一种全自动油井加药装置制造方法及图纸

技术编号:18377214 阅读:63 留言:0更新日期:2018-07-06 08:51
本实用新型专利技术公开了一种全自动油井加药装置,包括药罐、活塞杆组和驱动机构;所述药罐包括壳体、加药管和出药管;所述药罐的壳体呈双层夹空结构;所述加药管设于药罐的顶面连通药罐内腔;所述出药管设于药罐的底面,并设有小于出药管口径的出药口连通药罐的内腔和出药管;所述活塞杆组竖直安装在所述药罐的内腔中;所述活塞杆组的顶端贯穿药罐的顶面并与药罐顶面的壳体密封滑动连接,活塞杆组的底端贯穿所述药罐的出药口并与出药口的壁形成间隙;本实用新型专利技术结构巧妙并且生产成本低,维护便利,可对油井进行全自动点滴试加药,适用各种恶劣环境,无需专人操守,提高了工作效率,提高了药水作用,防止浪费。

A fully automatic oil well dosing device

The utility model discloses a fully automatic oil filling device, including a drug tank, a piston rod group and a driving mechanism. The drug tank consists of a shell, a dosing tube and a drug pipe, and the shell of the drug tank is double clamped, and the medicine pipe is located on the top surface of the drug tank to connect the inner cavity of the drug tank, and the drug pipe is located at the bottom of the drug tank. The piston rod group is vertically installed in the inner cavity of the drug tank, the top of the piston rod group runs through the top surface of the drug tank and is sealed glide with the shell seal of the top surface of the drug tank, and the bottom end of the piston rod group runs through the drug outlet of the drug tank and out of the drug. The utility model has the advantages of ingenious structure, low production cost and convenient maintenance, and can make full automatic drop test for oil well. It is suitable for all kinds of bad environment, does not need special person, improves working efficiency, improves the effect of medicine and prevents waste.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动油井加药装置
本技术涉及一种油井加药装置。
技术介绍
市面现使用的油井加药多为一次性灌加,药水得不到最大化的成效,常年累月浪费严重;而点滴试加药的装置结构过于复杂,恶劣天气无法使用,需要专人操作、维护,效率底下。现需要一种全自动化、全天候、抗冻、点滴试加药装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供全自动化、全天候、抗冻、点滴试加药装置。实现本技术目的的技术方案是:一种全自动油井加药装置,包括药罐、活塞杆组和驱动机构;所述药罐包括壳、加药管和出药管;所述药罐的壳呈双层夹空;所述加药管设于药罐的顶面连通药罐内腔;所述出药管设于药罐的底面,并设有小于出药管口径的出药口连通药罐的内腔和出药管;所述活塞杆组竖直安装在所述药罐的内腔中;所述活塞杆组的顶端贯穿药罐的顶面并与药罐顶面的壳密封滑动连接,活塞杆组的底端贯穿所述药罐的出药口并与出药口的壁形成间隙;所述活塞杆组在药罐顶面上的一端套设弹簧,并且顶面设有杆帽;活塞杆组的底面设有橡胶塞对所述药罐的出药口密封;所述驱动机构驱动所述活塞杆组进行活塞运动。所述驱动机构包括电机座、伺服电机和偏心轮;所述电机座固定于所述药罐的顶面;所述伺服电机固定在所述电机座的顶面;所述偏心轮竖直设于所述活塞杆组正上方并且外周面与活塞杆组的杆帽的顶面接触;所述偏心轮的轮心与所述伺服电机的转轴焊接固定。所述驱动机构的伺服电机的转轴设有减速齿轮组。所述药罐的出药口的内壁和活塞杆组的橡胶塞均呈锥形。所述药罐内腔的出药口边缘处设有环形凸台。所述药罐的底面设有排污管并与药罐的内腔连通;所述排污管设有阀门。所述药罐的壳的内层的外壁缠绕设有发热丝。所述药罐的壳的内层的外壁和壳外层的内壁设有绝缘陶瓷隔层。所述药罐的加药管顶面固定设有漏斗,漏斗的顶面设有螺纹连接的盖。所述驱动机构设有防护罩,防护罩的底面与所述药罐的顶面密封螺纹连接。采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:(1)本技术的药罐的壳呈双层夹空,对内腔的药水有一定的保温作用;本技术结构巧妙并且生产成本低,维护便利,可对油井进行全自动点滴试加药,适用各种恶劣环境,无需专人操守,提高了工作效率,提高了药水作用,防止浪费。(2)本技术的驱动机构的伺服电机的转轴设有减速齿轮组,加药更加稳定平缓。(3)本技术的药罐的出药口的内壁和活塞杆组的橡胶塞均呈锥形,密封效果更好防止漏液。(4)本技术的药罐内腔的出药口边缘处设有环形凸台,过滤掉沉淀在底部的药渣。(5)本技术的药罐的底面设有排污管并与药罐的内腔连通;所述排污管设有阀门,便于排除底部药渣和清洗药罐。(6)本技术的药罐的壳的内层的外壁缠绕设有发热丝,便于极端低温时防止药水结冰。(7)本技术的药罐的壳的内层的外壁和壳外层的内壁设有绝缘陶瓷隔层,更加安全防止漏电。(8)本技术的药罐的加药管顶面固定设有漏斗,漏斗的顶面设有螺纹连接的盖,添加药水更加方便,防止灰尘、雨水进入。(9)本技术的驱动机构设有防护罩,防护罩的底面与所述药罐的顶面密封螺纹连接,防尘、防水更好的保护驱动机构延长使用寿命,在恶劣环境下也能工作,便于维护。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的结构示意图。附图中的标号为:药罐1、壳1-1、发热丝1-1-1、瓷隔层1-1-2、加药管1-2、漏斗1-2-1、盖1-2-2、出药管1-3、环形凸台1-3-2、排污管1-4、阀门1-4-1、活塞杆组2、弹簧2-1、杆帽2-2、橡胶塞2-3、驱动机构3、电机座3-1、伺服电机3-2、减速齿轮组3-2-1、偏心轮3-3、防护罩3-4。具体实施方式(实施例1)见图1,本实施例的全自动油井加药装置,包括药罐1、活塞杆组2和驱动机构3。药罐1包括壳1-1、加药管1-2和出药管1-3。药罐1的壳1-1呈双层夹空。药罐1的壳1-1的内层的外壁缠绕设有发热丝1-1-1。药罐1的壳1-1的内层的外壁和壳1-1外层的内壁设有绝缘陶瓷隔层1-1-2。加药管1-2设于药罐1的顶面连通药罐1内腔。药罐1的加药管1-2顶面固定设有漏斗1-2-1,漏斗1-2-1的顶面设有螺纹连接的盖1-2-2。出药管1-3设于药罐1的底面,并设有小于出药管1-3口径的出药口1-3-1连通药罐1的内腔和出药管1-3。药罐1内腔的出药口1-3-1边缘处设有环形凸台1-3-2。药罐1的底面设有排污管1-4并与药罐1的内腔连通。排污管1-4设有阀门1-4-1。活塞杆组2竖直安装在药罐1的内腔中。活塞杆组2的顶端贯穿药罐1的顶面并与药罐1顶面的壳1-1密封滑动连接,活塞杆组2的底端贯穿药罐1的出药口1-3-1并与出药口1-3-1的壁形成间隙。活塞杆组2在药罐1顶面上的一端套设弹簧2-1,并且顶面设有杆帽2-2。活塞杆组2的底面设有橡胶塞2-3对药罐1的出药口1-3-1密封。药罐1的出药口1-3-1的内壁和活塞杆组2的橡胶塞2-3均呈锥形。驱动机构3驱动活塞杆组2进行活塞运动。驱动机构3包括电机座3-1、伺服电机3-2和偏心轮3-3。电机座3-1固定于药罐1的顶面。伺服电机3-2固定在电机座3-1的顶面。偏心轮3-3竖直设于活塞杆组2正上方并且外周面与活塞杆组2的杆帽2-2的顶面接触。偏心轮3-3的轮心与伺服电机3-2的转轴焊接固定。驱动机构3的伺服电机3-2的转轴设有减速齿轮组3-2-1。驱动机构3设有防护罩3-4,防护罩3-4的底面与药罐1的顶面密封螺纹连接。使用时,向药罐1的加药管1-2灌入药水,驱动机构3通电开始工作,伺服电机3-2的转轴通过减速齿轮组3-2-1减缓转速,伺服电机驱动偏心轮3-3旋转驱动活塞杆组2进行周期性的活塞运动,偏心轮3-3外周面的凸面与活塞杆组2杆帽2-2接触时,挤压活塞杆组2下行,弹簧弹性变形,活塞杆组2的橡胶塞2-3不再对出药口1-3-1密封,药罐1内腔高于环形凸台1-3-2的药水漏入出药管1-3对油井进行加药,偏心轮3-3外周面的圆面与活塞杆组2杆帽2-2接触时,活塞杆组2的弹簧2-1复位,对活塞杆组2形成向上的拉力,促使活塞杆组2的橡胶塞2-3对出药口1-3-1密封;上述运动过程可实现对油井全天候“点滴式”加药。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种全自动油井加药装置

【技术保护点】
1.一种全自动油井加药装置,其特征在于:包括药罐(1)、活塞杆组(2)和驱动机构(3);所述药罐(1)包括壳(1‑1)、加药管(1‑2)和出药管(1‑3);所述药罐(1)的壳(1‑1)呈双层夹空;所述加药管(1‑2)设于药罐(1)的顶面连通药罐(1)内腔;所述出药管(1‑3)设于药罐(1)的底面,并设有小于出药管(1‑3)口径的出药口(1‑3‑1)连通药罐(1)的内腔和出药管(1‑3);所述活塞杆组(2)竖直安装在所述药罐(1)的内腔中;所述活塞杆组(2)的顶端贯穿药罐(1)的顶面并与药罐(1)顶面的壳(1‑1)密封滑动连接,活塞杆组(2)的底端贯穿所述药罐(1)的出药口(1‑3‑1)并与出药口(1‑3‑1)的壁形成间隙;所述活塞杆组(2)在药罐(1)顶面上的一端套设弹簧(2‑1),并且顶面设有杆帽(2‑2);活塞杆组(2)的底面设有橡胶塞(2‑3)对所述药罐(1)的出药口(1‑3‑1)密封;所述驱动机构(3)驱动所述活塞杆组(2)进行活塞运动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动油井加药装置,其特征在于:包括药罐(1)、活塞杆组(2)和驱动机构(3);所述药罐(1)包括壳(1-1)、加药管(1-2)和出药管(1-3);所述药罐(1)的壳(1-1)呈双层夹空;所述加药管(1-2)设于药罐(1)的顶面连通药罐(1)内腔;所述出药管(1-3)设于药罐(1)的底面,并设有小于出药管(1-3)口径的出药口(1-3-1)连通药罐(1)的内腔和出药管(1-3);所述活塞杆组(2)竖直安装在所述药罐(1)的内腔中;所述活塞杆组(2)的顶端贯穿药罐(1)的顶面并与药罐(1)顶面的壳(1-1)密封滑动连接,活塞杆组(2)的底端贯穿所述药罐(1)的出药口(1-3-1)并与出药口(1-3-1)的壁形成间隙;所述活塞杆组(2)在药罐(1)顶面上的一端套设弹簧(2-1),并且顶面设有杆帽(2-2);活塞杆组(2)的底面设有橡胶塞(2-3)对所述药罐(1)的出药口(1-3-1)密封;所述驱动机构(3)驱动所述活塞杆组(2)进行活塞运动。2.根据权利要求1所述的一种全自动油井加药装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机座(3-1)、伺服电机(3-2)和偏心轮(3-3);所述电机座(3-1)固定于所述药罐(1)的顶面;所述伺服电机(3-2)固定在所述电机座(3-1)的顶面;所述偏心轮(3-3)竖直设于所述活塞杆组(2)正上方并且外周面与活塞杆组(2)的杆帽(2-2)的顶面接触;所述偏心轮(3-3)的轮心与所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐雪陈维艳
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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