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一种省力的自动拧螺丝装置制造方法及图纸

技术编号:18385757 阅读:62 留言:0更新日期:2018-07-08 07:52
本实用新型专利技术公开了一种省力的自动拧螺丝装置,包括底座,底座的上侧右部中间设置有伸缩装置,伸缩杆的上端设置有支撑板,支撑板的上侧设置有滑轨,滑轨上设置有支座,支座的右侧内嵌有第二电机,第二电机的输出轴设置有连接座,支连接座的右端设置有连接杆,连接杆的右端设置有拧螺丝头,支撑板的左部设置有挤压板,支座的左侧设置有滑杆,滑杆的左端与挤压板滑动连接,滑杆的外侧设置有第一挤压弹簧,支撑板的下侧左端设置有固定板,固定板上设置有第二螺纹杆,第二螺纹杆的右端通过旋转座与挤压板的下端连接,第二螺纹杆的左端设置有调节轮。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,省时省力,便于更换,安全性高。

A power saving automatic screw screw device

The utility model discloses an automatic screwscrew device with power saving, including a base, a telescopic device in the middle of the right part of the upper side of the base, a supporting plate on the upper end of the telescopic rod, a slide rail on the upper side of the support plate, a supporting seat on the slide rails, second motors embedded in the right side of the support, and the output shaft of the second motor. A connecting rod is provided with a connecting rod, a screw head is set on the right end of the connecting rod, a extrusion plate is arranged on the left of the support plate, a sliding rod is arranged on the left side of the support, the left end of the support is connected with the extrusion plate, the outside of the sliding rod is set with a first extrusion spring spring, and the left side of the support plate is fixed on the left side. The fixed board is fixed on the fixed plate with second threaded rods, and the right end of the second screw rod is connected with the lower end of the extrusion plate through the rotating seat, and the left end of the second screw rod is set with an adjusting wheel. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, time and labor saving, convenient replacement and high safety.

【技术实现步骤摘要】
一种省力的自动拧螺丝装置
本技术涉及拧螺丝装置
,具体是一种省力的自动拧螺丝装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术,按照应用领域来看,它是人类的第一大专利技术。在设备安装或维修过程中,经常会遇到旋紧或旋松螺丝的情况。对于一些直径较大的螺丝,用活口扳手或套筒扳手拆装时需花较多的时间;对于一些拧的过紧或严重锈死的螺丝,需边拧边敲打才能达到目的。使用传统的螺丝刀或扳手很不方便,工作效率低,劳动强度大,现在虽然有自动拧螺丝机,但是需要人们手持操作,需要手腕使用很大力度,不仅费力,如果手部力度不够,还容易造成事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省力的自动拧螺丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种省力的自动拧螺丝装置,包括底座,所述底座的上侧右部中间设置有伸缩装置,所述伸缩装置包括支柱,所述支柱的上端设置有伸缩杆,支柱的内部开设有上端开口的容置腔,所述容置腔的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆,伸缩杆的内部开设有下端开口的螺纹腔,所述第一螺纹杆与螺纹腔螺纹连接,伸缩杆的上端设置有支撑板,所述支撑板的上侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有支座,所述支座的右侧内嵌有第二电机,所述第二电机的输出轴设置有连接座,所述支连接座的右端设置有连接杆,所述连接杆的右端设置有拧螺丝头,所述连接座的内部开设有空腔,所述空腔的右端设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有至少一个定位环,空腔的内部左端设置有限位筒,限位筒的内部设置有限位腔,所述限位筒的外侧设置有第二挤压弹簧,连接座的上侧设置有与空腔连通的拆解口,所述支撑板的左部设置有挤压板,支座的左侧设置有滑杆,所述滑杆的左端与挤压板滑动连接,滑杆的外侧设置有第一挤压弹簧,支撑板的下侧左端设置有固定板,所述固定板上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端通过旋转座与挤压板的下端连接,第二螺纹杆的左端设置有调节轮。作为本技术进一步的方案:所述拆解口上设置有防尘盖。作为本技术进一步的方案:所述定位片设置有两个,两个定位片的中间设置有供连接杆通过的方形孔。作为本技术进一步的方案:所述连接座的右端开设有供连接杆插入的通孔。作为本技术进一步的方案:所述支撑板上设置有供挤压板滑动的滑槽。作为本技术进一步的方案:所述挤压板上设置有用于供滑杆滑动的滑孔。作为本技术进一步的方案:所述第一挤压弹簧的一端与支座连接,第一挤压弹簧的另一端与挤压板连接。作为本技术进一步的方案:所述第二螺纹杆与固定板螺纹连接。作为本技术进一步的方案:所述支撑板上设置有控制装置工作的控制按钮。作为本技术再进一步的方案:所述连接杆为方形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置在使用时,人可以站在底座上,通过伸缩杆调节高度,拉动滑杆,使得螺丝头对准螺丝,然后打开第二电机对螺丝拧动,不需要人们手持操作,非常的费力,可以防止手部力度不够,造成危险事故,提高安全性。第一挤压弹簧的的设置,使得人们使用很小的力甚至不用力推动滑杆,就可以进行工作,降低了难度,省时省力,第二螺纹杆的设置,可以调节第一挤压弹簧的弹力,保证弹簧的使用效果,延长弹簧的使用周期,连接座的结构设置,安装时,连接杆的左端插入连接座内的空腔内,末端插入定位筒内,定位片在第二挤压弹簧的作用下倾斜的抵触在倾斜面上,并对连接杆进行锁紧,即可完成安装,不会松动,拆卸时,使用螺丝刀或者其他东西通过拆解口将定位片拨正,即可解除对伸缩杆的锁定,完成拆卸,这样的设置,安装拆卸方便,省时省力,便于更换。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为伸缩装置的结构示意图。图3为连接座的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种省力的自动拧螺丝装置,包括底座1,所述底座1的上侧右部中间设置有伸缩装置2,所述伸缩装置2包括支柱17,所述支柱17的上端设置有伸缩杆18,支柱17的内部开设有上端开口的容置腔19,所述容置腔19的内部设置有第一电机20,所述第一电机20的输出端设置有第一螺纹杆21,伸缩杆18的内部开设有下端开口的螺纹腔22,所述第一螺纹杆21与螺纹腔22螺纹连接,伸缩杆18的上端设置有支撑板3,所述支撑板3的上侧设置有滑轨4,所述滑轨4上设置有支座5,所述支座5的右侧内嵌有第二电机6,所述第二电机6的输出轴设置有连接座7,所述连接座7的右端设置有连接杆8,所述连接杆8的右端设置有拧螺丝头9。所述连接座7的内部开设有空腔23,所述空腔23的右端设置有倾斜面24,所述倾斜面24上设置有至少一个定位环25,空腔23的内部左端设置有限位筒27,限位筒27的内部设置有限位腔28,所述限位筒27的外侧设置有第二挤压弹簧26,连接座7的上侧设置有与空腔23连通的拆解口29,所述拆解口29上设置有防尘盖30,所述定位片25设置有两个,两个定位片25的中间设置有供连接杆8通过的方形孔,所述连接座7的右端开设有供连接杆8插入的通孔,所述连接杆8为方形结构。连接座7的结构设置,安装时,连接杆8的左端插入连接座7内的空腔23内,末端插入定位筒27内,定位片25在第二挤压弹簧26的作用下倾斜的抵触在倾斜面24上,并对连接杆8进行锁紧,即可完成安装,不会松动,拆卸时,使用螺丝刀或者其他东西通过拆解口29将定位片25拨正,即可解除对连接杆8的锁定,完成拆卸,这样的设置,安装拆卸方便,省时省力,便于更换。所述支撑板3的左部设置有挤压板10,支座5的左侧设置有滑杆11,所述滑杆11的左端与挤压板10滑动连接,滑杆11的外侧设置有第一挤压弹簧12,支撑板3的下侧左端设置有固定板13,所述固定板13上设置有第二螺纹杆14,所述第二螺纹杆14的右端通过旋转座15与挤压板10的下端连接,第二螺纹杆14的左端设置有调节轮16,所述支撑板3上设置有供挤压板10滑动的滑槽,所述挤压板10上设置有用于供滑杆11滑动的滑孔,所述第一挤压弹簧12的一端与支座5连接,第一挤压弹簧12的另一端与挤压板10连接,所述第二螺纹杆14与固定板13螺纹连接,所述支撑板3上设置有控制装置工作的控制按钮,本装置在使用时,人可以站在底座1上,通过伸缩杆18调节高度,拉动滑杆11,使得螺丝头9对准螺丝,然后打开第二电机6对螺丝拧动,不需要人们手持操作,非常的费力,可以防止手部力度不够,造成危险事故,提高安全性。第一挤压本文档来自技高网...
一种省力的自动拧螺丝装置

【技术保护点】
1.一种省力的自动拧螺丝装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上侧右部中间设置有伸缩装置,所述伸缩装置包括支柱,所述支柱的上端设置有伸缩杆,支柱的内部开设有上端开口的容置腔,所述容置腔的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆,伸缩杆的内部开设有下端开口的螺纹腔,所述第一螺纹杆与螺纹腔螺纹连接,伸缩杆的上端设置有支撑板,所述支撑板的上侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有支座,所述支座的右侧内嵌有第二电机,所述第二电机的输出轴设置有连接座,所述连接座的右端设置有连接杆,所述连接杆的右端设置有拧螺丝头,所述连接座的内部开设有空腔,所述空腔的右端设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有至少一个定位环,空腔的内部左端设置有限位筒,限位筒的内部设置有限位腔,所述限位筒的外侧设置有第二挤压弹簧,连接座的上侧设置有与空腔连通的拆解口,所述支撑板的左部设置有挤压板,支座的左侧设置有滑杆,所述滑杆的左端与挤压板滑动连接,滑杆的外侧设置有第一挤压弹簧,支撑板的下侧左端设置有固定板,所述固定板上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端通过旋转座与挤压板的下端连接,第二螺纹杆的左端设置有调节轮。

【技术特征摘要】
1.一种省力的自动拧螺丝装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上侧右部中间设置有伸缩装置,所述伸缩装置包括支柱,所述支柱的上端设置有伸缩杆,支柱的内部开设有上端开口的容置腔,所述容置腔的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆,伸缩杆的内部开设有下端开口的螺纹腔,所述第一螺纹杆与螺纹腔螺纹连接,伸缩杆的上端设置有支撑板,所述支撑板的上侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有支座,所述支座的右侧内嵌有第二电机,所述第二电机的输出轴设置有连接座,所述连接座的右端设置有连接杆,所述连接杆的右端设置有拧螺丝头,所述连接座的内部开设有空腔,所述空腔的右端设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有至少一个定位环,空腔的内部左端设置有限位筒,限位筒的内部设置有限位腔,所述限位筒的外侧设置有第二挤压弹簧,连接座的上侧设置有与空腔连通的拆解口,所述支撑板的左部设置有挤压板,支座的左侧设置有滑杆,所述滑杆的左端与挤压板滑动连接,滑杆的外侧设置有第一挤压弹簧,支撑板的下侧左端设置有固定板,所述固定板上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端通过旋转座与挤压板的下端连接,第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成朱景贺张凯张靖鹏尹兆雪田春艳张惠
申请(专利权)人:王成
类型:新型
国别省市:山东,37

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