一种线路板用多槽式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板用多槽式清洗机，包括清洗机主体和承重底板，所述清洗机主体左侧焊接有左侧支板，所述清洗机主体远离左侧支板的一侧安装有操作台，所述左侧支板远离清洗机主体的一侧安装有控制扶手，所述清洗机主体表面焊接有可拆卸式侧盖，所述可拆卸式侧盖表面靠近左侧支板的一侧安装有铰链，所述可拆卸式侧盖表面远离铰链的一侧焊接有侧盖把手，所述承重底板远离清洗机主体的一侧安装有若干万向轮，所述万向轮左侧焊接有刹车固定杆。该线路板用多槽式清洗机，通过清洗机主体内部右侧超声波发生器等部件进行一次清洗，通过清洗机主体内部左侧的冲淋槽等部件进行二次清洗，便于操作者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用多槽式清洗机
本技术属于线路板加工
，具体涉及一种线路板用多槽式清洗机。
技术介绍
线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄线路板，印刷(铜刻蚀技术)线路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，和软硬结合板的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。为了清洗线路板会用到线路板清洗装置。目前市面上的线路板清洗装置存在着各种问题，无法完全清洗线路板上的杂物并且清洗的效率比较低，针对上述的问题，我们急需一种线路板用多槽式清洗机来解决无法完全清洗线路板上的杂物并且清洗的效率比较低的问题，便于操作者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板用多槽式清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板用多槽式清洗机，包括清洗机主体和承重底板，所述清洗机主体左侧焊接有左侧支板，所述清洗机主体远离左侧支板的一侧安装有操作台，所述左侧支板远离清洗机主体的一侧安装有控制扶手，所述清洗机主体表面焊接有可拆卸式侧盖，所述可拆卸式侧盖表面靠近左侧支板的一侧安装有铰链，所述可拆卸式侧盖表面远离铰链的一侧焊接有侧盖把手，所述承重底板远离清洗机主体的一侧安装有若干万向轮，所述万向轮左侧焊接有刹车固定杆。优选的，所述清洗机主体内部左侧顶端安装有储液箱，所述储液箱下部焊接有若干喷头连接杆，所述喷头连接杆远离储液箱的一侧安装有喷头，所述清洗机主体底部焊接有底板，所述底板上部安装有冲淋槽，所述冲淋槽左侧安装有超声波发生器，所述超声波发生器远离储液箱的一侧焊接有清洗槽，所述清洗槽下部安装有若干超声波振动子。优选的，所述操作台表面上部安装有液晶显示屏，所述操作台表面远离液晶显示屏的一侧安装有控制按钮。优选的，所述清洗机主体顶部安装有双开门，所述双开门表面焊接有双开门把手。优选的，所述冲淋槽内部左右两侧均安装有限位杆。优选的，所述冲淋槽远离底板的一侧焊接有风机。本技术的技术效果和优点：该线路板用多槽式清洗机，通过超声波发生器、超声波振动子和清洗槽保证了对线路板表面杂质的初步清洗，通过安装在清洗机主体内部左侧的储液箱、喷头连接杆、喷头、风机、冲淋槽和限位杆保证了线路板的二次清洗，通过安装在左侧支板左侧的控制扶手和安装在承重底板底部的万向轮和刹车固定杆保证了清洗机的自由移动，通过操作台表面安装的控制按钮和液晶显示屏保证了对线路板清洗的速率控制，通过双开门、双开门把手、铰链和侧盖把手保证了对清洗机主体的自由开闭，该线路板用多槽式清洗机，通过清洗机主体内部右侧超声波发生器等部件进行一次清洗，通过清洗机主体内部左侧的冲淋槽等部件进行二次清洗，便于操作者的使用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1清洗机主体、2承重底板、3左侧支板、4万向轮、5操作台、6可拆卸式侧盖、7铰链、8侧盖把手、9刹车固定杆、10液晶显示屏、11控制按钮、12双开门、13双开门把手、14控制扶手、15储液箱、16喷头连接杆、17喷头、18风机、19冲淋槽、20限位杆、21底板、22超声波发生器、23超声波振动子、24清洗槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的立体结构示意图；一种线路板用多槽式清洗机，包括清洗机主体1和承重底板2，所述清洗机主体1左侧焊接有左侧支板3，所述清洗机主体1远离左侧支板3的一侧安装有操作台5，所述左侧支板3远离清洗机主体1的一侧安装有控制扶手14，所述清洗机主体1表面焊接有可拆卸式侧盖6，所述可拆卸式侧盖6表面靠近左侧支板3的一侧安装有铰链7，所述可拆卸式侧盖6表面远离铰链7的一侧焊接有侧盖把手8，所述承重底板2远离清洗机主体1的一侧安装有若干万向轮4，所述万向轮4左侧焊接有刹车固定杆9，所述清洗机主体1内部左侧顶端安装有储液箱15，所述储液箱15下部焊接有若干喷头连接杆16，所述喷头连接杆16远离储液箱15的一侧安装有喷头17，所述清洗机主体1底部焊接有底板21，所述底板上部安装有冲淋槽19，所述冲淋槽19左侧安装有超声波发生器22，所述超声波发生器22远离储液箱15的一侧焊接有清洗槽24，所述清洗槽24下部安装有若干超声波振动子23，所述操作台5表面上部安装有液晶显示屏10，所述操作台5表面远离液晶显示屏10的一侧安装有控制按钮11，所述清洗机主体1顶部安装有双开门12，所述双开门12表面焊接有双开门把手13，所述冲淋槽19内部左右两侧均安装有限位杆20，所述冲淋槽19远离底板21的一侧焊接有风机18。所述安装在承重底板2下部的万向轮4和刹车固定杆9保证了对清洗机的自由移动，所述安装在左侧支板3左侧的控制扶手14保证了对清洗机的控制，所述安装在操作台5表面的液晶显示屏10和控制按钮11保证了对清洗过程的控制，所述双开门12、双开门把手13、铰链7、可拆卸式侧盖6和侧盖把手8保证了对清洗机箱体的自由开闭。请参阅图2，图2为本技术的内部结构示意图，所述安装在清洗机主体1内部右侧的超声波发生器22、超声波振动子23和清洗槽24保证了对线路板的超声波初次清洗，所述安装在清洗机主体1内部左侧的储液箱15、喷头连接杆16、喷头17保证了对线路板的二次清洗，所述安装在底板21上部的限位杆20保证了对线路板的固定，所述安装在储液箱15下部的风机18保证了对线路板清洗过后的烘干。工作原理：在使用该线路板用多槽式清洗机的过程中，先通过安装在清洗机主体1内部右侧的超声波发生器22、超声波振动子23和清洗槽24对线路板进行超声波初次清洗，再通过安装在清洗机主体1内部左侧的储液箱15、喷头连接杆16、喷头17、风机18、冲淋槽19和限位杆20保证了线路板的二次清洗和线路板的烘干，通过操作台5表面的液晶显示屏10和控制按钮11保证了对清洗过程的控制，通过双开门12、双开门把手13、铰链7、可拆卸式侧盖6和侧盖把手8保证了对清洗机箱体的自由开闭，通过安装在左侧支板左侧的控制扶手和安装在承重底板2下部的万向轮4和刹车固定杆9保证了对清洗机的自由移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板用多槽式清洗机，包括清洗机主体(1)和承重底板(2)，其特征在于：所述清洗机主体(1)左侧焊接有左侧支板(3)，所述清洗机主体(1)远离左侧支板(3)的一侧安装有操作台(5)，所述左侧支板(3)远离清洗机主体(1)的一侧安装有控制扶手(14)，所述清洗机主体(1)表面焊接有可拆卸式侧盖(6)，所述可拆卸式侧盖(6)表面靠近左侧支板(3)的一侧安装有铰链(7)，所述可拆卸式侧盖(6)表面远离铰链(7)的一侧焊接有侧盖把手(8)，所述承重底板(2)远离清洗机主体(1)的一侧安装有若干万向轮(4)，所述万向轮(4)左侧焊接有刹车固定杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种线路板用多槽式清洗机，包括清洗机主体(1)和承重底板(2)，其特征在于：所述清洗机主体(1)左侧焊接有左侧支板(3)，所述清洗机主体(1)远离左侧支板(3)的一侧安装有操作台(5)，所述左侧支板(3)远离清洗机主体(1)的一侧安装有控制扶手(14)，所述清洗机主体(1)表面焊接有可拆卸式侧盖(6)，所述可拆卸式侧盖(6)表面靠近左侧支板(3)的一侧安装有铰链(7)，所述可拆卸式侧盖(6)表面远离铰链(7)的一侧焊接有侧盖把手(8)，所述承重底板(2)远离清洗机主体(1)的一侧安装有若干万向轮(4)，所述万向轮(4)左侧焊接有刹车固定杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种线路板用多槽式清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(1)内部左侧顶端安装有储液箱(15)，所述储液箱(15)下部焊接有若干喷头连接杆(16)，所述喷头连接杆(16)远离储液箱(15)的一侧安装有喷头(17)，所述清洗机主体(1)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志铨，
申请(专利权)人：苏州鸿仕泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32