一种MEA检测夹具制造技术

技术编号:18372603 阅读:57 留言:0更新日期:2018-07-05 22:05
本实用新型专利技术提供了一种MEA检测夹具。该MEA检测夹具适用于多片MEA同时检测,在检测夹具上预先安装有双极板,且夹具有定位装置,MEA的安放和定位十分方便。当多片进行检测时,本实用新型专利技术的MEA检测夹具可模拟燃料电池真实的装配状态;当检测完毕时,本实用新型专利技术的MEA检测夹具的双极板可自动打开,MEA的取出十分方便。检测方便快速,能满足商业化生产的检测需求。

A MEA detection fixture

The utility model provides a MEA detection fixture. The MEA detection fixture is suitable for multiple MEA simultaneous detection. A bipolar plate is installed on the detection fixture, and the clamp has a positioning device. The placement and positioning of the MEA is very convenient. When multiple pieces are detected, the MEA detection fixture of the utility model can simulate the actual assembly state of the fuel cell; when the detection is completed, the bipolar plate of the MEA detection fixture of the utility model can be automatically opened, and the removal of MEA is very convenient. The detection is convenient and fast, and can meet the needs of commercial production detection.

【技术实现步骤摘要】
一种MEA检测夹具
本技术涉及燃料电池侧漏的
,具体而言,涉及一种MEA检测夹具。
技术介绍
燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置,具有功率密度高、能量转化率高、零污染、零噪声及燃料充足的优点。燃料电池中的双极板起到集流、导电及机械支撑的作用,MEA则是燃料电池发生氧化还原反应的场所,也就是燃料电池的最关键核心部件。MEA具有隔气、交换质子的作用。为保证燃料电池安全工作,在进行电池装配前必须对MEA进行漏气检测,电池装配后必须对电堆进行漏气检测,防止氢气和氧气直接混合而发生爆炸。目前,MEA的漏气检测大多为模拟单片装配状态检测,无法对多片MEA一起进行模拟装配状态检测,个别对MEA进行多片检测的装置存在着操作复杂,同时存在着MEA装配定位不准及拆卸复杂的缺点,无法满足商业化生产时检测速度快、检测精准、操作方便的需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供了一种MEA检测夹具,包括底座、压板、伸缩部件、设置于所述底座和所述压板之间的若干双极板、安装于所述底座的定位导杆、与所述压板抵接并推动所述压板朝所述双极板运动的驱动装置;所述伸缩部件连接相邻所述双极板,并且用于连接与所述压板相邻的所述双极板和所述压板;所述定位导杆贯穿于所述压板,并与所述双极板镶套;所述双极板一面为阴极流道,另一面为阳极流道;所述压板的一端开设有与所述双极板的阴极对应的氢气入口和氧气出口,另一端开设有与所述双极板的阳极对应的氧气的入口和氢气出口;检测时,将多片MEA放入相邻所述双极板之间,所述驱动装置推动所述压板,关闭所述氢气出口,从所述氢气入口通入气体,同时打开所述氧气出、入口检测是否有气体泄漏,从而判断MEA是否漏气;当所述氧气出、入口检测到气体,则说明氢氧互漏,即MEA漏气不能用于生产电堆。在某些实施方式中,所述双极板设有横向通向流场的通道。在某些实施方式中,还包括置于所述驱动装置和所述压板之间的压力检测装置。在某些实施方式中,所述压力检测装置为压力传感器;当压力达到装配压力100PSI后,从所述氢气入口通入0.2Mpa气压的气体。在某些实施方式中,还包括与所述氢气出、入口和所述氧气出入、口连通的气管;所述气管均设有开关阀。在某些实施方式中,所述氢气入口处设有快插接头;所述快插接头连接所述氢气入口的所述气管和所述开关阀;检测时,将多片MEA放入相邻所述双极板中间,所述驱动装置推动所述压板,关闭所述氢气出口,从所述氢气入口的所述快插接头通入气体。在某些实施方式中,所述底座、所述压板、所述双极板均设有密封圈。在某些实施方式中,所述伸缩部件为锥形压缩弹簧、连杆机构、柔性绳索、压缩海绵中的任意一种。在某些实施方式中,所述驱动装置为伺服电动缸、气缸、油缸中的任意一种。在某些实施方式中,所述定位导杆与MEA外缘相切。本技术提供的一种MEA检测夹具相对于现有技术而言,有益效果是:现有技术在MEA检测装配时多为单片检测,夹具只能模拟单片MEA装配状态。少数技术可以对MEA同时进行检漏,当进行多片MEA检测时,现有夹具需要先安装与MEA配对的双极板且现有夹具上无定位装置,即现有技术双极板没有预先安装在检测夹具上,当同时进行多片MEA检漏时,需要先装配双极板再装配MEA,操作比较繁琐,检测完毕时也需要手动将双极板片片分开然后拿出MEA。本技术提供的MEA检测夹具适用于多片MEA同时检测,在检测夹具上预先安装有双极板,且夹具有定位装置,MEA的安放和定位十分方便。当多片进行检测时,本技术的MEA检测夹具可模拟燃料电池真实的装配状态;当检测完毕时,本技术的MEA检测夹具的双极板可自动打开,MEA的取出十分方便。检测方便快速,能满足商业化生产的检测需求。基于该结构,该种MEA检测夹具,实施时,底座上安装有定位导杆,双极板镶套在定位导杆上,定位导杆贯穿压板,双极板与双极板之间安装有伸缩部件,在压板压力作用下可以实现压紧闭合。当压板泄压时,双极板在伸缩部件的作用下自动分开,方便待测MEA的放入和取出。检测时,将多片MEA分别放入双极板中间,控制驱动装置对压板进行施压。优选的,压板处设有压力传感器。优选的,压力传感器达到装配压力100PSI后,从压板氢气入口通入气体,然后关闭氢气出气口,并打开氧气入口和出口。可以理解的是,既可以通过插入水中用冒泡法检测氧气出入口是否有气体泄漏,也可在氧气出入口连接气体流量计对泄漏量进行定量检测。判断标准为:当氢气入口通入气体且关闭氢气出口时,将氧气出入口接入水中,若在氧气出或入口检测到气泡产生,则说明氢氧互漏,则说明MEA破损或存在封装问题,即MEA漏气不能用于生产电堆。由此可知,通过该MEA检测夹具对MEA检漏时不必安装双极板,极大的简化了检漏的操作繁琐性。并且,各个双极板之间安装有伸缩部件,在施压状态下能压缩实现良好密封,在泄压状态下双极板能在伸缩部件的作用下自动分开,方便MEA的放置和取出。同时,双极板设计为一面阴极,一面阳极,可以在检漏时代替两块双极板,简化了测试装置,且可以真实模拟MEA在电堆中的装配情况。优选的,双极板各面设计有横向通向流场的通道,可以完全模拟真实电堆安装时MEA的装配状态。优选的,定位导杆安装位置设计为与MEA外缘相切,这样可以起到装配定位作用,即定位导杆起到定位和导向双重作用。优选的,该MEA检测夹具可以一次实现多片MEA的同时检漏,且各个气体出入口均安装有开关阀,在进行冒泡法检测时能非常方便操作各个管路的通路和断路。优选的,驱动装置为伺服电动缸,配合压力传感器可以实现非常精确位移和力控制,相对传统气缸而言,伺服电动缸可控性是气缸不能相比的,操作精度也大大提高。优选的,当检测时发现即该批次MEA中存在漏气MEA,可通过二分法减半MEA的检测片数并在未装MEA的双极板中间装配开口的一体化隔气膜充当假MEA来寻找漏气MEA,也可通过用开口的一体化隔气膜充当假MEA替换不同位置的MEA,然后再次进行检漏,如果替换为假MEA后不出现漏气现象,说明被替换的MEA漏气。该方法可更为快速、准确的找到漏气的MEA。总之,该一种MEA检测夹具使用方便,结构稳定性佳,易于操作。可以快速、方便的实现多个MEA的检测,并便于检测后取出MEA。极大提高了操作的便利性。更为符合实际应用过程中的需求。综上所述,本技术提供的一种MEA检测夹具的结构及操作方法其具有上述诸多的优点及价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了好用且实用的效果,较现有的技术具有增进的多项功效,从而较为适于实用,并具有广泛的产业价值。附图说明应当理解的是,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术斜俯视图;图2是本技术正视图;图3为图2中B的放大图;图4是本技术俯视图;图5为本技术中特殊设计的双极板前视图;图6为本技术中特殊设计的双极板后视图;图7为本技术采用绳索连接的另一种结构形式图;图8为图7中A的放大图;图9为本技术采用连杆机构的另一种结构形式图本文档来自技高网...
一种MEA检测夹具

【技术保护点】
1.一种MEA检测夹具,其特征在于:包括底座、压板、伸缩部件、设置于所述底座和所述压板之间的若干双极板、安装于所述底座的定位导杆、与所述压板抵接并推动所述压板朝所述双极板运动的驱动装置;所述伸缩部件连接相邻所述双极板,并且用于连接与所述压板相邻的所述双极板和所述压板;所述定位导杆贯穿于所述压板,并与所述双极板镶套;所述双极板一面为阴极流道,另一面为阳极流道;所述压板的一端开设有与所述双极板的阴极对应的氢气入口和氧气出口,另一端开设有与所述双极板的阳极对应的氧气的入口和氢气出口;检测时,将多片MEA放入相邻所述双极板之间,所述驱动装置推动所述压板,关闭所述氢气出口,从所述氢气入口通入气体,同时打开所述氧气出、入口检测是否有气体泄漏,从而判断MEA是否漏气;当所述氧气出、入口检测到气体,则说明氢氧互漏,即MEA漏气不能用于生产电堆。

【技术特征摘要】
1.一种MEA检测夹具,其特征在于:包括底座、压板、伸缩部件、设置于所述底座和所述压板之间的若干双极板、安装于所述底座的定位导杆、与所述压板抵接并推动所述压板朝所述双极板运动的驱动装置;所述伸缩部件连接相邻所述双极板,并且用于连接与所述压板相邻的所述双极板和所述压板;所述定位导杆贯穿于所述压板,并与所述双极板镶套;所述双极板一面为阴极流道,另一面为阳极流道;所述压板的一端开设有与所述双极板的阴极对应的氢气入口和氧气出口,另一端开设有与所述双极板的阳极对应的氧气的入口和氢气出口;检测时,将多片MEA放入相邻所述双极板之间,所述驱动装置推动所述压板,关闭所述氢气出口,从所述氢气入口通入气体,同时打开所述氧气出、入口检测是否有气体泄漏,从而判断MEA是否漏气;当所述氧气出、入口检测到气体,则说明氢氧互漏,即MEA漏气不能用于生产电堆。2.如权利要求1所述的一种MEA检测夹具,其特征在于:所述双极板设有横向通向流场的通道。3.如权利要求1所述的一种MEA检测夹具,其特征在于:还包括置于所述驱动装置和所述压板之间的压力检测装置。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚军黄鹏辉程启清魏冰陶有堃朱为民王海江李辉
申请(专利权)人:深圳市南科燃料电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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