一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法，该方法施工方便，利用逐渐锁紧，弹性的内衬层在锁紧过程中挤压变形，同时结合凹槽内的粘接胶，使得粘接胶在流动过程中使得补丁块与管道之间在贴合的同时粘接，提高密封性，并将内衬层与管道之间形成粘接，进一步提高密封性；利用两个在装配后不会形成整圆的卡具，可使得弹性内衬层的形变达到最大，密封效果最佳。

A pressure sealing welding method for gas pipeline leakage zone

The invention discloses a pressure sealing welding method for gas pipeline leakage zone. This method is convenient for construction, and is used to lock the elastic inner lining in the process of locking. At the same time, the adhesive glue is combined in the groove, so the adhesive glue can be bonded at the same time between the patch and the pipe during the flow process. Sealing, and the lining between the lining and the pipe to form bonding, further improve the sealing, the use of two in the assembly will not form a full circle of fixture, the elastic lining layer can reach the maximum deformation and the best sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法
本专利技术涉及燃气管道，具体涉及一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法。
技术介绍
燃气管道为了安全运行，一般情况下都是埋设在地下即为埋地敷设，大都不允许架空敷设。埋地敷设虽对管线能起到保护作用，不影响农业耕作和地面人类活动，但是由于自然原因(如管道自然腐蚀、化学腐蚀等)或人为原因(如钻探、打井、打桩、推上机挖上等)经常造成埋地敷设的燃气管道产生或大或小的裂缝和孔洞，导致燃气泄漏。城市燃气具有易燃、易爆和有毒的特点，一旦燃气管道内可燃气体发生泄漏，就必须在尽可能短的时间内进行堵漏处理，防止燃气大量泄漏，以保证城市居民正常生产生活和人身安全。常见的堵漏方法是先切断气源，将燃气管道内的气体排尽，然后进行焊接补漏处理。该方法的弊端在于：耗费时间长、浪费宝贵的燃气资源、污染环境和严重影响人们的正常生活。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法，该方法施工方便，利用逐渐锁紧，弹性的内衬层在锁紧过程中挤压变形，同时结合凹槽内的粘接胶，使得粘接胶在流动过程中使得补丁块与管道之间在贴合的同时粘接，提高密封性，并将内衬层与管道之间形成粘接，进一步提高密封性；利用两个在装配后不会形成整圆的卡具，可使得弹性内衬层的形变达到最大，密封效果最佳。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法，清理管道周围，使得泄露点露出，以泄露点的中心为基点，沿管道周向上在基点两侧作标记，依据标记的尺寸做两匹配管道外径的圆弧状的卡具，两个卡具的内表面粘接弹性内衬层，在其中一个卡具内表面的中心处设置有补丁块，在该卡具内表面补丁块的四周粘接弹性的内衬层，内衬层厚度大于补丁块厚度的值不小于内衬层的最大形变量，在该内衬层表面设置多股沿管道轴线方向延伸的凹槽，凹槽内灌注粘接胶，且凹槽开口处由薄膜密封，将两个卡具在泄露点沿轴向方向的任一侧初步安装在管道上，沿轴向推动至两个标记之间，使得卡具距离两个标记的距离一致，逐渐锁紧位于两个卡具两端的螺丝，使内衬层发生形变挤压撑开薄膜，粘接胶由凹槽口流出并流向管道壁，最终使得补丁块封堵泄露点，且保持两个卡具的两端不直接接触，环状档边，设置在两个卡具的两侧，其一端焊连卡具，另一端焊连管道，直挡片，设置在两个卡具两端之间，且位于螺丝与管道之间，直挡片、两个卡具、环状挡片之间焊连，环状挡片、直挡片及两个卡具形成一个密封空间，回填，将管道埋好。作为上述方案的优选，补丁块与所述的卡具一体成型。本专利技术的有益效果是：该方法施工方便，利用逐渐锁紧，弹性的内衬层在锁紧过程中挤压变形，同时结合凹槽内的粘接胶，使得粘接胶在流动过程中使得补丁块与管道之间在贴合的同时粘接，提高密封性，并将内衬层与管道之间形成粘接，进一步提高密封性；利用两个在装配后不会形成整圆的卡具，可使得弹性内衬层的形变达到最大，密封效果最佳。附图说明图1是本专利技术的两个卡具与管道的施工时的示意简图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。如图1所示，一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法，其利用两个卡具、两个直挡片、两个环挡片，两个卡具的内表面粘接弹性内衬层2，在其中一个卡具4内表面的中心处设置有补丁块3，在该卡具内表面补丁块的四周粘接弹性的内衬层，内衬层厚度大于补丁块厚度的值不小于内衬层的最大形变量。在该内衬层表面设置多股沿管道轴线方向延伸的凹槽，凹槽内灌注粘接胶，且凹槽开口处由薄膜密封。在上述方案中，两个卡具均呈圆弧状，但不形成一个整圆。施工时，清理管道1周围，使得泄露点露出，以泄露点的中心为基点，沿管道周向上在基点两侧作标记，依据标记的尺寸做两匹配管道外径的圆弧状的卡具。将两个卡具在泄露点沿轴向方向的任一侧初步安装在管道上，沿轴向推动至两个标记之间，使得卡具距离两个标记的距离一致。逐渐锁紧位于两个卡具两端的螺丝，使内衬层发生形变挤压撑开薄膜，粘接胶由凹槽口流出并流向管道壁，最终使得补丁块封堵泄露点，且保持两个卡具的两端不直接接触。环状档边，设置在两个卡具的两侧，其一端焊连卡具，另一端焊连管道。直挡片5，设置在两个卡具两端之间，且位于螺丝与管道之间，直挡片、两个卡具、环状挡片之间焊连。环状挡片、直挡片及两个卡具形成一个密封空间。回填，将管道埋好。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法，其特征在于，清理管道周围，使得泄露点露出，以泄露点的中心为基点，沿管道周向上在基点两侧作标记，依据标记的尺寸做两匹配管道外径的圆弧状的卡具，两个卡具的内表面粘接弹性内衬层，在其中一个卡具内表面的中心处设置有补丁块，在该卡具内表面补丁块的四周粘接弹性的内衬层，内衬层厚度大于补丁块厚度的值不小于内衬层的最大形变量，在该内衬层表面设置多股沿管道轴线方向延伸的凹槽，凹槽内灌注粘接胶，且凹槽开口处由薄膜密封，将两个卡具在泄露点沿轴向方向的任一侧初步安装在管道上，沿轴向推动至两个标记之间，使得卡具距离两个标记的距离一致，逐渐锁紧位于两个卡具两端的螺丝，使内衬层发生形变挤压撑开薄膜，粘接胶由凹槽口流出并流向管道壁，最终使得补丁块封堵泄露点，且保持两个卡具的两端不直接接触，环状档边，设置在两个卡具的两侧，其一端焊连卡具，另一端焊连管道，直挡片，设置在两个卡具两端之间，且位于螺丝与管道之间，直挡片、两个卡具、环状挡片之间焊连，环状挡片、直挡片及两个卡具形成一个密封空间，回填，将管道埋好。

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道泄漏带压封堵焊接方法，其特征在于，清理管道周围，使得泄露点露出，以泄露点的中心为基点，沿管道周向上在基点两侧作标记，依据标记的尺寸做两匹配管道外径的圆弧状的卡具，两个卡具的内表面粘接弹性内衬层，在其中一个卡具内表面的中心处设置有补丁块，在该卡具内表面补丁块的四周粘接弹性的内衬层，内衬层厚度大于补丁块厚度的值不小于内衬层的最大形变量，在该内衬层表面设置多股沿管道轴线方向延伸的凹槽，凹槽内灌注粘接胶，且凹槽开口处由薄膜密封，将两个卡具在泄露点沿轴向方向的任一侧初步安装在管道上，沿轴向推动至...

【专利技术属性】
技术研发人员：周同林，韩正伟，周同生，吕俊杰，陈亮亮，李建强，
申请(专利权)人：浙江申康管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33