The invention relates to a plastic toy injection molding mold, including the selection of gate type and position, the design of the gating system, the selection of the parting and injection molding parts, the design of the mould guiding mechanism and the reset mechanism, the design of the push rod demoulding mechanism, the design of the cooling system, and so on. The mold adopts the side gate and uses a mold. The structure of the four cavity is distributed in the form of H symmetry, the single parting surface is typed, the exhaust is made by the small gap between the parting surfaces, the supporting plate, the cushion block and the die seat are used as supporting parts, and the support column is added to ensure the strength and stiffness of the supporting plate, and the spherical head pull rod is used. The invention has the advantages of simple structure, strong practicability, good manufacturability and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
塑料玩具注塑成型模具
本专利技术涉及塑料注射注塑成型
,尤其是一种塑料玩具注塑成型模具。
技术介绍
当下,塑料玩具凭借其较低的成本和良好的机械性能占有越来越高的市场份额,塑料的注射注塑成型技术是塑料玩具制作的基本方法。由于塑料玩具的形式各异,现有的注塑模具常常因为设计的结构不合理,使成品出现气眼、熔接痕或因为结构过于复杂增加制作成本等缺陷,从而降低了生产效率和产品质量,影响企业的效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提出一种塑料玩具注塑成型模具,从增加支撑元件强度和刚度,改善排气系统,简化脱模推出机构等方面进行优化以解决上述缺陷,设计出高效、合理的注塑模具。本专利技术所采用的技术方案为:一种塑料玩具注塑成型模具,包括浇注系统、注塑成型零件、分型面、合模导向机构、复位机构、推杆脱模机构以及冷却系统;所述的浇注系统包括主流道、分流道和浇口;所述主流道安装在浇口套内,所述的浇口套与定位圈做成一体,利用螺钉将所述的浇口套固定在定模底板上;所述主流道的一端与注射机的喷嘴配合,另一端通向分流道;所述浇口连接分流道和型腔;所述的注塑成型零件包括凸模和型腔;所述型腔成H型对称分布;所述的分型面仅有一个;所述的合模导向机构包括推板导柱和推板导套;合模导向机构采用导柱导套导向,推板导柱分布在模具的分型面的四周;所述的推板导柱布置方式采用不对称布置;所述的推板导柱固定在动模底板上,所述的推板导套由推板和推杆固定板固定;所述的复位机构包括复位杆和复位弹簧;所述的复位杆装在推杆固定板上,分布在分型面;所述的复位弹簧安装在复位杆的底部;所述的推杆脱模机构的推出零件为推 ...
【技术保护点】
1.一种塑料玩具注塑成型模具,其特征在于:包括浇注系统、注塑成型零件、分型面、合模导向机构、复位机构、推杆脱模机构以及冷却系统;所述的浇注系统包括主流道、分流道和浇口;所述主流道安装在浇口套内,所述的浇口套与定位圈做成一体,利用螺钉将所述的浇口套固定在定模底板上;所述主流道的一端与注射机的喷嘴配合,另一端通向分流道;所述浇口连接分流道和型腔;所述的注塑成型零件包括凸模和型腔;所述型腔成H型对称分布;所述的分型面仅有一个;所述的合模导向机构包括推板导柱和推板导套;合模导向机构采用导柱导套导向,推板导柱分布在模具的分型面的四周;所述的推板导柱布置方式采用不对称布置;所述的推板导柱固定在动模底板上,所述的推板导套由推板和推杆固定板固定;所述的复位机构包括复位杆和复位弹簧;所述的复位杆装在推杆固定板上,分布在分型面;所述的复位弹簧安装在复位杆的底部;所述的推杆脱模机构的推出零件为推杆,推杆直接与塑件接触,通过推杆固定板和推杆底板固定;所述的冷却系统在凸模两侧与型腔表面等距离钻孔设置循环式冷却管道。
【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具注塑成型模具,其特征在于:包括浇注系统、注塑成型零件、分型面、合模导向机构、复位机构、推杆脱模机构以及冷却系统;所述的浇注系统包括主流道、分流道和浇口;所述主流道安装在浇口套内,所述的浇口套与定位圈做成一体,利用螺钉将所述的浇口套固定在定模底板上;所述主流道的一端与注射机的喷嘴配合,另一端通向分流道;所述浇口连接分流道和型腔;所述的注塑成型零件包括凸模和型腔;所述型腔成H型对称分布;所述的分型面仅有一个;所述的合模导向机构包括推板导柱和推板导套;合模导向机构采用导柱导套导向,推板导柱分布在模具的分型面的四周;所述的推板导柱布置方式采用不对称布置;所述的推板导柱固定在动模底板上,所述的推板...
【专利技术属性】
技术研发人员:白颖,赵红顺,莫莉萍,王青,
申请(专利权)人:常州机电职业技术学院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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