀，可以防止水倒流，危害其他设备安全；还设置有水泵给注水装置提供动力；通道与水泵之间的管路上设置有把所有通道汇集到一起的连通器，连通器把水泵里的水分流到每条注水通道。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯钻孔煤层注水装置
本技术属于防尘机械领域，涉及一种煤矿防尘注水装置，尤其是一种瓦斯钻孔煤层注水装置。
技术介绍
粉尘是煤矿生产的六大灾害之一，可引起煤尘爆炸、尘肺病、机械磨损、设备使用寿命及精度下降、生产现场可见度降低等，但其危害主要表现在引起尘肺病。煤层注水是综合防尘的重要手段之一，但是由于瓦斯抽采煤矿存在长期抽采的情况，导致了煤层水分流失较多，破煤造成的粉尘浓度高。而且由于许多煤矿瓦斯抽采的需要，往往不能对煤层进行提前注水，否则容易导致抽采系统内积水严重。这就造成综采工作面粉尘防治和瓦斯治理的冲突，既危害职工身体健康，又威胁矿井的安全生产。在此背景下，有必要提出一种既能实施煤层注水工程，又不影响矿井瓦斯抽采注水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种瓦斯钻孔煤层注水装置。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种瓦斯钻孔煤层注水装置，包括至少一个给预设注水地点注水的通道，通道一端通过管路顺序连接逆止阀和水泵；通道与水泵之间的管路上设置有把所有通道汇集到一起的连通器。所述连通器设置在逆止阀和水泵之间的管路上。所述连通器为三通，四通或五通。所述通道通过法兰与逆止阀连接。所述法兰与逆止阀之间的管路上设置有压力表。所述通道与水泵之间的管路为高压胶管。所述高压胶管的类型为φ25mm高压胶管。所述逆止阀的类型为φ19mm逆止阀。所述通道为管路或煤矿井里挖掘的通孔。本技术有如下的有益效果：本技术注水装置设置了多条注水通道，可以同时多个位置注水；在管路上设置有逆止阀，可以防止水倒流，危害其他设备安全；还设置有水泵给注水装置提供动力；通道与水泵之间的管路上设置有把所有通道汇集到一起的连通器，连通器把水泵里的水分流到每条注水通道。连通器设置在逆止阀和水泵之间的管路上，这样的设置方式使得每条通道上都安装有逆止阀，使每个逆止阀各自所承受的压力降低，逆止阀更好的完成工作。连通器为三通，四通或五通，三通，四通或五通的使用可以满足不同数量的通路。通道通过法兰与逆止阀连接，设置法兰使得通道与逆止阀的连接更紧固。法兰与逆止阀之间的管路上设置有压力表，压力表能检测管路内压力，以便于及时对注水过程进行调整。通道与水泵之间的管路为高压胶管。高压胶管能够承受较大压力，且能够弯曲，使得注水过程更加安全可靠。高压胶管的类型为φ25mm高压胶管，φ25mm高压胶管的使用方便。逆止阀的类型为φ19mm逆止阀。φ19mm逆止阀能够更好的与φ25mm高压胶管配合，保护注水管路。通道为管路或煤矿井里挖掘的通孔，使用管路铺设方便；使用煤矿井里挖掘的通孔，减少管材资源的消耗。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术法兰和逆止阀之间连接部件图；。其中：1为通道；2为法兰；3为逆止阀；4为四通；5为水泵；6为压力表。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1-2，这种瓦斯钻孔煤层注水装置，包括至少一个给预设注水地点注水的通道1，通道1一端通过管路顺序连接逆止阀3和水泵5；通道1与水泵5之间的管路上设置有把所有通道1汇集到一起的连通器。所述连通器设置在逆止阀3和水泵5之间的管路上。所述连通器为三通，四通4或五通。从三通，四通4或五通中取两个或者两个以上的连通器，通过管路连接，最终组合形成多种不同数量接口的连通器。所述通道1通过法兰2与逆止阀3连接。通道1是管路时，管路穿过法兰2，法兰2固定在管路上；通道1是煤矿井里挖掘的通孔时，法兰2连接在通孔的入口处或出口处。所述法兰2与逆止阀3之间的管路上设置有压力表6。所述通道1与水泵5之间的管路为高压胶管。所述高压胶管的类型为φ25mm高压胶管。所述逆止阀3的类型为φ19mm逆止阀。所述通道1为管路或煤矿井里挖掘的通孔。瓦斯抽采煤矿存在长期抽采的情况，导致了煤层水分流失较多，而且煤层注水又影响瓦斯抽采，导致瓦斯抽采系统积水严重。本技术的目的在于解决煤矿瓦斯抽采与煤层注水之间的矛盾，实现煤矿灾害治理的协调统一。本技术采用以下技术方案：1.在采煤工作面顺槽掘进期间，施工本煤层预抽钻孔，钻孔形成通道1，满足瓦斯抽采的需要；钻孔设计深度贯穿工作面切眼长度的80％，且在工作面的顺槽两侧施工，实现钻孔对工作面的全覆盖。2.在采煤工作面回采期间，逐步拆除工作面200m范围内的本煤层钻孔，在孔口设置φ19mm逆止阀。3.在工作面两顺槽设置水泵，铺设φ25mm高压胶管，胶管连接至钻孔φ19mm逆止阀，利用该部分报废本煤层钻孔进行煤层注水。与现有技术相比，本技术在瓦斯矿井中，既满足了煤矿瓦斯的抽采，又能实现煤层注水。利用报废钻孔进行煤层注水，实现了“一孔两用”。既节省了施工注水钻孔的费用，又节约了报废钻孔封堵的费用，实现了成本的节约，同时实现了瓦斯和煤尘的综合防治。注水前后分别对采煤工作面的回风顺槽距工作面15m处和回风顺槽距巷口15m处向里测了分别测量两次数据，如下表：注水前后，全尘浓度降低了66％，呼尘降低了73％。降尘效果明显。在煤矿井下顺槽掘进期间，施工瓦斯抽采钻孔，用于抽采瓦斯。工作面形成后，逐步拆除工作面200m范围内的本煤层钻孔，并安装法兰2，设置压力表6，连接逆止阀3，并通过四通4，与水泵5相连，进行煤层注水。利用报废钻孔进行煤层注水，实现了“一孔两用”。既节省了施工注水钻孔的费用，又节约了报废钻孔封堵的费用，实现了成本的节约，同时实现了瓦斯和煤尘的综合防治。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦斯钻孔煤层注水装置，其特征在于，包括至少一个给预设注水地点注水的通道(1)，通道(1)一端通过管路顺序连接逆止阀(3)和水泵(5)；通道(1)与水泵(5)之间的管路上设置有把所有通道(1)汇集到一起的连通器；通道(1)为瓦斯抽采钻孔；所述连通器设置在逆止阀(3)和水泵(5)之间的管路上；所述连通器为三通、四通(4)或五通；所述通道(1)通过法兰(2)与逆止阀(3)连接，所述法兰(2)与逆止阀(3)之间的管路上设置有压力表(6)；所述通道(1)与水泵(5)之间的管路为高压胶管，所述高压胶管的类型为φ25mm高压胶管，所述逆止阀(3)的类型为φ19mm逆止阀。

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯钻孔煤层注水装置，其特征在于，包括至少一个给预设注水地点注水的通道(1)，通道(1)一端通过管路顺序连接逆止阀(3)和水泵(5)；通道(1)与水泵(5)之间的管路上设置有把所有通道(1)汇集到一起的连通器；通道(1)为瓦斯抽采钻孔；所述连通器设置在逆止阀(3)和水泵(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建东，付天河，钱竹响，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61