钢瓶压力试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢瓶压力试验装置。本实用新型专利技术钢瓶压力试验装置，包括：加压装置、压力表、保温箱以及控制装置；加压装置通过管道与待测钢瓶连接，用于将待测钢瓶内的压力增加到预设试验压力；压力表设置在管道上，用于检测待测钢瓶内的压力；保温箱用于放置待测钢瓶；控制装置分别与加压装置和压力表电连接，控制装置接收并存储压力表发送的压力信号，控制装置还控制加压装置的开闭。本实用新型专利技术钢瓶压力试验装置通过控制装置控制加压装置增加待测钢瓶内的压力，监测压力表的数值变化，操作简单高效，获得的测试数据准确，并且设置有保温层对待测钢瓶进行保温，避免外界环境温度对试验的影响，提高了试验的准确性。

Cylinder pressure test device

The utility model provides a cylinder pressure test device. The pressure testing device of the utility model includes a pressure device, a pressure gauge, an incubator and a control device. The pressure device is connected to the test steel bottle through a pipe to increase the pressure in the test cylinder to the preset test pressure; the pressure gauge is set on the pipe to detect the pressure in the steel bottle to be measured; the incubator is used. The control device receives and stores the pressure signals sent by the pressure meter, and the control device controls the opening and closing of the pressure device. The pressure test device of the utility model controls the pressure of the pressure device to increase the pressure in the test steel bottle through the control device, monitors the numerical change of the pressure gauge, the operation is simple and efficient, the test data obtained is accurate, and the insulation layer is set to treat the test steel bottle to keep insulation, and the influence of the external ambient temperature on the test is improved. The accuracy of the test.

【技术实现步骤摘要】
钢瓶压力试验装置
本技术涉及钢瓶检测
，尤其涉及一种钢瓶压力试验装置。
技术介绍
钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。因为钢瓶内存储的是高压气体，一旦发生泄漏或者爆炸，将会给人们的生命财产带来严重损失，因此对于钢瓶的管理一般都有严格的规定。为了保证钢瓶的安全使用，确保其强度和密封性能可靠，需要定期对钢瓶进行压力测试。由于水是不可压缩的，现有技术中一般采用水作为介质进行试验。测试装置包括压力表、泄压阀和加压装置。测试时，先将待测钢瓶内注满水，然后通过加压装置加压至预定试验压力值，检查待测钢瓶的变形、泄漏情况，再增加到另一试验压力值后保压一定的时间，观察待测钢瓶是否存在变形、泄漏等，记录相关试验数据，最后开启泄压阀泄压。但是，现有测试装置没有考虑水温变化对钢瓶压力的测试的影响，也没有采取保温措施，不能保证测试的准确性。而且，测试人员需要手动操作装置、依靠人眼观察压力表指针变化量，很难观察到一些微小的变化，不同时间不同测试人员可能会对同一钢瓶的测试出不同的结果，不能保证测试结果的统一性。
技术实现思路
本技术提供一种钢瓶压力试验装置，以克服现有试验装置测试结果不准确的技术问题。本技术提供一种钢瓶压力试验装置，包括：加压装置、压力表、保温箱以及控制装置；所述加压装置通过管道与待测钢瓶连接，用于将所述待测钢瓶内的压力增加到预设试验压力；所述压力表设置在所述管道上，用于检测所述待测钢瓶内的压力；所述保温箱用于放置所述待测钢瓶；所述控制装置分别与所述加压装置和所述压力表电连接，所述控制装置接收并存储所述压力表发送的压力信号，所述控制装置还控制所述加压装置的开闭。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述保温箱包括箱体以及设置在所述箱体内表面的保温层。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述控制装置包括控制器、处理器以及控制面板；所述处理器分别与所述控制面板和所述控制器电连接，用于接收从所述控制面板输入的控制指令，并将所述控制指令发送给所述控制器；所述控制器与所述加压装置电连接，所述控制器根据所述控制指令控制所述加压装置的开闭；所述控制器还与所述压力表电连接，所述控制器接收所述压力表的压力信号，并将所述压力信号发送给所述处理器。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，还包括标准瓶、压差表以及平衡阀；所述标准瓶放置在封闭缸中，通过所述管道与所述待测钢瓶连接；所述待测钢瓶和所述标准瓶之间的所述管道设置有所述平衡阀，且所述压差表与所述平衡阀并联；所述控制装置还与所述平衡阀电连接，以控制所述平衡阀的开闭。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述封闭缸内设置有温度传感器，且所述温度传感器与所述控制装置电连接。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述封闭缸包括缸体以及设置在所述缸体内表面的保温层。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，还包括与所述控制装置电连接的水泵；所述控制装置控制所述水泵向所述封闭缸内注水；所述标准瓶放置在水中。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述管道包括与所述待测钢瓶连接的第一段管道以及与所述标准瓶连接的第二段管道，且所述平衡阀设置在所述第二段管道上，所述压力表设置在所述第一段管道和所述第二段管道之间；所述第一段管道和所述第二段管道之间设置有加压管道，所述加压管道上设置有加压阀，所述加压装置通过所述加压阀与所述加压管道连接；所述控制装置还与所述加压阀电连接，以控制所述加压阀的开闭。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述第一段管道和所述第二段管道之间还设置有注水管道和排水管道；所述注水管道上设置有注水阀，所述注水管道用于向所述待测钢瓶内注水；所述排水管道上设置有排水阀，所述排水管道用于排出所述待测钢瓶内的水；所述控制装置还分别与所述注水阀和排水阀电连接，以分别控制所述注水阀和所述排水阀的开闭。如上所述的钢瓶压力试验装置，其中，所述待测钢瓶通过第一接头与所述第一段管道连接；所述标准瓶通过第二接头与所述第二段管道连接。本技术钢瓶压力检测装置，包括：加压装置、压力表、保温箱以及控制装置；加压装置通过管道与待测钢瓶连接，用于将待测钢瓶内的压力增加到预设试验压力；压力表设置在管道上，用于检测待测钢瓶内的压力；保温箱用于放置待测钢瓶，避免待测钢瓶直接与大气环境直接接触，从而避免外界温度对测试的影响，提高了试验的准确性；控制装置分别与加压装置和压力表电连接，控制装置用于接收并存储压力表发送的压力信号，控制装置还控制加压装置的开闭，实现钢瓶压力试验过程的自动化操作，克服了以前试验方法精度低，将肉眼观察判断合格与否的定性检测方式转变为通过压力表和控制装置采集数据、计算分析的定量检测方式，使得检测结果不受人为因素的影响，保证了检测的精确性和准确性。附图说明通过参照附图的以下详细描述，本技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本技术的多个实施例进行说明，其中：图1为本技术钢瓶压力试验装置一实施例的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1中保温箱的结构示意图；图4为本技术钢瓶压力试验装置另一实施例的主视图；图5为本技术控制装置电连接示意图。附图标记说明：1：保温箱；11：箱体；12：保温层；2：压力表；3：管道；31：第一段管道；32：第二段管道；33：加压管道；331：加压阀；34：注水管道；341：注水阀；35：排水管道；351：排水阀；36：排气管道；361：排气阀；37：充气管道；371：充气阀；38：测量管道；381：测量阀；4：待测钢瓶；41：第一旋转接头；5：底座；51：立柱；6：标准瓶；61：第二旋转接头；7：压差表；8：平衡阀；9：封闭缸；10：水泵；101：水管；100：控制器；200：处理器；300：控制面板；310：显示屏；320：按键；400：温度传感器；500：加压装置；20、50、60：三通接头；30、40：四通接头。具体实施方式钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。因为钢瓶内存储的是高压气体，一旦发生泄漏或者爆炸，将会给人们的生命财产带来严重损失，因此对于钢瓶的管理一般都有严格的规定。为了保证钢瓶的安全使用，确保其强度和密封性能可靠，需要定期对钢瓶进行压力测试。国家标准GB/T9251-2011规定了气瓶水压试验方法及装置的基本要求。由于水是不可压缩的，现有技术中一般采用水作为介质进行试验。测试装置包括压力表、泄压阀和加压装置。测试时，先将待测钢瓶内注满水，然后通过加压装置加压至预定试验压力值，检查待测钢瓶的变形、泄漏情况，再增加到另一试验压力值后保压一定的时间，观察待测钢瓶是否存在变形、泄漏等，记录相关试验数据，最后开启泄压阀泄压。但是，现有测试装置没有考虑水温变化对钢瓶压力的测试的影响，也没有采取保温措施，不能保证测试的准确性。而且，测试人员需要手动操作装置、依靠人眼观察压力表指针变化量，很难观察到一些微小的变化，不同时间不同测试人员可能会对同一钢瓶的测试出不同的结果，不能保证测试结果的统一性。为此，本技术提供一种钢瓶压力试验装置，以解决现有钢瓶压力试验装置测试结果不准确的技术问题。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶压力试验装置，其特征在于，包括：加压装置、压力表、保温箱以及控制装置；所述加压装置通过管道与待测钢瓶连接，用于将所述待测钢瓶内的压力增加到预设试验压力；所述压力表设置在所述管道上，用于检测所述待测钢瓶内的压力；所述保温箱用于放置所述待测钢瓶；所述控制装置分别与所述加压装置和所述压力表电连接，所述控制装置接收并存储所述压力表发送的压力信号，所述控制装置还控制所述加压装置的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶压力试验装置，其特征在于，包括：加压装置、压力表、保温箱以及控制装置；所述加压装置通过管道与待测钢瓶连接，用于将所述待测钢瓶内的压力增加到预设试验压力；所述压力表设置在所述管道上，用于检测所述待测钢瓶内的压力；所述保温箱用于放置所述待测钢瓶；所述控制装置分别与所述加压装置和所述压力表电连接，所述控制装置接收并存储所述压力表发送的压力信号，所述控制装置还控制所述加压装置的开闭。2.根据权利要求1所述的钢瓶压力试验装置，其特征在于，所述保温箱包括箱体以及设置在所述箱体内表面的保温层。3.根据权利要求1所述的钢瓶压力试验装置，其特征在于，所述控制装置包括控制器、处理器以及控制面板；所述处理器分别与所述控制面板和所述控制器电连接，用于接收从所述控制面板输入的控制指令，并将所述控制指令发送给所述控制器；所述控制器与所述加压装置电连接，所述控制器根据所述控制指令控制所述加压装置的开闭；所述控制器还与所述压力表电连接，所述控制器接收所述压力表的压力信号，并将所述压力信号发送给所述处理器。4.根据权利要求1-3任一项所述的钢瓶压力试验装置，其特征在于，还包括标准瓶、压差表以及平衡阀；所述标准瓶放置在封闭缸中，通过所述管道与所述待测钢瓶连接；所述待测钢瓶和所述标准瓶之间的所述管道设置有所述平衡阀，且所述压差表与所述平衡阀并联；所述控制装置还与所述平衡阀电连接，以控制所述平衡阀的开闭。5.根据权利要求4所述的钢瓶压力试...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶正武，阳建平，周代余，赵冀，黄召庭，陈江林，胡登强，范家伟，张敏，林清金，郑虹，王勇，王开宇，杜虹宝，李杨，韩涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11