二段式取扇贝贝柱装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于海产品加工技术领域，涉及一种二段式取扇贝贝柱装置，包括机架、电机、主动滚筒、传送带、传动滚筒、第一段取贝柱系统和第二段取贝柱系统。工作时，传送带将扇贝传送至第一段取贝柱系统处，由第一段取贝柱系统的旋转刀具旋转，将贝柱以及贝柱上带有的部分贝壳与扇贝主体分离，再由第二段取贝柱系统内部的弹性刀具完成旋下的贝柱与扇贝的分离。采用本装置取贝柱，成本低，获取的贝柱质量好，工作效率高。

Two stage scallop shellfish column

The invention belongs to the technical field of processing marine products, and relates to a two stage scallop shellfish column device, which includes a frame, a motor, an active drum, a conveyor belt, a transmission roller, a first stage scallop system and a second section of the shellfish column system. When working, the conveyor belt conveys the scallop to the first section of the scallop system, rotates the rotating tool of the first section of the shellfish column system, separates the shell from the shell and the scallop body, and then separates the shellfish from the scallop and the scallop by the second segments. The device adopts the device to obtain the beaker column, which has low cost and good quality and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
二段式取扇贝贝柱装置
本专利技术涉及一种二段式取扇贝贝柱装置，特别是针对海湾扇贝的取贝柱装置，属于海产品加工

技术介绍
目前我国已具有几个较大的扇贝养殖基地，其中海湾扇贝占了一定的比例。扇贝的贝柱有较高的食用价值和药用价值，市场上对扇贝贝柱有很高的需求量，但从扇贝中既高效又低成本地取贝柱一直是一个难题。目前，我国从扇贝中取贝柱的方式主要是人工作业，该种生产方式随着人工作业成本的增加，已越来越显现出它的弊端，同时人工取扇贝的方式存在工作环境差和工作效率低的问题。并且在新一代的年轻人中少有从事该方面作业的人员。虽然随着科技的进步与发展，也逐渐有效率较高的取贝柱装置被生产出来，但在各方面仍会有各种各样的问题。目前市场上的从扇贝中取贝柱的装置主要是通过松弛闭壳肌剥离扇贝壳。这种方法主要通过加热、微波处理或是超高压处理方式，使得扇贝闭壳肌松弛，从而剥离扇贝壳。但通过加热处理，对扇贝贝壳进行高温蒸汽喷射使得扇贝闭壳肌松弛而取得贝柱的方式，会使得贝柱在高温的状态下，引起贝柱质量改变，导致贝柱的口感不佳等问题。而微波处理和超高压的处理方式又因需要较高的成本，也并未在国内被广泛使用。因此，随着人工成本的增加，并且由于传统人工作业方式取扇贝贝柱的工作环境差、工作效率低、熟练工人数量减少等原因，人工作业的方式已逐渐无法满足如今的市场需求。国内由于人均能源稀少等问题，无法像国外一样采用微波、超高压等高能耗的方式来高效地获取扇贝贝柱。并且目前的高温蒸汽喷射方式取贝柱也显现出它会改变贝柱质量的弊端。所以一种不影响贝柱质量，既高效，又低成本地从扇贝中取贝柱的装置亟待开发出来，以满足市场的需求。
技术实现思路
为了从扇贝中高效、低成本地取贝柱，并且对贝柱损伤小，不改变贝柱的质量，本专利技术提供一种二段式取扇贝贝柱装置，具体技术方案如下：一种二段式取扇贝贝柱装置，包括机架1、电机2、主动滚筒3、传送带4、第一段取贝柱系统7、3个传动滚筒8、第二段取贝柱系统9、电机罩11、滚筒链轮17、链条18和主动链轮19；所述电机罩11通过螺栓固定安装在机架1的上部前端；所述电机2通过电机罩11固定安装在机架1上部；所述主动链轮19固定安装在电机2外伸电机轴12的轴端；所述主动滚筒3通过主动滚筒轴13活动安装在机架1上，电机2的后方；所述滚筒链轮17固定安装在主动滚筒轴13的轴端；所述滚筒链轮17和主动链轮19通过链条18连接；在所述机架1的上部靠近末端、下部靠近前端和下部靠近末端分别设有1个传动滚筒8，所述传动滚筒8分别通过各自的传动滚筒轴活动安装在机架1上；所述传送带4紧包在主动滚筒3和3个传动滚筒8的外周上；所述第一段取贝柱系统7位于机架1的中间上部；所述第二段取贝柱系统9位于机架1的中间中部，第一段取贝柱系统7的正下方；所述第一段取贝柱系统7包括步进电机15、旋转刀具6、步进电机罩20、支架21、支撑台23和引导管25；所述旋转刀具6包括旋转刀具刀轴34和旋转刀具刀齿35；所述支撑台23的底部固定焊接在机架1的中间上部；所述支架21通过螺栓固定安装在支撑台23的右端上部；所述步进电机15通过步进电机罩20夹持固定安装在支架21的上部；所述支撑台23的中间设有圆形通孔，所述圆形通孔比旋转刀具6上旋转刀具刀齿35的直径大8～10mm，且与旋转刀具6同心；所述引导管25焊接固定安装在所述圆形通孔的底部；所述旋转刀具刀齿35的整体为内部带通孔的圆柱形，所述旋转刀具刀轴34的上端与步进电机15的电机轴轴端连接，下端与旋转刀具刀齿35连接；所述传送带4上设有等距排列的若干仿型孔14；所述仿型孔14的上部为仿形扇贝贝壳外形，下部为比旋转刀具刀齿35的直径大4～6mm的圆形通孔，整体为从上部仿形扇贝贝壳外形到下部为圆形的倒锥形曲面通孔；所述第二段取贝柱系统9包括弹性刀具10、夹具机构26、平板台27、汽缸16、汽缸活塞28、汽缸底座29和2个汽缸支架30，所述平板台27的四角焊接固定安装在机架1的中间中部；所述夹具机构26固定安装在平板台27的中间；所述汽缸底座29通过螺栓固定安装在平板台27的下部；所述汽缸16的两端分别通过1个汽缸支架30固定安装在汽缸底座29的中间；所述弹性刀具10固定安装在汽缸活塞28的前端，且正对着夹具机构26的中间；所述夹具机构26包括两个夹具块，所述两个夹具块能够向中间移动，每个夹具块面向中间一侧的上部设有下倾斜弧形槽36，面向中间一侧的下部设有上倾斜弧形槽37；所述下倾斜弧形槽36和上倾斜弧形槽37的形状为仿形扇贝贝壳外形；所述弹性刀具10包括弹性刀具壳38和2片弹性刀片39；所述弹性刀具10通过弹性刀具壳38固定安装在汽缸活塞28的前端，正对夹具机构26的中间；弹性刀具10的前端为2片相对的弹性刀片39，所述2片相对的弹性刀片39互相向内侧弯曲的形状为仿形扇贝贝壳外形。在上述技术方案的基础上，所述传送带4为厚度6～8mm的橡胶带。在上述技术方案的基础上，所述第一段取贝柱系统7还包括喷气管24和喷气管支架22；所述喷气管支架22焊接固定安装在支架21的中部；所述喷气管24固定安装在喷气管支架22的前端，正对着旋转刀具刀齿35的通孔。在上述技术方案的基础上，所述下倾斜弧形槽36的角度，从远离弹性刀片39的夹具块一侧相对于靠近弹性刀片39的夹具块一侧看，向下倾斜7～10度，上倾斜弧形槽37的角度，从远离弹性刀片39的夹具块一侧相对于靠近弹性刀片39的夹具块一侧看，向上倾斜7～10度。在上述技术方案的基础上，在所述支撑台23的上部左端，正对支撑台23圆形通孔的位置处设有第一位置传感器5，用于检测仿型孔14上是否放置有扇贝。在上述技术方案的基础上，在所述夹具机构26的夹具块上方处设有第二位置传感器40，用于检测两个夹具块之间是否放置有扇贝。在上述技术方案的基础上，所述旋转刀具刀齿35为锯齿形。在上述技术方案的基础上，所述弹性刀片39具有弹性。本专利技术的有益技术效果在于：利用立式刀具旋转切除的原理，采用带有立式旋转刀具装置的方式设计了二段式取扇贝贝柱装置，所述二段式取扇贝贝柱装置的传送带4上设有仿型孔14。在二段式取扇贝贝柱装置工作时，首先由人工将扇贝依次平放放置于传送带4的仿型孔14上，由传动滚筒8驱动传送带4运送扇贝。当扇贝被运送到旋转刀具6的下方时，支撑台23上的第一位置传感器5检测到扇贝，传送带4停止向前传动，传送带4上的仿型孔14在旋转刀具6工作时起固定与定位作用。旋转刀具6一边旋转，一边向下，将贝柱以及贝柱上带有的部分贝壳与扇贝主体分离，同时喷气管24通过旋转刀具刀齿35的内部通孔向旋转刀具刀齿35内喷气，完成旋下的扇贝(包括贝柱以及贝柱上带有的部分贝壳)与旋转刀具6的分离。旋下的扇贝经引导管25掉落在下方的夹具机构26中，夹具机构26上方设置的第二位置传感器40检测到扇贝后，两个夹具块向中间移动，夹紧旋下的扇贝的部分贝壳，被旋下的扇贝的上贝壳31和下贝壳33分别在夹具机构26的下倾斜弧形槽36和上倾斜弧形槽37的带动下自动撑开一定角度，弹性刀具10在汽缸活塞28的带动下向前移动，进入被撑开一定角度的扇贝贝壳内，弹性刀片39在自身的弹性作用下沿贝壳内壁边缘切除扇贝贝柱，完成贝柱与扇贝的分离。第一位置传感器5检测传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二段式取扇贝贝柱装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、主动滚筒(3)、传送带(4)、第一段取贝柱系统(7)、3个传动滚筒(8)、第二段取贝柱系统(9)、电机罩(11)、滚筒链轮(17)、链条(18)和主动链轮(19)；所述电机罩(11)通过螺栓固定安装在机架(1)的上部前端；所述电机(2)通过电机罩(11)固定安装在机架(1)上部；所述主动链轮(19)固定安装在电机(2)外伸电机轴(12)的轴端；所述主动滚筒(3)通过主动滚筒轴(13)活动安装在机架(1)上，电机(2)的后方；所述滚筒链轮(17)固定安装在主动滚筒轴(13)的轴端；所述滚筒链轮(17)和主动链轮(19)通过链条(18)连接；在所述机架(1)的上部靠近末端、下部靠近前端和下部靠近末端分别设有1个传动滚筒(8)，所述传动滚筒(8)分别通过各自的传动滚筒轴活动安装在机架(1)上；所述传送带(4)紧包在主动滚筒(3)和3个传动滚筒(8)的外周上；所述第一段取贝柱系统(7)位于机架(1)的中间上部；所述第二段取贝柱系统(9)位于机架(1)的中间中部，第一段取贝柱系统(7)的正下方；所述第一段取贝柱系统(7)包括步进电机(15)、旋转刀具(6)、步进电机罩(20)、支架(21)、支撑台(23)和引导管(25)；所述旋转刀具(6)包括旋转刀具刀轴(34)和旋转刀具刀齿(35)；所述支撑台(23)的底部固定焊接在机架(1)的中间上部；所述支架(21)通过螺栓固定安装在支撑台(23)的右端上部；所述步进电机(15)通过步进电机罩(20)夹持固定安装在支架(21)的上部；所述支撑台(23)的中间设有圆形通孔，所述圆形通孔比旋转刀具(6)上旋转刀具刀齿(35)的直径大8～10mm，且与旋转刀具(6)同心；所述引导管(25)焊接固定安装在所述圆形通孔的底部；所述旋转刀具刀齿(35)的整体为内部带通孔的圆柱形，所述旋转刀具刀轴(34)的上端与步进电机(15)的电机轴轴端连接，下端与旋转刀具刀齿(35)连接；所述传送带(4)上设有等距排列的若干仿型孔(14)；所述仿型孔(14)的上部为仿形扇贝贝壳外形，下部为比旋转刀具刀齿(35)的直径大4～6mm的圆形通孔，整体为从上部仿形扇贝贝壳外形到下部为圆形的倒锥形曲面通孔；所述第二段取贝柱系统(9)包括弹性刀具(10)、夹具机构(26)、平板台(27)、汽缸(16)、汽缸活塞(28)、汽缸底座(29)和2个汽缸支架(30)，所述平板台(27)的四角焊接固定安装在机架(1)的中间中部；所述夹具机构(26)固定安装在平板台(27)的中间；所述汽缸底座(29)通过螺栓固定安装在平板台(27)的下部；所述汽缸(16)的两端分别通过1个汽缸支架(30)固定安装在汽缸底座(29)的中间；所述弹性刀具(10)固定安装在汽缸活塞(28)的前端，且正对着夹具机构(26)的中间；所述夹具机构(26)包括两个夹具块，所述两个夹具块能够向中间移动，每个夹具块面向中间一侧的上部设有下倾斜弧形槽(36)，面向中间一侧的下部设有上倾斜弧形槽(37)；所述下倾斜弧形槽(36)和上倾斜弧形槽(37)的形状为仿形扇贝贝壳外形；所述弹性刀具(10)包括弹性刀具壳(38)和2片弹性刀片(39)；所述弹性刀具(10)通过弹性刀具壳(38)固定安装在汽缸活塞(28)的前端，正对夹具机构(26)的中间；弹性刀具(10)的前端为2片相对的弹性刀片(39)，所述2片相对的弹性刀片(39)互相向内侧弯曲的形状为仿形扇贝贝壳外形。...

【技术特征摘要】
1.一种二段式取扇贝贝柱装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、主动滚筒(3)、传送带(4)、第一段取贝柱系统(7)、3个传动滚筒(8)、第二段取贝柱系统(9)、电机罩(11)、滚筒链轮(17)、链条(18)和主动链轮(19)；所述电机罩(11)通过螺栓固定安装在机架(1)的上部前端；所述电机(2)通过电机罩(11)固定安装在机架(1)上部；所述主动链轮(19)固定安装在电机(2)外伸电机轴(12)的轴端；所述主动滚筒(3)通过主动滚筒轴(13)活动安装在机架(1)上，电机(2)的后方；所述滚筒链轮(17)固定安装在主动滚筒轴(13)的轴端；所述滚筒链轮(17)和主动链轮(19)通过链条(18)连接；在所述机架(1)的上部靠近末端、下部靠近前端和下部靠近末端分别设有1个传动滚筒(8)，所述传动滚筒(8)分别通过各自的传动滚筒轴活动安装在机架(1)上；所述传送带(4)紧包在主动滚筒(3)和3个传动滚筒(8)的外周上；所述第一段取贝柱系统(7)位于机架(1)的中间上部；所述第二段取贝柱系统(9)位于机架(1)的中间中部，第一段取贝柱系统(7)的正下方；所述第一段取贝柱系统(7)包括步进电机(15)、旋转刀具(6)、步进电机罩(20)、支架(21)、支撑台(23)和引导管(25)；所述旋转刀具(6)包括旋转刀具刀轴(34)和旋转刀具刀齿(35)；所述支撑台(23)的底部固定焊接在机架(1)的中间上部；所述支架(21)通过螺栓固定安装在支撑台(23)的右端上部；所述步进电机(15)通过步进电机罩(20)夹持固定安装在支架(21)的上部；所述支撑台(23)的中间设有圆形通孔，所述圆形通孔比旋转刀具(6)上旋转刀具刀齿(35)的直径大8～10mm，且与旋转刀具(6)同心；所述引导管(25)焊接固定安装在所述圆形通孔的底部；所述旋转刀具刀齿(35)的整体为内部带通孔的圆柱形，所述旋转刀具刀轴(34)的上端与步进电机(15)的电机轴轴端连接，下端与旋转刀具刀齿(35)连接；所述传送带(4)上设有等距排列的若干仿型孔(14)；所述仿型孔(14)的上部为仿形扇贝贝壳外形，下部为比旋转刀具刀齿(35)的直径大4～6mm的圆形通孔，整体为从上部仿形扇贝贝壳外形到下部为圆形的倒锥形曲面通孔；所述第二段取贝柱系统(9)包括弹性刀具(10)、夹具机构(26)、平板台(27)、汽缸(16)、汽缸活塞(28)、汽缸底座(29)和2个汽缸支架(30)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彩玲，郑升祥，魏丹，都鑫，张福印，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京,11