本发明专利技术公开了一种高效抗氧母料，由以下质量百分比的原料混合造粒制得：载体20％‑40％、抗氧剂10％‑30％、有机聚硅氧烷40％‑60％。本发明专利技术还公开了上述高效抗氧母料的制备方法与应用，本发明专利技术制备的高效抗氧母料既可以提高聚丙烯类塑料制品的抗热氧老化性能，提高制品使用时间，又可以提高聚丙烯类塑料制品的韧性和表面耐刮擦性能，扩大聚丙烯类塑料制品应用范围及美观程度。
An efficient antioxidant masterbatch and its preparation and Application
The invention discloses an efficient anti oxygen master material, which is prepared by mixing the following mass percentage of raw material: carrier 20%, 40%, antioxidant 10%, 30%, organic polysiloxane 40% 60%. The invention also discloses the preparation method and application of the high efficient oxygen resistant masterbatch. The high efficiency anti oxygen masterbatch prepared by the invention can not only improve the thermal oxidation aging property of the polypropylene plastic products, improve the use time of the products, but also improve the toughness and the surface scratch resistance of the polypropylene plastic products, and expand the polypropylene plastic plastic. The application range and the beauty of the material products.
【技术实现步骤摘要】
一种高效抗氧母料及其制备方法与应用
：本专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种高效抗氧母料及其制备方法与应用。
技术介绍
：塑料制品在生产、贮存和使用过程中，受到热、臭氧、机械应力、光照以及化学物质等外界侵蚀作用时会逐渐发生开裂、脆化粉化等现象，这些问题势必造成塑料制品老化，影响产品的使用寿命，因此现有技术是在制备塑料橡胶制品的原料中加入抗氧剂等耐老化剂，以提高塑料制品的防老化性能，但是这些抗氧剂功能较为单一，分散效果一般，综合防老化效果一般，很难在提高塑料的物理机械性能方面有进一步的突破。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效抗氧母料及其制备方法与应用，本专利技术制得的抗氧母料作为增韧剂应用于塑料基体中可以同时改善塑料的韧性、耐刮擦性能以及抗热氧老化性能。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高效抗氧母料的应用，该抗氧母料作为增韧剂应用于塑料基体中，其是由以下质量百分比的原料混合造粒制得：载体20％-40％、抗氧剂10％-30％、有机聚硅氧烷40％-60％。该母料与聚丙烯类塑料相容性好，用于生产制备的汽车内外饰塑料件时具有良好的韧性、耐刮擦性能以及良好的抗热氧老化性能。作为上述技术方案的优选，所述载体为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EPR、EPDM、SBS以及POE中的一种。作为上述技术方案的优选，所述载体的熔融指数为15g/10min-50g/10min。作为上述技术方案的优选，所述抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂组成。作为上述技术方案的优选，所述主抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂3114中的一种或几种混合。作为上述技术方案的优选，所述辅抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂618、抗氧剂626、抗氧剂DSTDP、抗氧剂412S中的一种或者几种混合。作为上述技术方案的优选，所述主抗氧剂和辅抗氧剂质量比为(1-2)：1。作为上述技术方案的优选，所述有机聚硅氧烷的分子量1600000-2000000。作为上述技术方案的优选，所述有机聚硅氧烷结构通式为(R2SiO)n，其中R为甲基，乙基，苯基，乙烯基中的一种。一种高效抗氧母料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量百分比称取载体、抗氧剂和有机聚硅氧烷，并将有机聚硅氧烷预先在烘箱中除味30min-60min；(2)将载体、有机聚硅氧烷预先在高速混合机中混合1-4分钟，加入抗氧剂后再混合5-10分钟，制得混合物料；(3)将步骤(2)制得的混合物料置于长径比为40:1-52:1双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，挤出机螺杆各段温度如下：加料段170-220℃，输送段170-225℃，熔融段170-220℃，机头170-215℃，整个挤出过程的停留时间为1-3分钟，模头压力为12-22MPa，挤出机末端抽真空排气，排气真空度为-0.08MPa至-0.1MPa。、本专利技术具有以下有益效果：本专利技术制得的高效抗氧母料可作为增韧剂直接应用于聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等汽车内外饰塑料制品中，既可以提高塑料制品的韧性、表面耐刮擦性能，又可以提高塑料制品的抗老化性能，显著延长产品的使用寿命，与现有的常规添加粉状抗氧剂相比，本专利技术将高效抗氧母料直接加工成颗粒状，在实际应用过程中可以避免抗氧剂粉尘飘散，减少对工作环境的污染，为操作人员提供更好的健康保证外，还可以提高有对应性能要求的车用塑料件的韧性和表面耐刮擦性能。在该母料中，采用了已除味的有机聚硅氧烷，所得母料较使用普通芥酸酰胺类耐刮擦剂有更小的气味，符合汽车内饰件低气味，低VOC要求。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种高效抗氧母料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量称取抗氧剂101010kg，抗氧剂16810kg，聚丙烯(熔指26g/10min,230℃)20kg，有机聚硅氧烷60kg，并将有机聚硅氧烷在烘箱中烘烤30min，温度120℃；(2)先将聚丙烯(熔指26g/10min,230℃)、有机聚硅氧烷依次放入高速搅拌机中搅拌2min，搅拌速率50rpm；(3)开启高速搅拌机密封盖，依次加入抗氧剂1010、抗氧剂168，继续搅拌6min后得到混合均匀的原料。(4)选用长径比为40:1的双螺杆挤出机，设置加料段温度190℃，输送段温度205℃，熔融段温度205，机头温度200℃，螺杆转速265rpm。(5)上述准备工作完毕，挤出造粒，制得母粒-1。实施例2一种高效抗氧母料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量称取抗氧剂101010kg，抗氧剂61810kg，聚丙烯(熔指26g/10min,230℃)30kg，有机聚硅氧烷50kg，并将有机聚硅氧烷在烘箱中烘烤60min，温度110℃；(2)先将聚丙烯(熔指26g/10min,230℃)、有机聚硅氧烷依次放入高速搅拌机中搅拌3min，搅拌速率50rpm；(3)开启高速搅拌机密封盖，依次加入抗氧剂1010、抗氧剂618，继续搅拌8min后得到混合均匀的原料；(4)选用长径比为52:1的双螺杆挤出机，设置加料段温度185℃，输送段温度200℃，熔融段温度200℃，机头温度195℃，螺杆转速315rpm。(5)上述准备工作完毕，挤出造粒，得到母粒-2。实施例3一种高效抗氧母料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量称取抗氧剂107610kg，抗氧剂1685kg，抗氧剂412S5kg，聚乙烯(熔指23g/10min,190℃)35kg，有机聚硅氧烷45kg，并将有机聚硅氧烷在烘箱中烘烤40min，温度100℃。(2)先将聚乙烯(熔指23g/10min,190℃)、有机聚硅氧烷放入高速搅拌机中搅拌4min，搅拌速率40rpm。(3)开启高速搅拌机密封盖，依次加入抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂412S，继续搅拌5min后得到混合均匀的原料。(4)选用长径比为50:1的双螺杆挤出机，设置加料段温度180℃，输送段温度185℃，熔融段温度190℃，机头温度190℃，螺杆转速200rpm。(5)上述准备工作完毕，挤出造粒，得到母粒-3。实施例4一种高效抗氧母料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量称取抗氧剂107610kg，抗氧剂16810kg，POE(熔指17g/10min,230℃)30kg，有机聚硅氧烷50kg，并将有机聚硅氧烷在烘箱中烘烤30min，温度120℃；(2)先将POE(熔指17g/10min,230℃)、有机聚硅氧烷依次放入高速搅拌机中搅拌4min，搅拌速率40rpm；(3)开启高速搅拌机密封盖，依次加入抗氧剂1076、抗氧剂168，继续搅拌5min后得到混合均匀的原料；(4)选用长径比为42:1的双螺杆挤出机，设置加料段温度180℃，输送段温度185℃，熔融段温度200℃，机头温度205℃，螺杆转速200rpm；(5)上述准备工作完毕，挤出造粒，得到母粒-4。实施例5一种高效抗氧母料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量称取抗氧剂107610kg，抗氧剂6185kg，抗氧剂DSTDP5kg，聚丙烯(熔指22g/10min,230℃)20kg，有机聚硅氧烷60kg，并将有机聚硅氧烷在烘箱中烘烤45min，温度115℃；(2)先将聚丙烯(熔指22g/10mi本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，该抗氧母料作为增韧剂用于塑料基体中，其是由以下质量百分比的原料混合造粒制得：载体20％‑40％、抗氧剂10％‑30％、有机聚硅氧烷40％‑60％。
【技术特征摘要】
1.一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，该抗氧母料作为增韧剂用于塑料基体中，其是由以下质量百分比的原料混合造粒制得：载体20％-40％、抗氧剂10％-30％、有机聚硅氧烷40％-60％。2.如权利要求1所述的一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，所述载体为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EPR、EPDM、SBS以及POE中的一种。3.如权利要求2所述的一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，所述载体的熔融指数为15g/10min-50g/10min。4.如权利要求1所述的一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，所述抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂组成。5.如权利要求4所述的一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，所述主抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂3114中的一种或几种混合。6.如权利要求4所述的一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，所述辅抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂618、抗氧剂626、抗氧剂DSTDP、抗氧剂412S中的一种或者几种混合。7.如权利要求4所述的一种高效抗氧母料的应用，其特征在于，所述主抗氧剂和辅抗氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐力群，宋唯立，蒋城科，毛聪，任杰，
申请(专利权)人：浙江佳华精化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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