The utility model relates to a rapid recovery device for a circular steel tube, including a floor, a lifting adjustment device installed on the floor, and a pounding recovery device on the upper end of the lifting and adjusting device. The utility model can be used to fix the steel pipe manually in the process of reconstruction of the existing circular steel tubes. It is necessary to restore and process the baked steel tubes manually with the aid of tools, and the fixed position of the fixture should be manually adjusted by manual manual adjustment for the steel pipes with different specifications, the operation is complex and the high temperature baked steel pipe is restored artificially. It is easy to be scalded, and there is a potential safety hazard. It is difficult to recover steel tubes by artificial tools with the help of tools and the special structures of steel tubes.
【技术实现步骤摘要】
一种圆形钢管快速复原设备
本技术钢管加工设备
,具体的说是一种圆形钢管快速复原设备。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、十九世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展;钢管在我们日常生活中比较常见,但是钢管从生产环节到使用要经过很多环节,很容易因为特殊原因导致钢管变形,圆形管应用的领域比较广泛,在特定的领域圆形钢管发生变形需要进行校正复原,但是现有变形的圆形钢管复原过程中需要人工对钢管进行固定,需要人工借助工具对烘烤后的钢管进行复原加工,固定不同规格的钢管需要人工手动调节夹具位置,操作复杂,人工复原高温烘烤过的钢管容易被烫伤,存在安全隐患,人工借助工具对钢管进行复原受限与钢管的特殊的结构人工复原钢管操作繁琐,劳动强度大,工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种圆形钢管快速复原设备,可以解决现有变形的圆形钢管复原过程中存在的需要人工对钢管进行固定,需要人工借助工具对烘烤后的钢管进行复原加工,固定不同规格的钢管需要人工手动调节夹具位置,操作复杂,人工复原高温烘烤过的钢管容易被烫伤,存在安全隐患,人工借助工具对钢管进行复原受限与钢管的特殊的结构人工复原钢管操作繁琐、劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现圆形钢管快速复原的功能,不存在安全隐患,且具有操作简单、稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案来实现:一种圆形钢管快速复原设备,包括底板,底板 ...
【技术保护点】
1.一种圆形钢管快速复原设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有升降调节装置(2),升降调节装置(2)的上端中部安装有捶打复原装置(3),升降调节装置(2)与捶打复原装置(3)相互配合使用完成圆形钢管快速复原的工艺;所述捶打复原装置(3)包括安装在升降调节装置(2)上的捶打作业框(31),捶打作业框(31)为空心圆柱结构,捶打作业框(31)分为捶打复原腔(32)与捶打固定腔(33),捶打复原腔(32)内设置有捶打复位机构(34),捶打固定腔(33)内设置有捶打固定机构(35);所述捶打复位机构(34)包括通过电机座安装在捶打复原腔(32)内壁上的捶打旋转电机(341),捶打旋转电机(341)的输出轴通过联轴器与捶打旋转轴(342)的一端相连,捶打旋转轴(342)的另一端通过轴承安装在捶打复原腔(32)的内壁上,捶打旋转轴(342)的外壁上安装有旋转块(343),旋转块(343)的下端紧贴在捶打联动板(344)上,捶打联动板(344)的下端对称安装有两个捶打缓冲弹簧(345),两个捶打缓冲弹簧(345)的下端安装在捶打限位板(346)上,捶打限位板(346)安装在捶打复原腔( ...
【技术特征摘要】
1.一种圆形钢管快速复原设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有升降调节装置(2),升降调节装置(2)的上端中部安装有捶打复原装置(3),升降调节装置(2)与捶打复原装置(3)相互配合使用完成圆形钢管快速复原的工艺;所述捶打复原装置(3)包括安装在升降调节装置(2)上的捶打作业框(31),捶打作业框(31)为空心圆柱结构,捶打作业框(31)分为捶打复原腔(32)与捶打固定腔(33),捶打复原腔(32)内设置有捶打复位机构(34),捶打固定腔(33)内设置有捶打固定机构(35);所述捶打复位机构(34)包括通过电机座安装在捶打复原腔(32)内壁上的捶打旋转电机(341),捶打旋转电机(341)的输出轴通过联轴器与捶打旋转轴(342)的一端相连,捶打旋转轴(342)的另一端通过轴承安装在捶打复原腔(32)的内壁上,捶打旋转轴(342)的外壁上安装有旋转块(343),旋转块(343)的下端紧贴在捶打联动板(344)上,捶打联动板(344)的下端对称安装有两个捶打缓冲弹簧(345),两个捶打缓冲弹簧(345)的下端安装在捶打限位板(346)上,捶打限位板(346)安装在捶打复原腔(32)的内壁上,捶打限位板(346)的中部设置有捶打限位槽,捶打联动板(344)的下端中部安装有捶打限位柱(347),捶打限位柱(347)位于捶打限位槽内,且捶打限位柱(347)的直径从上往下依次增大,捶打复原腔(32)的外壁上沿其周向方向均匀设置有两个捶打进给槽,每个捶打进给槽内均安装有一个捶打复原支链(348);所述捶打固定机构(35)包括安装在捶打固定腔(33)内的捶打固定气缸(351),捶打固定气缸(351)的顶端通过法兰安装在捶打固定柱(352)上,捶打固定柱(352)的直径从下往上依次增大,捶打固定腔(33)的外壁上沿其周向方向均匀的设置有四个捶打固定槽,每个捶打固定槽内均安装有一个捶打固定支链(353)。2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管快速复原设备,其特征在于:所述升降调节装置(2)包括通过电机座安装在底板(1)上的升降电机(21),升降电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宜文,
申请(专利权)人:佛山市鸿长丰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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