转印膜层、其制作方法及外观件技术

技术编号:18386065 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-08 08:23
一种转印膜层,用于对一外观件进行装饰,包括:基础层,由紫外光光固化树脂混合物固化形成,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂;色墨层,形成于所述基础层上,用于提供色彩;及胶层,形成于所述色墨层远离所述基础层一侧,用于粘合所述外观件。还包括一种上述转印膜层之制作方法及包含所述转印膜层的外观件。

Transfer film, its making method and appearance

A transfer coating used for decoration of an appearance, consisting of a base layer which is solidified by an ultraviolet light curing resin mixture, and the UV curable resin mixture consists of at least a polyurethane acrylic resin and a polyester acrylic resin; the color ink layer is formed on the base layer for providing color; and The adhesive layer is formed on the side of the base layer and is used for bonding the appearance parts. The invention also comprises a manufacturing method of the transfer film and an appearance part containing the transfer film.

【技术实现步骤摘要】
转印膜层、其制作方法及外观件
本专利技术涉及一种转印膜层、其制作方法及外观件。
技术介绍
手机背盖等表面的膜层可使用模具成型或喷涂等方式形成,然而,此类方式不利于在膜层表面形成精细纹理。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种转印膜层、其制作方法及外观件,该转印膜层上能够形成精细纹理。一种转印膜层,用于对一外观件进行装饰,包括:基础层,由紫外光光固化树脂混合物固化形成,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂;色墨层,形成于所述基础层上,用于提供色彩;及胶层,形成于所述色墨层远离所述基础层一侧,用于粘合所述外观件。一种转印膜层之制作方法,包括:提供一薄膜载板,所述薄膜载板包括一离型表面;之后,提供一紫外光光固化树脂混合物,将所述紫外光光固化树脂混合物形成于所述薄膜载板的离型表面上,从而在所述薄膜载板上形成一基础层,其中,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括:聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂;之后,在所述基础层远离所述薄膜载板的表面形成一色墨层;之后,在所述色墨层表面涂覆一粘合剂;之后,将所述基础层、色墨层及粘合剂连同所述薄膜载板包覆于一外观件的基底表面,使所述粘合剂与所述外观件的基底表面相粘;之后,将所述粘合剂固化形成一胶层;及去除所述薄膜载板。一种外观件,包括基底及形成于所述基底表面的如上述的转印膜层,其中,所述胶层直接形成于所述基底表面。相比于現有技术,本技术方案提供之转印膜层、其制作方法及外观件的转印膜层真空加热转印方式形成,从而可在表面形成精细图纹,且表面硬度、抗刮性、耐溶剂性等良好。附图说明图1是本发第一实施例提供之转印膜层之剖视图。图2是本专利技术另一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的薄膜载板的剖视图。图3是本专利技术另一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的在图2的薄膜载板上形成基础层后的剖视图。图4是本专利技术另一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的在图3的基础层上形成色墨层后的剖视图。图5是本专利技术另一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的在图4的色墨层上形成粘合剂后的剖视图。图6是本专利技术另一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的将图5的转印膜层形成于一外观件表面后的剖视图。图7是本专利技术另一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的将图6的薄膜载板去除后的剖视图。图8是本专利技术再一实施例提供之转印膜层之制作方法中提供的在图7的转印膜层表面形成凹槽及铭牌后的剖视图。图9是本专利技术又一实施例提供之外观件的剖视图。主要元件符号说明转印膜层100基础层11色墨层12胶层13第一表面111第二表面112薄膜载板30离型表面31凹槽101铭牌102外观件50基底51如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1,本专利技术提供一种转印膜层100,可形成于一外观件如手机壳、包装盒等的表面,用于对所述外观件进行装饰。所述转印膜层100包括基础层11、色墨层12及胶层13。所述基础层11由紫外光光固化树脂混合物固化形成,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括:聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂。其中,优选地,所述聚氨酯压克力树脂在所述紫外光光固化树脂混合物中的质量百分含量为约20%至约30%;所述聚酯压克力树脂在所述紫外光光固化树脂混合物中的质量百分含量为约20%至约30%。所述紫外光光固化树脂混合物还可以包括硬化剂、助剂、溶剂等。优选地,所述基础层11的厚度范围为15微米-18微米(um)。优选地,所述基础层11为透明或半透明状。所述基础层11包括相对的第一表面111及第二表面112,优选地,所述第一表面111上形成有精细纹理,如仿皮纹理、仿布纹理、仿木纹理、仿石纹理、暗花纹等。所述色墨层12粘合于所述基础层11的所述第二表面112上,所述色墨层12由压克力树脂混合物固化形成,所述压克力树脂混合物至少包括:色料及压克力树酯,所述压克力树酯至少包括聚氨酯压克力树脂、聚酯压克力树脂中的一种或两种。所述色料均匀混合于所述压克力树脂中,所述色料可以为各种颜色的色料,用于得到各种预定颜色的转印膜层100,例如,所述色粉可以为原色色粉、金属色色粉、荧光色色粉等。所述压克力树脂混合物也可以包括硬化剂、助剂、溶剂等。优选地,所述压克力树脂在所述压克力树脂混合物中的质量百分含量为约60%;所述色料在所述压克力树脂混合物中的质量百分含量为约5-10%。优选地,所述色墨层12的厚度范围为7um-9um。所述胶层13粘合于所述色墨层12的远离所述基础层11的表面。所述胶层13由一粘合剂固化形成。所述粘合剂可以为压克力树脂粘合剂,也可以为热固型粘合剂,等。优选地,所述粘合剂至少包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物、丙烯酸树酯、单甲基醚丙二醇醋酸酯中的一种或多种。优选地,所述胶层13的厚度范围为9um-12um。本专利技术还提供一种制作上述转印膜层100的方法,包括步骤:S1,请参阅图2,提供一薄膜载板30,所述薄膜载板30包括一离型表面31。优选地,所述薄膜载板30采用聚烯烃(polyolefine,PO)材料制成。本实施例中,还通过加热压制或UV纹路压制的方式在所述离型表面31上形成精细纹理。S2,请参阅图3,提供一紫外光光固化树脂混合物,将所述紫外光光固化树脂混合物形成于所述薄膜载板30的离型表面31上,通过紫外光固化所述紫外光光固化树脂混合物,从而在所述薄膜载板30上形成一基础层11。所述基础层11包括相对的第一表面111及第二表面112,所述第一表面111与所述离型表面31直接相贴。其中,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括:聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂。其中,优选地,所述聚氨酯压克力树脂在所述紫外光光固化树脂混合物中的质量百分含量为约20%至约30%;所述聚酯压克力树脂在所述紫外光光固化树脂混合物中的质量百分含量为约20%至约30%。所述紫外光光固化树脂混合物还可以包括硬化剂、助剂、溶剂等。优选地,所述基础层11的厚度范围为15um-18um。优选地,所述基础层11为透明或半透明状。S3,请参阅图4,在所述基础层11的第二表面112上涂覆所述压克力树脂混合物,通过热固化所述压克力树脂混合物,从而在所述基础层11表面形成一色墨层12。所述压克力树脂混合物至少包括:色料及压克力树脂,所述压克力树脂至少包括聚氨酯压克力树脂、聚酯压克力树脂中的一种或两种。所述色料均匀混合于所述压克力树脂中,所述色料可以为各种颜色的色料,用于得到各种预定颜色的转印膜层100,例如,所述色粉可以为原色色粉、金属色色粉、荧光色色粉等。所述压克力树脂混合物也可以包括硬化剂、助剂、溶剂等。其中,优选地,所述压克力树脂在所述压克力树脂混合物中的质量百分含量为约60%;所述色料在所述压克力树脂混合物中的质量百分含量为约5-10%。优选地,所述色墨层12的厚度范围为7um-9um。S4,请参阅图5,在所述色墨层12远离所述基础层11的表面涂覆一胶粘剂130,所述胶粘剂130用于在后续步骤形成所述胶层13。优选地,所述粘合剂130至少包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物、丙烯酸树酯、单甲基醚丙二醇醋酸酯中的一种或几种。S5,请参阅图6,通过真空热转印的方式,将所述基础层11、色墨层12及粘合剂130连同所述薄膜载板30包覆于一外观件的基底51表面本文档来自技高网...
转印膜层、其制作方法及外观件

【技术保护点】
1.一种转印膜层,用于对一外观件进行装饰,包括:基础层,由紫外光光固化树脂混合物固化形成,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂;色墨层,形成于所述基础层上,用于提供色彩;及胶层,形成于所述色墨层远离所述基础层一侧,用于粘合所述外观件。

【技术特征摘要】
1.一种转印膜层,用于对一外观件进行装饰,包括:基础层,由紫外光光固化树脂混合物固化形成,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂;色墨层,形成于所述基础层上,用于提供色彩;及胶层,形成于所述色墨层远离所述基础层一侧,用于粘合所述外观件。2.如权利要求1所述之转印膜层,其特征在于,所述聚氨酯压克力树脂在所述紫外光光固化树脂混合物中的质量百分含量为20%至30%。3.如权利要求2所述之转印膜层,其特征在于,所述聚酯压克力树脂在所述紫外光光固化树脂混合物中的质量百分含量为20%至30%。4.如权利要求1所述之转印膜层,其特征在于,所述基础层为透明或半透明状。5.如权利要求1所述之转印膜层,其特征在于,所述基础层包括相对的第一表面及第二表面,所述第二表面与所述色墨层相粘合,所述第一表面上形成有精细纹理。6.如权利要求1所述之转印膜层,其特征在于,所述色墨层由压克力树脂混合物固化形成,所述压克力树脂混合物至少包括色料及压克力树脂。7.如权利要求6所述之转印膜层,其特征在于,所述色料在所述压克力树脂混合物中的质量百分含量为5-10%。8.如权利要求6所述之转印膜层,其特征在于,所述压克力树脂混合物为聚氨酯压克力树脂、聚酯压克力树脂中的一种或两种。9.如权利要求1所述之转印膜层,其特征在于,所述胶层由一粘合剂固化形成,所述粘合剂至少包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物、丙烯酸树酯、单甲基醚丙二醇醋酸酯中的一种或多种。10.一种转印膜层之制作方法,包括:提供一薄膜载板,所述薄膜载板包括一离型表面;之后,提供一紫外光光固化树脂混合物,将所述紫外光光固化树脂混合物形成于所述薄膜载板的离型表面上,从而在所述薄膜载板上形成一基础层,其中,所述紫外光光固化树脂混合物至少包括:聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂;之后,在所述基础层远离所述薄膜载板的表面形成一色墨层;之后,在所述色墨层表面涂覆一粘合剂;之后,将所述基础层、色墨层及粘合剂连同所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈薇婷江承祖廖育麟马宏俊李汉隆许义忠张志荣刘日成戴丰源
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1