一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，包括支撑底板、打磨装置、旋转装置和焊后处理装置,所述的打磨装置安装在支撑底板上，旋转装置位于打磨装置的下方，旋转装置与支撑底板相连接，焊后处理装置安装在旋转装置上。本实用新型专利技术可以解决现有对法兰与钢管焊接时存在的需要人工对法兰进行焊前的打磨、对法兰焊前打磨效果不好、需要人工对法兰与钢管进行焊后处理、人工焊后处理不彻底等难题；可以实现针对不同型号与倒角角度的法兰进行焊前打磨、对法兰与钢管进行焊后彻底清理的功能，具有自动对法兰进行焊前的打磨、对法兰焊前打磨效果好、自动对法兰与钢管进行焊后处理、自动进行彻底的焊后处理等优点。

Intelligent welding equipment for welding stainless steel flange before pipeline welding

The utility model relates to a pipe engineering stainless steel flange pre welding intelligent treatment equipment, including a supporting floor, a grinding device, a rotating device and a post welding processing device. The grinding device is installed on the supporting floor, and the rotary device is located under the grinding device. The rotary device is connected with the supporting floor and is welded after welding. The device is installed on the rotating device. The utility model can solve the problems existing in welding flange and steel pipe before welding, not good grinding effect before flange welding, post welding processing of flange and steel pipe manually, and incomplete post welding processing. The function of grinding before welding and thoroughly cleaning the flange and steel pipe after welding has the advantages of automatic grinding of the flange before welding, good grinding effect before flange welding, automatic post welding flange and steel pipe, automatic after welding and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备
本技术涉及管道工程安装领域，特别涉及一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备。
技术介绍
法兰连接就是把两个管道、管件或器材先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，法兰都是通过焊接的方式与钢管进行连接，法兰焊接的步骤如下，首先将法兰固定住，然后对法兰的倒角处进行焊前打磨处理，使得法兰的焊接区打磨光滑，有利于增加焊接的效果，再将钢管放置到法兰上固定好，人工用电焊设备对法兰与钢管的接口处进行焊接动作，焊接时一定要均匀焊接，转动部件运动要平稳，保证焊接的质量，焊接结束后要对钢管与法兰的焊点进行焊后处理，焊后处理包括锤击来消除焊接时的应力，对钢管与法兰之间的焊点要进行磨平处理，将焊接时产生的气孔、焊渣等清除掉，这种工作方式主要存在以下问题：对法兰与钢管焊接时无法对法兰进行多重固定，且对法兰固定不牢容易对焊接造成影响，需要人工对法兰进行焊前的打磨且对法兰焊前打磨效果不好，无法自动进行焊接动作，人工焊接对人体伤害很大，焊接时产生的废气与闪光会损害人体，需要人工对法兰与钢管进行焊后处理，人工焊后处理不彻底。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，可以解决现有对法兰与钢管焊接时存在的工作效率低、需要人工对法兰进行焊前的打磨、对法兰焊前打磨效果不好、需要人工对法兰与钢管进行焊后处理、人工焊后处理不彻底等难题；可以实现针对不同型号与倒角角度的法兰进行焊前打磨、对法兰与钢管进行焊后彻底清理的功能，具有工作效率高、自动对法兰进行焊前的打磨、对法兰焊前打磨效果好、自动对法兰与钢管进行焊后处理、自动进行彻底的焊后处理等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，包括支撑底板、打磨装置、旋转装置和焊后处理装置,所述的打磨装置安装在支撑底板上，旋转装置位于打磨装置的下方，旋转装置与支撑底板相连接，焊后处理装置安装在旋转装置上。所述的打磨装置包括打磨顶板、打磨支撑柱、打磨电机、打磨滑槽、四个打磨滑杆、打磨底板、打磨电动滑块、打磨电动推杆和打磨机构，打磨顶板通过打磨支撑柱安装在支撑底板上，打磨电机通过电机套安装在打磨顶板的下端面上，打磨电机的轴心线与法兰的轴心线相贴合，打磨电机的输出轴上安装有打磨底板，打磨滑槽安装在打磨底板的顶部上，四个打磨滑杆对称分布在打磨电机的外侧，打磨滑杆的顶部与打磨顶板相连接，打磨滑杆的底部为滑块结构，打磨滑杆的滑块结构与打磨滑槽相配合连接，打磨底板的底部上安装有打磨电动滑块，打磨电动推杆安装在打磨电动滑块的底部上，打磨电动推杆的顶部上安装有打磨机构；所述的打磨机构包括打磨连接板、打磨支撑板、打磨斜板、打磨横板、打磨立板、横向调节推杆、纵向调节推杆、打磨角度推杆和打磨支撑弹簧，打磨连接板安装在打磨电动推杆的顶部上，打磨连接板通过铰链与打磨支撑板相连接，打磨角度推杆通过铰链安装在打磨连接板与打磨支撑板之间，打磨支撑弹簧位于打磨角度推杆的左侧，打磨支撑弹簧安装在打磨连接板与打磨支撑板之间，打磨斜板顶部设置有连接块，打磨斜板设置的连接块安装在打磨支撑板的底部上，打磨斜板的右端通过销轴安装有打磨横板，打磨斜板的左端通过销轴安装有打磨立板，打磨斜板、打磨横板与打磨立板的内侧面上均设置有磨砂块，横向调节推杆通过铰链安装在打磨斜板与打磨横板之间，纵向调节推杆通过铰链安装在打磨斜板与打磨立板之间，具体工作时，首先调节打磨角度推杆的长度，使得打磨斜板的斜度与法兰倒角的斜度相配合，然后分别调节横向调节推杆与纵向调节推杆的长度，使得打磨横板贴合住法兰的上端面，打磨立板贴合住法兰的内侧壁，从而打磨机构可以对法兰倒角周围的焊接区进行打磨动作，以便增加法兰与钢管焊接时的效果，调节打磨电动滑块的位置可以控制打磨机构对不同型号的法兰进行打磨，打磨装置可以针对不同型号以及不同倒角角度的法兰进行打磨工作，以便增加法兰与钢管焊接时的效果。作为本技术的一种优选技术方案，所述的旋转装置包括旋转电机、旋转转轴、旋转齿轮、旋转连接架、支撑齿轮、旋转滑槽和旋转支撑杆，旋转电机通过电机套安装在支撑底板的右端顶部上，旋转电机的输出轴通过联轴器与旋转转轴的底部相连接，旋转转轴的顶部通过轴承安装在旋转连接架上，旋转连接架的下端与支撑底板相连接，旋转齿轮安装在旋转转轴的中部上，支撑齿轮位于旋转齿轮的左侧，支撑齿轮与旋转齿轮相啮合，支撑齿轮的中部为空心结构，支撑齿轮与法兰的轴心线相贴合，支撑齿轮的底部上安装有旋转滑槽，支撑齿轮的下方对称设置有旋转支撑杆，旋转支撑杆的底部安装在支撑底板上，旋转支撑杆的顶部为滑块结构，旋转支撑杆的滑块结构与旋转滑槽相配合连接，具体工作时，首先通过控制旋转电机的转动可以带动支撑齿轮进行旋转，使得支撑齿轮上安装的执行装置对法兰与钢管进行焊接与焊后处理。作为本技术的一种优选技术方案，所述的焊后处理装置包括锤击支撑板、锤击机构、磨平支撑板、磨平电动滑块组、磨平伸缩推杆、磨平支撑推杆、磨平机构、刮除支撑板、刮除机构、两个刮除电动滑块和刮除伸缩推杆，锤击支撑板安装在支撑齿轮的左后端上，锤击支撑板的内侧面上安装有锤击机构；所述的锤击机构包括锤击电机、锤击转轴、锤击连板、锤击凸轮、锤击耳座、锤击连杆、锤击归位弹簧、锤头和锤击弹簧，锤击电机通过电机套安装在锤击支撑板的内侧面上，锤击电机的输出轴通过联轴器与锤击转轴的左端相连接，锤击转轴的右端通过轴承安装在锤击连板上，锤击连板与支撑齿轮相连接，锤击凸轮安装在锤击转轴上，锤击耳座位于锤击连板的右侧，锤击耳座安装在支撑齿轮上，锤击连杆通过销轴安装在锤击耳座上，锤击连杆的左端底部安装有锤击归位弹簧，锤击归位弹簧的底部安装在支撑齿轮上，锤击连杆的右端通过铰链安装有锤头，锤击弹簧安装在锤击连杆与锤头之间，磨平支撑板位于锤击支撑板的右侧，磨平支撑板安装在支撑齿轮上，磨平电动滑块组安装在磨平支撑板的内侧面上，磨平电动滑块组上安装有磨平伸缩推杆，磨平伸缩推杆的顶部上安装有磨平机构；所述的磨平机构包括弧形连接板、磨平支撑架、磨平连接架、磨平滑槽、两个磨平滑杆、磨平推杆、磨平电机、磨平转轴和磨平转刀，磨平连接架安装在磨平伸缩推杆的顶部上，磨平连接架的前侧上安装有磨平支撑架，弧形连接板安装在磨平支撑架的前侧顶部上，磨平推杆的底部安装在磨平连接架上，磨平推杆的顶部上安装有磨平电机，磨平电机的输出轴通过联轴器与磨平转轴相连接，磨平转轴的底部上设置有磨平转刀，磨平转轴上通过轴承对称安装有两个磨平滑杆，两个磨平滑杆的位置相对称，磨平滑杆的外侧为滑块结构，磨平滑杆的滑块结构与磨平滑槽相配合连接，磨平滑槽安装在磨平支撑架的内侧壁上，磨平伸缩推杆的中部下方设置有磨平支撑推杆，磨平支撑推杆的顶部设置有弧形板，刮除支撑板位于磨平支撑板的右侧，刮除支撑板安装在支撑齿轮上，刮除机构位于刮除支撑板的前侧；所述的刮除机构包括刮除皮带、刮除连接架、刮除清扫板、刮除伸缩板、刮除连接弹簧、刮除回收盒和刮除调节推杆，刮除皮带为四轮传输带，刮除皮带的侧面上对称安装有刮除连接架，刮除连接架的后端与刮除伸缩推杆的顶部相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，包括支撑底板(1)、打磨装置(3)、旋转装置(5)和焊后处理装置(6),其特征在于：所述的打磨装置(3)安装在支撑底板(1)上，旋转装置(5)位于打磨装置(3)的下方，旋转装置(5)与支撑底板(1)相连接，焊后处理装置(6)安装在旋转装置(5)上；其中：所述的打磨装置(3)包括打磨顶板(31)、打磨支撑柱(32)、打磨电机(33)、打磨滑槽(34)、四个打磨滑杆(35)、打磨底板(36)、打磨电动滑块(37)、打磨电动推杆(38)和打磨机构(39)，打磨顶板(31)通过打磨支撑柱(32)安装在支撑底板(1)上，打磨电机(33)通过电机套安装在打磨顶板(31)的下端面上，打磨电机(33)的输出轴上安装有打磨底板(36)，打磨滑槽(34)安装在打磨底板(36)的顶部上，四个打磨滑杆(35)对称分布在打磨电机(33)的外侧，打磨滑杆(35)的顶部与打磨顶板(31)相连接，打磨滑杆(35)的底部为滑块结构，打磨滑杆(35)的滑块结构与打磨滑槽(34)相配合连接，打磨底板(36)的底部上安装有打磨电动滑块(37)，打磨电动推杆(38)安装在打磨电动滑块(37)的底部上，打磨电动推杆(38)的顶部上安装有打磨机构(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，包括支撑底板(1)、打磨装置(3)、旋转装置(5)和焊后处理装置(6),其特征在于：所述的打磨装置(3)安装在支撑底板(1)上，旋转装置(5)位于打磨装置(3)的下方，旋转装置(5)与支撑底板(1)相连接，焊后处理装置(6)安装在旋转装置(5)上；其中：所述的打磨装置(3)包括打磨顶板(31)、打磨支撑柱(32)、打磨电机(33)、打磨滑槽(34)、四个打磨滑杆(35)、打磨底板(36)、打磨电动滑块(37)、打磨电动推杆(38)和打磨机构(39)，打磨顶板(31)通过打磨支撑柱(32)安装在支撑底板(1)上，打磨电机(33)通过电机套安装在打磨顶板(31)的下端面上，打磨电机(33)的输出轴上安装有打磨底板(36)，打磨滑槽(34)安装在打磨底板(36)的顶部上，四个打磨滑杆(35)对称分布在打磨电机(33)的外侧，打磨滑杆(35)的顶部与打磨顶板(31)相连接，打磨滑杆(35)的底部为滑块结构，打磨滑杆(35)的滑块结构与打磨滑槽(34)相配合连接，打磨底板(36)的底部上安装有打磨电动滑块(37)，打磨电动推杆(38)安装在打磨电动滑块(37)的底部上，打磨电动推杆(38)的顶部上安装有打磨机构(39)。2.根据权利要求1所述的一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，其特征在于：所述的旋转装置(5)包括旋转电机(51)、旋转转轴(52)、旋转齿轮(53)、旋转连接架(54)、支撑齿轮(55)、旋转滑槽(56)和旋转支撑杆(57)，旋转电机(51)通过电机套安装在支撑底板(1)的右端顶部上，旋转电机(51)的输出轴通过联轴器与旋转转轴(52)的底部相连接，旋转转轴(52)的顶部通过轴承安装在旋转连接架(54)上，旋转连接架(54)的下端与支撑底板(1)相连接，旋转齿轮(53)安装在旋转转轴(52)的中部上，支撑齿轮(55)位于旋转齿轮(53)的左侧，支撑齿轮(55)与旋转齿轮(53)相啮合，支撑齿轮(55)的中部为空心结构，支撑齿轮(55)的底部上安装有旋转滑槽(56)，支撑齿轮(55)的下方对称设置有旋转支撑杆(57)，旋转支撑杆(57)的底部安装在支撑底板(1)上，旋转支撑杆(57)的顶部为滑块结构，旋转支撑杆(57)的滑块结构与旋转滑槽(56)相配合连接。3.根据权利要求1所述的一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，其特征在于：所述的焊后处理装置(6)包括锤击支撑板(61)、锤击机构(62)、磨平支撑板(63)、磨平电动滑块组(64)、磨平伸缩推杆(65)、磨平支撑推杆(66)、磨平机构(67)、刮除支撑板(68)、刮除机构(69)、两个刮除电动滑块(610)和刮除伸缩推杆(611)，锤击支撑板(61)安装在支撑齿轮(55)的左后端上，锤击支撑板(61)的内侧面上安装有锤击机构(62)，磨平支撑板(63)位于锤击支撑板(61)的右侧，磨平支撑板(63)安装在支撑齿轮(55)上，磨平电动滑块组(64)安装在磨平支撑板(63)的内侧面上，磨平电动滑块组(64)上安装有磨平伸缩推杆(65)，磨平伸缩推杆(65)的顶部上安装有磨平机构(67)，磨平伸缩推杆(65)的中部下方设置有磨平支撑推杆(66)，磨平支撑推杆(66)的顶部设置有弧形板，刮除支撑板(68)位于磨平支撑板(63)的右侧，刮除支撑板(68)安装在支撑齿轮(55)上，刮除机构(69)位于刮除支撑板(68)的前侧，刮除机构(69)的左右两侧均安装有一组刮除伸缩推杆(611)，两组刮除伸缩推杆(611)的位置相对称，刮除伸缩推杆(611)通过刮除电动滑块(610)安装在刮除支撑板(68)的内侧面上。4.根据权利要求1所述的一种管道工程不锈钢法兰焊前焊后智能处理装备，其特征在于：所述的打磨机构(39)包括打磨连接板(391)、打磨支撑板(392)、打磨斜板(393)、打磨横板(394)、打磨立板(395)、横向调节推杆(396)、纵向调节推杆(397)、打磨角度推杆(398)和打磨支撑弹簧(399)，打磨连接板(391)安装在打磨电动推杆(38)的顶部上，打磨连接板(391)通过铰链与打磨支撑板(392)相连接，打磨角度推杆(398)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝昌，谭岩，
申请(专利权)人：山东亿佰通管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37