一种可调式锂电池负极生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，包括固定基座、滑轨和海绵块，所述固定基座的上方安装有立柱，且立柱的上方设置有固定套，同时固定套的外侧连接有固定螺钉，所述滑轨的左右两侧安装有固定套，且滑轨的表面连接有横移气缸，所述横移气缸的下方安装有驱动马达，且驱动马达通过下方的转动轴与打磨刀相连接，所述打磨刀的下表面设置有打磨块，所述海绵块位于打磨刀的下表面，所述固定基座的上方固定有安装板。该可调式锂电池负极生产用打磨装置，液压杆对夹紧挡板的压力均匀分布，避免夹紧挡板受力不均而对负极片产生损坏，海绵块便于及时的将打磨产生的废屑进行清扫收集，固定套与立柱活动连接，便于改变滑轨的高度。

An adjustable grinding device for lithium battery anode production

The utility model discloses a grinding device for adjustable lithium battery negative pole production, including a fixed base, a slide rail and a sponge block. The upper part of the fixed base is installed with a column, a fixed sleeve is arranged on the top of the column, and the outside of the fixing sleeve is connected with a fixed screw. The left and right sides of the slide rail are fixed with a fixed sleeve. The surface of the sliding rail is connected with a transversal cylinder, and a driving motor is mounted below the horizontal cylinder, and the driving motor is connected with a grinding knife through the rotating shaft below. The lower surface of the beating knife is provided with a grinding block. The sponge block is located on the lower surface of the grinding knife, and the upper part of the fixed base is fixed with an mounting plate. . This adjustable lithium-ion battery negative electrode grinding device, the pressure of the hydraulic rod to the clamping baffle is evenly distributed, to avoid the damage to the negative plate of the clamping baffle, and the sponge block is convenient to clean and collect the waste debris in time, and the fixed sleeve is connected with the vertical column, so it is easy to change the height of the slide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式锂电池负极生产用打磨装置
：本技术涉及锂电池负极生产
，具体为一种可调式锂电池负极生产用打磨装置。
技术介绍
：锂电池，是指电化学体系中含有金属锂、锂合金、锂离子或锂聚合物的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。现在人们口语上的锂电池通常指锂离子电池。锂电池负极为长方形结构，在生产之后需要将其进行打磨，去除表面的凹凸不平处，以此提高通电的性能。现有的打磨装置不能及时的将废屑去除，同时不便调节打磨刀的位置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能及时的将废屑去除，同时不便调节打磨刀的位置的问题。本技术由如下技术方案实施：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，包括固定基座、滑轨和海绵块，所述固定基座的上方安装有立柱，且立柱的上方设置有固定套，同时固定套的外侧连接有固定螺钉，所述滑轨的左右两侧安装有固定套，且滑轨的表面连接有横移气缸，所述横移气缸的下方安装有驱动马达，且驱动马达通过下方的转动轴与打磨刀相连接，所述打磨刀的下表面设置有打磨块，所述海绵块位于打磨刀的下表面，所述固定基座的上方固定有安装板，且安装板位于打磨刀的下方，同时安装板的上表面连接有耐磨垫，所述安装板上表面的左侧安装有固定挡板，且安装板通过上方连接的液压杆与夹紧挡板相连接。优选的，所述固定套与立柱套筒连接。优选的，所述打磨块与海绵块为面积相等的结构，且两者皆关于打磨刀中心点等距离设置有3个，同时打磨块与海绵块交错排列。优选的，所述安装板纵剖面设置为“L”型结构，且其长和宽大于打磨刀的直径。优选的，所述耐磨垫采用硅胶材质，且耐磨垫的长度大于固定挡板的长度，同时固定挡板与夹紧挡板为大小相同，体积相等的结构。优选的，所述液压杆关于夹紧挡板中心线对称设置有2个，且液压杆的最大长度大于安装板右端面与固定挡板的距离。本技术的优点：该可调式锂电池负极生产用打磨装置，液压杆关于夹紧挡板对称排列，使得液压杆对夹紧挡板的压力均匀分布，避免夹紧挡板受力不均而对负极片产生损坏，同时耐磨垫的设计避免负极片的表面产生刮痕，打磨块与海绵块交错排列为3组，打磨块均匀分布，不会出现负极片表面遗漏打磨的情况，同时海绵块便于及时的将打磨产生的废屑进行清扫收集，避免废屑在打磨块的旋转作用下，造成负极片表面产生破损划痕，固定套与立柱活动连接，便于改变滑轨的高度，从而方便调节打磨刀的高度，横移气缸在导轨上进行移动，便于调节打磨刀的水平位置。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装板俯视结构示意图；图3为本技术打磨刀结构示意图。图中：1、固定基座，2、立柱，3、固定套，4、固定螺钉，5、滑轨，6、横移气缸，7、驱动马达，8、转动轴，9、打磨刀，10、打磨块，11、海绵块，12、安装板，13、耐磨垫，14、固定挡板，15、液压杆，16、夹紧挡板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，包括固定基座1、立柱2、固定套3、固定螺钉4、滑轨5、横移气缸6、驱动马达7、转动轴8、打磨刀9、打磨块10、海绵块11、安装板12、耐磨垫13、固定挡板14、液压杆15和夹紧挡板16，固定基座1的上方安装有立柱2，且立柱2的上方设置有固定套3，同时固定套3的外侧连接有固定螺钉4，固定套3与立柱2套筒连接，便于调节固定套3在立柱2上的高度，从而调节打磨刀9高度，滑轨5的左右两侧安装有固定套3，且滑轨5的表面连接有横移气缸6，横移气缸6属于现有技术，在滑轨5上实现左右移动在此不做详细描述，横移气缸6的下方安装有驱动马达7，且驱动马达7通过下方的转动轴8与打磨刀9相连接，打磨刀9的下表面设置有打磨块10，海绵块11位于打磨刀9的下表面，打磨块10与海绵块11为面积相等的结构，且两者皆关于打磨刀9中心点等距离设置有3个，同时打磨块10与海绵块11交错排列，便于海绵块11将产生的废屑清扫收集，避免废屑残留在电极片的表面，固定基座1的上方固定有安装板12，安装板12纵剖面设置为“L”型结构，且其长和宽大于打磨刀9的直径，“L”型结构便于安装液压杆15，同时安装板12方便安装不同大小的电极片，安装板12位于打磨刀9的下方，同时安装板12的上表面连接有耐磨垫13，耐磨垫13采用硅胶材质，且耐磨垫13的长度大于固定挡板14的长度，同时固定挡板14与夹紧挡板16为大小相同，体积相等的结构，对负极片起到保护的作用，安装板12上表面的左侧安装有固定挡板14，且安装板12通过上方连接的液压杆15与夹紧挡板16相连接，液压杆15关于夹紧挡板16中心线对称设置有2个，且液压杆15的最大长度大于安装板12右端面与固定挡板14的距离，使得固定挡板14和夹紧挡板16可夹紧不同大小的负极片。工作原理：首先将负极片放置在安装板12上，耐磨垫13由硅胶材料组成，对电极片有保护的作用，避免负极片被刮坏，同时增大与负极片的摩擦力，提高固定的稳定性，之后液压杆15带动夹紧挡板16向左移动，直至夹紧挡板16与固定挡板14将负极片夹紧，之后启动驱动马达7，驱动马达7通过转动轴8带动打磨刀9进行旋转，打磨块10与海绵块11与负极片的表面进行接触，打磨块10将凹凸不平的地方进行打磨，同时海绵块11将打磨产生的废屑进行清扫和收集，避免废屑一直留在负极片的表面，影响打磨的精细度，根据不同负极片的厚度，可拧松固定螺钉4，调整固定套3在立柱2的垂直高度，直至打磨刀9高度适合之后，再次拧紧固定螺钉4即可，当需要调整打磨刀9的水平位置时，可启动横移气缸6，横移气缸6在滑轨5上进行移动，使得打磨刀9位于负极片的中间位置，横移气缸6为现有技术，在此不做阐述，以上设计使得该装置可对不同的尺寸的负极片进行打磨，操作简单，使用方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，包括固定基座(1)、滑轨(5)和海绵块(11)，其特征在于：所述固定基座(1)的上方安装有立柱(2)，且立柱(2)的上方设置有固定套(3)，同时固定套(3)的外侧连接有固定螺钉(4)，所述滑轨(5)的左右两侧安装有固定套(3)，且滑轨(5)的表面连接有横移气缸(6)，所述横移气缸(6)的下方安装有驱动马达(7)，且驱动马达(7)通过下方的转动轴(8)与打磨刀(9)相连接，所述打磨刀(9)的下表面设置有打磨块(10)，所述海绵块(11)位于打磨刀(9)的下表面，所述固定基座(1)的上方固定有安装板(12)，且安装板(12)位于打磨刀(9)的下方，同时安装板(12)的上表面连接有耐磨垫(13)，所述安装板(12)上表面的左侧安装有固定挡板(14)，且安装板(12)通过上方连接的液压杆(15)与夹紧挡板(16)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，包括固定基座(1)、滑轨(5)和海绵块(11)，其特征在于：所述固定基座(1)的上方安装有立柱(2)，且立柱(2)的上方设置有固定套(3)，同时固定套(3)的外侧连接有固定螺钉(4)，所述滑轨(5)的左右两侧安装有固定套(3)，且滑轨(5)的表面连接有横移气缸(6)，所述横移气缸(6)的下方安装有驱动马达(7)，且驱动马达(7)通过下方的转动轴(8)与打磨刀(9)相连接，所述打磨刀(9)的下表面设置有打磨块(10)，所述海绵块(11)位于打磨刀(9)的下表面，所述固定基座(1)的上方固定有安装板(12)，且安装板(12)位于打磨刀(9)的下方，同时安装板(12)的上表面连接有耐磨垫(13)，所述安装板(12)上表面的左侧安装有固定挡板(14)，且安装板(12)通过上方连接的液压杆(15)与夹紧挡板(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞中海，张小伟，张云生，党玉宝，董贤清，
申请(专利权)人：丰镇市新成炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15