用于营建工程的格子板吊装机具制造技术

技术编号:18391930 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-08 16:21
本实用新型专利技术涉及一种用于营建工程的格子板的吊装机具,其包括:主体支架、滑动部件及多个夹持机构。所述主体支架的中心处具有通孔。所述滑动部件可滑动地设置于所述主体支架的所述通孔中,并可于第一位置及第二位置间滑动。所述多个夹持机构中的每一者包括夹持部件及连接杆。所述夹持部件包括第一端及第二端,其中所述第一端可枢转连接于所述主体支架的外侧端,所述第二端经构形用于伸入所述格子板的格子孔洞中并夹持所述格子板。所述连接杆的一端可枢转连接于所述滑动部件的下端,所述连接杆的另一端可枢转连接于所述夹持部件的所述第一端与所述第二端之间。

Hoisting machine for lattice board used for construction project

The utility model relates to a hoisting machine for lattice plates used for construction projects, which comprises a main body bracket, a sliding part and a plurality of clamping mechanisms. The center of the main body of the main body is provided with a through hole. The sliding member can be slidably arranged in the through hole of the main support and can slide between the first position and the two position. Each of the plurality of clamping mechanisms comprises a clamping member and a connecting rod. The clamping unit comprises a first end and a two end, wherein the first end can be pivotally connected to the outer end of the main body, and the second end is used in a lattice hole extending into the latticed plate and holding the lattice plate. One end of the connecting rod can be pivotally connected to the lower end of the sliding part, and the other end of the connecting rod can be pivotally connected to the first end of the clamping part and the second end.

【技术实现步骤摘要】
用于营建工程的格子板吊装机具
本技术涉及一种吊装机具,尤其涉及一种用于吊装营建工程用的格子板的吊装机具。
技术介绍
高科技产业的产品高精密度化,例如芯片或晶片等在制造过程中需严格控制周遭的灰尘量,以免破坏产品精度及可靠性。以格子梁穿孔楼板构造建造洁净室,利用正压将灰尘透过格子梁穿孔排出洁净室并经过过滤回风将干净的空器再次进入洁净室内,是目前常使用在高科技厂房的设计方式。传统上吊装格子梁穿孔楼板(格子板)的施工方式,需在格子板上预先埋置金属钩件,借此使天车或吊车的吊钩扣接于格子板的金属钩件,进而将格子板吊挂到预定位置。在吊挂作业完成后,需进一步将预先埋置的金属钩件去除掉,使格子板的表面平整。然而,由于高科技厂房对于格子板的表面平整度要求甚高,再次施工去除金属钩件后,既会损伤格子板的表面,且原先埋置金属钩件处的表面难以与未埋置金属钩件处的表面平整度一致,并且,多次的加工处理还会延长工程时间而无法满足高科技厂房的工期需求。有鉴于此,业界急需一种用于移动格子板的吊装机具,其可不必于格子板上预先埋置金属钩件,因此可不必再次施工去除所述金属钩件,从而保持格子板的表面平整度,且可缩短吊装时间。
技术实现思路
在优选实施例中,本技术提供一种用于营建工程的格子板的吊装机具,其包括:主体支架、滑动部件及多个夹持机构。所述主体支架的中心处具有通孔。所述滑动部件可滑动地设置于所述主体支架的所述通孔中,并可于第一位置及第二位置间滑动。所述多个夹持机构中的每一者包括夹持部件及连接杆。所述夹持部件包括第一端及第二端,其中所述第一端可枢转连接于所述主体支架的外侧端,所述第二端经构形用于伸入所述格子板的格子孔洞中并夹持所述格子板。所述连接杆的一端可枢转连接于所述滑动部件的下端,所述连接杆的另一端可枢转连接于所述夹持部件的所述第一端与所述第二端之间。为使所属领域的技术人员进一步了解本技术的技术特点,并可据以实施,兹以下列的实施例配合图式详加说明,其叙述仅为用于叙述本技术的优选实施例,而非作出任何形式的限制,凡是在相同新型精神下所作的任何修饰或变更,皆属本技术保护的范围。附图说明图1为本技术吊装机具第一实施例施作于格子板的立体示意图。图2为本技术吊装机具第一实施例未夹持格子板的侧视示意图。图3为本技术吊装机具第一实施例夹持格子板的侧视示意图。图4为本技术吊装机具的具有弹性构件的夹持部件的立体示意图。图5为本技术吊装机具的具有弹性构件的夹持部件的另一立体示意图。图6为本技术吊装机具第二实施例施作于格子板的立体示意图。具体实施方式请参照图1、图2及图3。图1为本技术吊装机具第一实施例施作于格子板的立体示意图。图2为本技术吊装机具第一实施例未夹持格子板的侧视示意图。图3为本技术吊装机具第一实施例夹持格子板的侧视示意图。吊装机具1包括主体支架10、滑动部件20及多个夹持机构30。主体支架10具有第一支架101、第二支架102、加劲支架103及支撑架104。第一支架101及第二支架102从主体支架10的中心处向外延伸,在主体支架10的中心位置处具有通孔100。在本技术的实施例中,主体支架10具有两支第一支架101与两支第二支架102彼此相正交而大致呈X形。在本技术的其它实施例中,第一支架101与第二支架102不局限于相正交,可依需求调整形状,并且数量不局限于二支,也可依需求调整。如图2及图3所示,加劲支架103的两端分别连接于第一支架101与第二支架102,以加强主体支架10的劲度(stiffness)。在本技术的实施例中,加劲支架103的数量为四支。在本技术的其它实施例中,加劲支架103的数量不局限于四支,可依实施的施工需求而增加或减少加劲支架103的数量。支撑架104大致连接于加劲支架103的中段的下端,用以将主体支架10支撑在格子板2的上表面上。在本技术的实施例中,支撑架104的数量为四支,分别连接于各自对应的加劲支架103的中段的下端处。在本技术的其它实施例中,支撑架104的数量不局限于四支,可依实际施工需求调整数量,另外,支撑架104不局限于连接于加劲支架103的中段处,可依实际需求调整连接的位置。滑动部件20包括扣接部件200、轴部201、套筒202及凸缘203。扣接部件200位于滑动部件20的顶部,并具有开孔206,用于扣接于天车或吊车的吊钩(未显示),其中所述开孔206的形状可为圆形、椭圆形、蛋型或其它相似的形状。在本实施例中,扣接部件200具有圆形底部,且所述圆形底部的直径大于主体支架10的通孔100的直径。轴部201连接于扣接部件200的底部,可滑动设置于主体支架10的通孔100中。套筒202套接于轴部201下端的外周缘,套筒202具有多个连接部2020,连接部的2020的数量与夹持机构30的数量相同。在本技术的实施例中,连接部的数量为四个。在本技术的其它实施例中,连接部的数量不局限于四个,可依实际施工需求调整数量。凸缘203固定于轴部201的底部,以限制套筒202的向下滑动幅度,凸缘203的内部具有内螺纹,其与轴部201底部连接处的外螺纹相配合,使凸缘203可与轴部201分离而将滑动部件20拆卸。由于轴部201可于通孔100中滑动,当滑动部件20处于最低位置(即:第一位置)时,扣接部件200的底部的部分与主体支架10的上表面相抵靠,而当滑动部件20处于最高位置(即:第二位置)时,套筒202的顶部与主体支架10的下表面相抵靠。此外,可替代地在主体支架10的上表面的通孔100处设置有第一垫片204,在主体支架10的下表面的通孔100处设置有第二垫片205,轴部201可贯穿第一垫片204及第二垫片205而在通孔100中滑动,使得当滑动部件20处于最低位置(即:第一位置)时,扣接部件200的底部与第一垫片204的上表面相抵靠,而当滑动部件20处于最高位置(即:第二位置)时,套筒202的顶部与第二垫片204的下表面相抵靠。本技术的吊装机具1具有多个夹持机构30,夹持机构30的数量与套筒202的连接部2020的数量一致。夹持机构30包括夹持部件300及连接杆302,夹持部件300的上端为第一端310,其可枢转连接于第一支架101的外侧端或第二支架102的外侧端。夹持部件300的下端为第二端320,其经构形以伸入格子板2的格子孔洞中用以夹持格子板2。另外,夹持部件300被启动后,将会向吊装机具1中心方向移动,在本技术中此方向界定为夹持方向。夹持部件300的下端具有呈平坦板状的固持部301,用于固持格子板2的底端,其中固持部301沿夹持方向延伸,且固持部301沿夹持方向的尺寸大于夹持部件300第二端320沿夹持方向的尺寸,使得固持部301的内侧端比夹持部件300的第二端320更朝夹持方向突出,夹持部件300的夹持面上另设置有弹性构件41,用以缓冲夹持部件300与格子板2接触时的挤压力量。请参照图4及图5。图4为本技术吊装机具的具有弹性构件的夹持部件的立体示意图。图5为本技术吊装机具的具有弹性构件的夹持部件的另一立体示意图。弹性构件41包括第一弹性构件411及第二弹性构件412。夹持部件300朝向夹持方向的夹持面上设置有板件40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于营建工程的格子板吊装机具,其特征在于包括:主体支架,其中心处具有通孔;滑动部件,其可滑动地设置于所述主体支架的所述通孔中,并可于第一位置及第二位置间滑动;多个夹持机构,所述多个夹持机构中的每一者包括:夹持部件,其包括:第一端,其可枢转连接于所述主体支架的外侧端,以及第二端,其经构形用于伸入所述格子板的格子孔洞中并夹持所述格子板,且所述第二端连接固持部;及连接杆,所述连接杆的一端可枢转连接于所述滑动部件的下端,所述连接杆的另一端可枢转连接于所述夹持部件的所述第一端与所述第二端之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于营建工程的格子板吊装机具,其特征在于包括:主体支架,其中心处具有通孔;滑动部件,其可滑动地设置于所述主体支架的所述通孔中,并可于第一位置及第二位置间滑动;多个夹持机构,所述多个夹持机构中的每一者包括:夹持部件,其包括:第一端,其可枢转连接于所述主体支架的外侧端,以及第二端,其经构形用于伸入所述格子板的格子孔洞中并夹持所述格子板,且所述第二端连接固持部;及连接杆,所述连接杆的一端可枢转连接于所述滑动部件的下端,所述连接杆的另一端可枢转连接于所述夹持部件的所述第一端与所述第二端之间。2.根据权利要求1所述的吊装机具,其特征在于所述滑动部件包括:扣接部件,其位于所述滑动部件的顶部;轴部,其连接于所述扣接部件的底部,并且可滑动地设置于所述主体支架的所述通孔中;套筒,其套接于所述轴部的外周缘;及凸缘,其固定于所述轴部的底部,以限制所述套筒的向下滑动。3.根据权利要求2所述的吊装机具,其特征在于当所述滑动部件处于所述第一位置时,所述扣接部件的所述底部的至少一部分与所述主体支架的上表面相抵靠,且所述夹持部件未被启动;当所述滑动部件处于所述第二位置时,所述套筒的顶部与所述主体支架的下表面相抵靠且所述夹持部件被启动向所述吊装机具中心方向移动并界定夹持方向。4.根据权利要求3所述的吊装机具,其特征在于所述固持部用于固持所述格子板的底端,且所述固持部沿所述夹持方向的尺寸大于所述夹持部件的所述第二端沿所述夹持方向的尺寸。5.根据权利要求4所述的吊装机具,其特征在于所述固持部大致呈平坦的板状,且从所述夹持部件的所述第二端沿所述夹持方向延伸。6.根据权利要求2所述的吊装机具,其特征在于所述扣接部件具有开孔,以用于扣接挂勾。7.根据权利要求6所述的吊装机具,其特征在于所述扣接部件具有圆形底部,且所述圆形底部的直径大于所述通孔的直径。8.根据权利要求2所述的吊装机具,其特征在于所述套筒具有对应于所述夹持机构数量的多个连接部,且所述连接杆的所述端可枢转地连接于所述多个连接部的对应连接部。9.根据权利要求2所述的吊装机具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹衍樑吴子良
申请(专利权)人:润弘精密工程事业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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