版辊打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛光打磨设备技术领域，具体公开了一种版辊打磨装置，包括机架，机架设有夹紧装置以及与机架滑动连接的打磨机构，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，其特征在于，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石。本实用新型专利技术主要用于版辊打磨抛光，解决了版辊打磨过程中散热不及时的问题。

Plate roller grinding device

The utility model, which belongs to the technical field of polishing and grinding equipment, specifically discloses a plate roller grinding device, including a frame, a frame with a clamping device and a grinding mechanism that is slid connected with a frame. The grinding mechanism is provided with a first motor and a second motor, characterized in that the output end of the first motor is provided with a first. The base of the first millstone is provided with a coarse grinding stone with a movable connection, and the output end of the second motor is provided with a second grindstone base, and the second grindstone base is provided with a fine grinding stone with a movable connection. The utility model is mainly used for polishing and polishing the plate roller, and solves the problem that the heat dissipation is not timely in the grinding process of the plate roller.

【技术实现步骤摘要】
版辊打磨装置
本技术属于抛光打磨设备
，具体公开了一种版辊打磨装置。
技术介绍
版辊常用于制版，在滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，用于印刷领域。但现实中常用的版辊打磨装置，运行时只能对版辊的圆周面进行打磨，而版辊两端面则还需通过后续工序来打磨，打磨效率低，造成人力资源的浪费。针对上述问题，公开号为CN206066197U的专利公开了一种版辊研磨设备，具有研磨室，研磨室内相对两侧各设有一顶尖机构，在研磨室的上部设置有研磨机构，顶尖机构包括顶尖和安装架，顶尖的工作端呈圆锥形；顶尖的工作端外部设有套环，套环中心位置设有穿孔，套环通过若干连杆与安装架连接，安装架上设有安装孔，连杆的一端与套环固定连接，另一端活动穿设在安装孔内，并在各连杆上套装有抵压弹簧，在套环背对安装架的一侧固定有第二研磨盘，第二研磨盘呈环形片状结构，其背对套环的一侧为研磨面，研磨面的外径与版辊端面外径匹配，各顶尖机构的上方设置有喷水嘴。该技术的结构合理，能够同时对版辊的圆周面和端面进行打磨，有利于提高工作效率。上述技术虽然解决了对版辊端面打磨的问题，但在采用上述方案中，喷水嘴位于顶尖机构上，对于打磨部位不能及时喷水降温，容易造成局部发热严重，从而影响打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种版辊打磨装置，以解决打磨过程中打磨部位局部发热严重而影响打磨效果的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：版辊打磨装置，包括机架，机架设有伺服电机、丝杆、打磨槽和滑动连接的打磨机构，所述打磨机构通过所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石，所述机架一端设有转动连接的伸缩机构，所述伸缩机构上设有锥形的第一夹紧块，所述机架的另一端设有第三电机，所述第三电机的输出端设有锥形的第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于打磨槽内，所述粗打磨石和/或细打磨石上方设有环形向内凹陷的集水槽，所述粗打磨石的打磨面上设有与集水槽连通的出水孔，所述粗打磨石的侧面设有与集水槽连通的洒水孔，所述集水槽的上方设有向集水槽内注水的喷水嘴。本基础方案的工作原理在于：在打磨版辊时，调节伸缩机构，将版辊用第一夹紧块和第二夹紧块夹紧，启动第三电机，版辊开始随第一夹紧块和第二夹紧块转动；启动第一电机，打开喷水嘴，粗打磨石开始对版辊打磨，启动伺服电机，打磨机构在伺服电机和丝杆的作用下开始在滑轨上移动，对版辊进行移动打磨；当粗打磨石靠近版辊时，打开喷水嘴开始喷水；由于喷水位于集水槽上方，喷水嘴喷出的水进入到集水槽中；由于集水槽底部开设有出水孔，粗打磨石在对版辊进行打磨同时水会从出水孔流到版辊表面，水对版辊打磨处及时冷却降温，同时能对版辊表面残留的细小金属颗粒冲洗，在没有金属小颗粒的影响下，保证了打磨的光滑程度；由于粗打磨石侧面与集水槽设有相通的洒水孔，在粗打磨石转动时，能将集水槽中的水通过洒水孔甩到打磨槽的周围，对打磨槽内表面的残屑进行冲洗；由于打磨机构与机架滑动连接，通过移动打磨机构能对版辊进行往复打磨；由于第二电机的输出端连接有细打磨石，粗打磨工序完成后，通过细打磨石能对版辊进行细打磨。本基础方案的有益效果在于：本方案中在第一电机的输出端设有第一磨石底座，粗打磨石与第一磨石底座活动连接，在第二电机的输出端设有第二磨石底座，第二磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，便于根据打磨程度的不同更换不同型号的打磨石；在打磨机构和伺服电机之间连接丝杆，便于对版辊进行往复打磨；在机架的一端设置转动连接的伸缩机构，便于对不同长度的版辊进行打磨；在粗打磨石上设置集水槽和出水孔，能对粗打磨石打磨处及时浇水冷却，减小版辊表面由于局部发热严重造成的变形，同时能对版辊表面的细小金属颗粒进行冲洗，防止因细小金属颗粒对版辊的表面产生影响；由于在粗打磨石的侧面设有洒水孔，通过粗打磨石的转动能将水从洒水孔甩出，被甩出的水能对打磨槽的内表面表面附着的残屑进行冲洗，保证了设备的清洁。与现有技术相比，本技术能对版辊表面及时喷水降温，还能利用粗打磨石的转动对设备上的残屑进行冲洗，省去了人为清理残屑的步骤，操作过程简单，提高了加工效率。进一步，所述第一磨石底座和第二磨石底座上均设有的燕尾槽，所述细打磨石和粗打磨石上均设有与燕尾槽配合的燕尾块，通过燕尾槽连接粗打磨石和细打磨石，便于快速更换不同型号的细打磨石，提高打磨效率。进一步，所述燕尾槽内设有用于抵紧粗打磨石和细打磨石的弹簧，通过弹簧将细打磨石抵紧，避免细打磨石在燕尾槽中移动影响打磨效果。进一步，所述细打磨石为树脂材料，树脂材料质地软，抛光效果好，打磨时对版辊表面磨损小。附图说明图1为本技术版辊打磨装置实施例一的结构示意图；图2是图1技术中粗打磨石的剖面结构示意图；图3是本技术实施例二中打磨石底座和细磨石的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、打磨机构101、第一电机2、第一磨石底座21，粗打磨石22、打磨槽23、第二电机3、第二磨石底座31、细打磨石32、第一夹紧块4、第二夹紧块41、液压缸42、第三电机43、伺服电机5、丝杆51、集水槽6、出水孔7、洒水孔8、转轴孔9、滑轨10、燕尾槽11、燕尾块111、弹簧12。实施例一如图1所示，本技术的版辊打磨装置，包括机架1，机架1上安装有滑轨10和伺服电机5，伺服电机5的输出轴上安装有丝杆51，滑轨10上安装有能滑动的打磨机构101，打磨机构101上安装有螺母，螺母的螺纹和丝杆51的螺纹相配合，丝杆51连接在螺母上，打磨机构101上安装有第一电机2和第二电机3，第一电机2上的输出端安装有第一磨石底座21,粗打磨石22通过转轴孔9安装在第一磨石底座21上；第二电机3上的输出端上安装有第二磨石底座31，第二磨石底座31上安装有细打磨石32；机架1的左端安装有伸缩机构，伸缩机构优选为液压缸42，液压缸42与机架1之间安装有滚动轴承，液压缸42的活塞上安装有锥形的第一夹紧块4；机架1的右端安装有第三电机43，第三电机43的输出端安装有第二夹紧块41，第一夹紧块4和第二夹紧块41位于打磨槽23内；如图2所示，粗打磨石22的上表面加工有环形的向下凹陷的集水槽6，集水槽6底部开有出水孔7，集水槽6和粗打磨石22的侧面开设有相通的洒水孔8，集水槽6的上方安装有喷水嘴。具体实施时，将版辊放置在打磨槽23中，用第一夹紧块4和第二夹紧块41将版辊夹紧固定，启动第一电机2、第二电机3和第三电机43，粗打磨石22开始对版辊进行粗打磨，打开喷水嘴，喷水嘴将水喷到集水槽6中，粗打磨石22对版辊进行打磨时，水通过出水孔7流到版辊表面，对版辊表面进行清洗，粗打磨石22转动的同时，通过洒水孔8将水洒到周围，洒到周围的水能对打磨槽23内表面的残屑进行冲洗；需要细打磨时，启动第二电机3对版辊进行细打磨；启动伺服电机5，能带动打磨机构101在滑轨10上移动，对版辊进行移动打磨。实施例二如图3所示，在实施例一的基础上，将磨石底座与细磨石之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.版辊打磨装置，包括机架，机架设有伺服电机、丝杆、打磨槽和滑动连接的打磨机构，所述打磨机构通过所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，其特征在于，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石，所述机架一端设有转动连接的伸缩机构，所述伸缩机构上设有锥形的第一夹紧块，所述机架的另一端设有第三电机，所述第三电机的输出端设有锥形的第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于打磨槽内，所述粗打磨石和/或细打磨石上方设有环形向内凹陷的集水槽，所述粗打磨石的打磨面上设有与集水槽连通的出水孔，所述粗打磨石的侧面设有与集水槽连通的洒水孔，所述集水槽的上方设有向集水槽内注水的喷水嘴。

【技术特征摘要】
1.版辊打磨装置，包括机架，机架设有伺服电机、丝杆、打磨槽和滑动连接的打磨机构，所述打磨机构通过所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，其特征在于，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石，所述机架一端设有转动连接的伸缩机构，所述伸缩机构上设有锥形的第一夹紧块，所述机架的另一端设有第三电机，所述第三电机的输出端设有锥形的第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于打磨槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕泽军，
申请(专利权)人：重庆运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50