一种锁舌缓冲机构及其锁具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锁舌缓冲机构及其锁具，包括：壳端部件；舌端部件；阻尼单元；还包括单向作用装置，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，在锁入方向上，使所述阻尼单元在所述壳端部件与所述舌端部件之间的阻尼作用失效。本实用新型专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中带阻尼器的锁在锁舌锁入和锁出都缓慢的缺陷，从而提供一种能实现缓慢锁出快速锁入的锁舌缓冲机构及其锁具。

【技术实现步骤摘要】
一种锁舌缓冲机构及其锁具
本技术涉及锁具领域，具体涉及一种锁舌缓冲机构及其锁具。
技术介绍
锁是人们日常生活中无法离开的物品，人类自古以来一直使用锁来保存物品以致不会被他人窃取。现有的一些锁具的锁舌一般通过弹簧的伸缩作用来完成关门、开门操作。这样的结构中通过释放对锁舌的锁定机构，至少在锁出或锁入的一个运动方向上能够实现自动完成。但由于弹簧的偏压力作用，这样使得锁舌在释放后始终处于加速状态，这样在锁舌移动到运动终点遇到限位部件时，会产生剧烈的碰撞，如开关门时锁舌会碰击到锁壳面板内侧面而发出较大的响声。因此这样的结构设计，使得锁具在应用过程中发出较大的响声而影响到周边的环境进而影响人们的休息，且锁具不能经久耐用。因此为了解决锁具在开锁和闭锁发出噪音的问题，中国专利文献CN103899145B公开了一种带阻尼的静音锁体，其主要结构在于：在锁舌与锁体间安装有阻尼器，此阻尼器起到阻尼缓冲作用，使得锁舌在开锁和关锁时缓慢前进直至锁舌到位。从而避免了传统技术中在使用时弹簧快速复位锁舌造成其与锁体及其他部件快速撞击发出噪音。此外，该专利文献还公开了所述阻尼器为线性径向阻尼器，锁舌在退回到底盒组件时无阻力，锁舌回复起止位置时受到阻尼力作用缓慢回位，但是，上述专利文献中仅给出了其具有慢出快入的功能，但并未公开如何实现上述快入的技术方案。很显然，中国专利文献CN103899145B公开的是一个并不完整的技术方案，其中阻尼器的功能任何实现在没有达到所述领域技术人员能够实现的程度，也就是说，其“慢出快入的功能”仍然是人们长久以来期望实现的愿望。从目前所得到的现有技术来看，安装有阻尼器的锁具，如中国专利文献CN203175201U、CN203640410U、CN204126384U、CN204386266U、CN204677015U、CN205857942U等，都是在锁入和锁出时都起到减缓速度的作用，由此使得在人工操作时，比如用钥匙开锁时，感到费力。此外，现有技术中，大部分锁具为了锁出降噪，往往设置成二级锁出，第一级自动快速锁出后需要手动操作把手进行第二级锁出，第二级锁出作用力大需要通过阻尼单元实现缓慢锁出，也就是说，第一级锁出的自动锁出机构的开启扭力限定了锁出力度，而开启扭力力度不大，因而锁出力度也受到限制，容易产生第一级锁舌锁出不到位的情况，影响第一级锁舌的有效性，因而，如果用户忘记进行第二级锁出的操作时，只有第一级锁出的保护，从外部容易对锁具进行破坏。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中带阻尼器的锁在锁舌锁入和锁出都缓慢的缺陷，从而提供一种能实现缓慢锁出快速锁入的锁舌缓冲机构及其锁具。为此，本技术采用的技术方案如下：一种锁舌缓冲机构，包括：壳端部件，与锁壳连接或成为一体；舌端部件，与锁舌构件连接或成为一体；阻尼单元，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，具有一个在所述锁舌构件锁出锁入过程中产生容积变化并充有流体缓冲介质的变容腔室，及设置在所述变容腔室上限制所述流体缓冲介质进出所述变容腔室的限流通道；还包括：单向作用装置，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，在锁入方向上，使所述阻尼单元在所述壳端部件与所述舌端部件之间的阻尼作用失效。所述限流通道至少为成型在所述变容腔室上连通所述变容腔室内外的流体通道的一部分。所述变容腔室至少由作用到所述壳端部件或所述舌端部件之一的第一壳体，及作用到两者的另一个的第二壳体围合组成。所述变容腔室为筒形结构；所述第一壳体限定所述筒形结构的端部，所述第二壳体具有在所述筒形结构中相对所述端部往复移动的阻尼块(活动套)。所述限流通道包括所述阻尼块外侧壁与所述变容腔室的筒形内壁之间的间隙和/或设置在所述阻尼块上的轴向通槽或通孔。所述流体通道整体为所述限流通道；在锁出移动时，所述壳端部件与所述舌端部件之一直接或间接结合挤压所述阻尼块，且在锁入时脱离所述阻尼块，以形成所述单向作用装置；所述阻尼块受到趋向于与所述阻尼块结合的方向的偏压力。所述阻尼块中心成型有轴向的导孔；所述第二壳体还具有轴向穿过所述导孔的贯穿部，所述贯穿部的固定端固定到所述壳端部件或所述舌端部件之一上；所述阻尼块滑动地连接在所述贯穿部上，且所述贯穿部的自由端上成型有在锁出方向上与所述阻尼块结合，锁入时脱离所述阻尼块的径向凸出部。所述贯穿部的所述径向凸起上朝向所述阻尼块的一侧成型有第一锥面，所述阻尼块上朝向所述径向凸起的一侧成型有与所述第一锥面相配合的第二锥面；所述阻尼块上对应所述第二锥面处成型有所述流体通道，所述第一锥面与所述第二锥面轴向相对移动打开或关闭所述流体通道。所述单向作用装置为设置在所述流体通道上的遮挡机构，所述遮挡机构在遮挡所述流体通道的流通截面的阻尼位置与敞开所述流体通道的失效位置之间移动；在所述遮挡机构处于阻尼位置，未被遮挡的流体通道的流通截面所形成的限流通道构成所述限流通道。所述流体通道由至少两个独立的通道构成，所述遮挡机构为设置在其中至少一个所述通道上的单向节流装置，未设置所述单向节流装置的通道为所述限流通道。至少在所述阻尼块与所述变容腔室的筒形内壁之间形成所述流体通道，在所述流体通道中设有锁出时遮挡，而锁入时开通单向限流胶圈作为所述遮挡机构。至少在一个所述流体通道中设有锁出时关闭，而锁入时开通的单向阀。所述第二壳体还具有固定端固定到所述壳端部件或所述舌端部件之一上的贯穿部，所述阻尼块固定到所述贯穿部的自由端上。所述限流通道包括在成型于所述变容腔室上，设有限压装置的连通所述变容腔室内外的流体通道；所述限压装置在所述变容腔室中的压力高于预定压力时连通，而低于预定压力时关闭。在所述阻尼块的另一侧设有辅助腔室，所述辅助腔室与所述变容腔室共同组成一定容积的密封腔室；所述流体缓冲介质为液体；所述流体通道均设置在所述变容腔室与所述辅助腔室之间。所述流体缓冲介质为气体，所述第一壳体与所述第二壳体之间气密封连接；所述限流通道包括开设在所述第二壳体上在锁出锁入过程中经过与所述第一壳体间的密封结构的部位上的排气缺口，所述排气缺口经过与所述第一壳体间的密封结构时连通所述变容腔室内外气体。具有若干所述排气缺口并沿锁出锁入移动方向排布，用于在锁出锁入移动时多级缓冲。在锁入位置，至少在所述第一壳体或所述第二壳体之一上设有连通所述第一壳体与所述第二壳体之间气密封结构的排空缺口。所述第一壳体为直筒结构。所述第一壳体与所述第二壳体共同围成圆弧筒形结构变容腔室。所述阻尼块为在所述第二壳体上成型的朝向所述第一壳体径向延伸的阻尼板。所述阻尼板为两个以上且成对设置，所述遮挡机构为一端固定在所述阻尼板上朝向所述第一壳体径向延伸的单向限流板，所述单向限流板的数量与所述阻尼板的数量相等。一种锁具，其包括锁壳和设置在所述锁壳上适于锁入和锁出的锁舌构件，所述锁舌构件上设置有朝向锁出方向的锁出偏压力件，其特征在于，其还包括以上任一所述锁舌缓冲机构。一种锁具，其包括锁壳和设置在所述锁壳上适于锁入和锁出的锁舌构件，所述锁舌构件上设置有朝向锁出方向的锁出偏压力件，其还包括以上所述锁舌缓冲机构，所述锁出偏压力件一端抵在所述锁壳上，另一端抵在所述舌端部件上。一种锁具，其包括锁壳和设置在所述锁壳上适于锁入和锁出的锁舌构件，所述锁舌构件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁舌缓冲机构，包括：壳端部件，与锁壳(4)连接或成为一体；舌端部件，与锁舌构件(5)连接或成为一体；阻尼单元，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，具有一个在所述锁舌构件(5)锁出锁入过程中产生容积变化并充有流体缓冲介质的变容腔室(24)，及设置在所述变容腔室(24)上限制所述流体缓冲介质进出所述变容腔室(24)的限流通道(25)；其特征在于，还包括：单向作用装置，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，在锁入方向上，使所述阻尼单元在所述壳端部件与所述舌端部件之间的阻尼作用失效。

【技术特征摘要】
1.一种锁舌缓冲机构，包括：壳端部件，与锁壳(4)连接或成为一体；舌端部件，与锁舌构件(5)连接或成为一体；阻尼单元，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，具有一个在所述锁舌构件(5)锁出锁入过程中产生容积变化并充有流体缓冲介质的变容腔室(24)，及设置在所述变容腔室(24)上限制所述流体缓冲介质进出所述变容腔室(24)的限流通道(25)；其特征在于，还包括：单向作用装置，设置在所述壳端部件与所述舌端部件之间，在锁入方向上，使所述阻尼单元在所述壳端部件与所述舌端部件之间的阻尼作用失效。2.根据权利要求1所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述限流通道(25)至少为成型在所述变容腔室(24)上连通所述变容腔室(24)内外的流体通道(28)的一部分。3.根据权利要求1或2所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述变容腔室(24)至少由作用到所述壳端部件或所述舌端部件之一的第一壳体，及作用到两者的另一个的第二壳体围合组成。4.根据权利要求3所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述变容腔室(24)为筒形结构；所述第一壳体限定所述筒形结构的端部，所述第二壳体具有在所述筒形结构中相对所述端部往复移动的阻尼块(261)。5.根据权利要求4所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述限流通道(25)包括所述阻尼块(261)外侧壁与所述变容腔室(24)的筒形内壁之间的间隙和/或设置在所述阻尼块(261)上的轴向通槽或通孔。6.根据权利要求4或5所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述流体通道(28)整体为所述限流通道(25)；在锁出移动时，所述壳端部件与所述舌端部件之一直接或间接结合挤压所述阻尼块(261)，且在锁入时脱离所述阻尼块(261)，以形成所述单向作用装置；所述阻尼块(261)受到趋向于与所述阻尼块(261)结合的方向的偏压力。7.根据权利要求4或5所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述阻尼块(261)中心成型有轴向的导孔(2611)；所述第二壳体还具有轴向穿过所述导孔(2611)的贯穿部(211)，所述贯穿部(211)的固定端(214)固定到所述壳端部件或所述舌端部件之一上；所述阻尼块(261)滑动地连接在所述贯穿部(211)上，且所述贯穿部(211)的自由端(213)上成型有在锁出方向(A)上与所述阻尼块(261)结合，锁入时脱离所述阻尼块(261)的径向凸出部(212)。8.根据权利要求7所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述贯穿部(211)的所述径向凸起上朝向所述阻尼块(261)的一侧成型有第一锥面(2121)，所述阻尼块(261)上朝向所述径向凸起的一侧成型有与所述第一锥面(2121)相配合的第二锥面(2612)；所述阻尼块(261)上对应所述第二锥面(2612)处成型有所述流体通道(28)，所述第一锥面(2121)与所述第二锥面(2612)轴向相对移动打开或关闭所述流体通道(28)。9.根据权利要求2或4所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述单向作用装置为设置在所述流体通道(28)上的遮挡机构，所述遮挡机构在遮挡所述流体通道(28)的流通截面的阻尼位置与敞开所述流体通道(28)的失效位置之间移动；在所述遮挡机构处于阻尼位置，未被遮挡的流体通道(28)的流通截面所形成的限流通道(25)构成所述限流通道(25)。10.根据权利要求3所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述单向作用装置为设置在所述流体通道(28)上的遮挡机构，所述遮挡机构在遮挡所述流体通道(28)的流通截面的阻尼位置与敞开所述流体通道(28)的失效位置之间移动；在所述遮挡机构处于阻尼位置，未被遮挡的流体通道(28)的流通截面所形成的限流通道(25)构成所述限流通道(25)。11.根据权利要求10所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，所述流体通道(28)由至少两个独立的通道构成，所述遮挡机构为设置在其中至少一个所述通道上的单向节流装置，未设置所述单向节流装置的通道为所述限流通道(25)。12.根据权利要求11所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，至少在所述阻尼块(261)与所述变容腔室(24)的筒形内壁之间形成所述流体通道(28)，在所述流体通道(28)中设有锁出时遮挡，而锁入时开通单向限流胶圈(29a)作为所述遮挡机构。13.根据权利要求12所述的锁舌缓冲机构，其特征在于，至少在一个所述流体通道(28)中设有锁出时关闭，...

【专利技术属性】
技术研发人员：支宁，
申请(专利权)人：支宁，
类型：新型
国别省市：浙江,33