The utility model discloses a speed grinding and polishing device used in the ultrasonic polishing machine, and solves the problem of increasing the production cost and reducing the production efficiency by the existing technology of repeated welding and annealing of the technical horn. The utility model includes a speed device, a tubular copper tooth sleeve with a M15*20 M10*20, and a grinding rod. A blind hole with a M15*25 is opened at the center of the energy output end of the speed transmitting device. The inner end face of the blind hole is evenly cast with a layer of 3 Brass thick brass, and the copper tooth sleeve is threaded and locked in the blind hole of the thread. The grinding rod includes the grinding and polishing cone head and one end of the grinding rod connected to the grinding and polishing cone. The diameter of the grinding rod is 10mm, the other end of the grinding rod has a M10*25 external thread, and the other end of the grinding rod is tightly connected to the copper sleeve and is tight with the brass layer. The utility model has the advantages of convenient operation, effective production cost saving and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
应用于超声波抛光机中的传速研磨抛光装置
本技术涉及应用于超声波抛光机中的传速研磨抛光装置。
技术介绍
作为拉丝行业的常规性必需品,硬质合金拉丝模的拉拔性能为拉丝企业主要考虑的性能参数。拉丝模的发展从合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模再到CVD金刚石涂层模,经过多代的发展后,至今拉丝模的产品性能已经有了很大的飞跃。CVD金刚石拉丝模以其高耐磨性、高光洁度、高性价比等多方面的优势,在行业内所占比重越来越大。CVD金刚石拉丝模生产中涉及到对涂层后拉丝模的表面波抛光工序,表面抛光工序为物理抛光,大致分为高速抛光和超声波抛光,高速抛光设备简单成本低,对设备的要求及人员要求低,高速抛光是通过锥形钢针的高速转动,带动金刚石磨料对模具进行抛光,抛光效率低,品质也相对较低;超声波抛光是借助超声波的高频爆炸,通过钢针将超声波换能器所产生的超声波导入研磨介质,超声波在每秒内产生上万次的爆炸,轰击金刚石撞向模具表面,从而产生研磨效果,超声波抛光具有效率高、均匀性好、光洁度高等优势,在拉丝模抛光领域被广泛利用。超声波抛光过程中用到变幅杆,变幅杆起到传速、增幅的作用。在抛光前首先将钢针一端研磨成一定锥度,锥针与模具表面能够较好地贴合,然后将钢针采用铜焊接方式焊接到变幅杆输出端,变幅杆通过螺杆固定到传速器,然后开始抛光作业;抛光结束后取将焊接处加热,熔断焊点,取下钢针,将钢针二次加工成型后再次重复焊接工序,对钢针进行再利用,直至钢针无法继续使用为止。钢针的反复熔断再焊接时变幅杆焊头退火,变脆易断,焊头一旦受损整个变幅杆就报废,同时,不断熔断和焊接降低了生产效率,同时增加了 ...
【技术保护点】
1.应用于超声波抛光机中的传速研磨抛光装置,其特征在于:包括传速器(1)、规格为M15*20‑M10*20的管状铜质牙套(3)、以及研磨棒(2),所述传速器(1)的能量输出端端面中心处开设有M15*25的螺纹盲孔(11),所述螺纹盲孔(11)的内端面均匀浇注有一层3‑5mm厚的黄铜层(12),所述铜质牙套(3)螺纹连接并锁定于所述螺纹盲孔(11)内,所述研磨棒(2)包括研磨抛光锥头(21)和一端与该研磨抛光锥头(21)连接的研磨杆(22),所述研磨杆(22)的直径为10mm,所述研磨杆(22)的另一端车有M10*25的外螺纹,所述研磨杆(22)的另一端螺纹紧密连接于所述铜质牙套(3)内并抵紧所述黄铜层(12)。
【技术特征摘要】
1.应用于超声波抛光机中的传速研磨抛光装置,其特征在于:包括传速器(1)、规格为M15*20-M10*20的管状铜质牙套(3)、以及研磨棒(2),所述传速器(1)的能量输出端端面中心处开设有M15*25的螺纹盲孔(11),所述螺纹盲孔(11)的内端面均匀浇注有一层3-5mm厚的黄铜层(12),所述铜质牙套(3)螺纹连接并锁定于所述螺纹盲孔(11)内,所述研磨棒(2)包括研磨抛光锥头(21)和一端与该研磨抛光锥头(21)连接的研磨杆(22),所述研磨杆(22)的直径为10mm,所述研磨杆(22)的另一端车有M10*25的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞,
申请(专利权)人:四川纳涂科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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