输油泵的机械密封的排污管线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输油泵的机械密封的排污管线，包括：与所述机械密封连接的排污管线本体，所述排污管线本体具有与所述机械密封连接的排污管线本体的第一端、以及排污管线本体的第二端，设置在所述排污管线本体的第一端附近的第一阀门，设置于所述排污管线本体的第二端附近的第二阀门，以及设置于所述第一阀门与所述第二阀门之间的液压快换接头。本实用新型专利技术提供的输油泵的机械密封的排污管线不需要从输油泵上拆卸下来，即可完成疏通，停止向排污管线内注入润滑油等流体，液压快换接头立刻自动关闭，打开第一阀门和第二阀门，润滑油等流体将堵塞排污管线的固态油等冲出。可见，该排污管线不需要从输油泵上拆卸下来，即可完成疏通。

Sewerage pipe for mechanical seal of oil pump

The utility model discloses a sewerage line for a mechanical seal of an oil pump, including a sewage pipe body connected with the mechanical seal, which has a first end of a discharge pipeline body connected with the mechanical seal, and a second end of a discharge pipeline body, and is set in the body of the discharge pipeline. The first valve near the end of the first end is set at the second valve near the second end of the discharge pipeline body and a hydraulic quick change connector set between the first valve and the second valve. The mechanical seal of the oil pump provided by the utility model does not need to be disassembled from the oil pump and can complete the dredging, stop the injection of the lubricating oil into the discharge pipeline, shut down the hydraulic quick change joint automatically, open the first valve and the second valve, and the lube oil and other fluids will block the solid state of the discharge pipeline. Oil and other flushed out. It can be seen that the sewage pipeline can be dredged without removing it from the oil pump.

【技术实现步骤摘要】
输油泵的机械密封的排污管线
本技术涉及一种输油泵的机械密封的排污管线。
技术介绍
输油泵的机械密封的排污管线是输油泵的附属设备设施，主要作用是将从输油泵的机械密封处泄漏的原油等排入收集装置中，避免污染环境。现有的输油泵的机械密封的排污管线上通常缠绕有电伴热，电伴热对输油泵的机械密封的排污管线进行加热，以防止排污管线中的原油凝固堵塞排污管线，引起输油泵停运。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：当电伴热发生故障不能对排污管线进行加热时，其中的原油等凝结成固态油可能堵塞排污管线，尤其当输油泵输送的是高凝高蜡的原油时，排污管线很容易发生堵塞。排污管线发生堵塞后，工作人员只能将排污管线从输油泵上拆卸下来进行疏通，费时费力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种无需拆卸即可疏通的输油泵的机械密封的排污管线。技术方案如下：一种输油泵的机械密封的排污管线，包括：与所述机械密封连接的排污管线本体，所述排污管线本体具有与所述机械密封连接的排污管线本体的第一端、以及排污管线本体的第二端，设置在所述排污管线本体的第一端附近的第一阀门，设置于所述排污管线本体的第二端附近的第二阀门，以及设置于所述第一阀门与所述第二阀门之间的液压快换接头。具体地，所述液压快换接头包括：用于与所述排污管线本体连接的快换接头主体，所述快换接头主体具有注油通道，设置于所述快换接头主体内部的弹簧座，设置于所述弹簧座上的弹簧，所述弹簧位于所述注油通道内部，以及与所述弹簧相抵接的阀芯，所述阀芯封堵所述注油通道。具体地，所述排污管线本体包括连接部件，所述液压快换接头设置在所述连接部件上。具体地，第一机械密封、以及第二机械密封；所述排污管线本体包括：第一排污管线本体，所述第一排污管线本体具有与所述第一机械密封连接的第一排污管线本体的第一端、以及第一排污管线本体的第二端，第二排污管线本体，第二排污管线本体具有与所述第二机械密封连接的第二排污管线本体的第一端、以及第二排污管线本体的第二端，第三排污管线本体，所述第三排污管线本体具有第三排污管线本体的第一端、以及第三排污管线本体的第二端，以及与所述第一排污管线本体的第二端、所述第二排污管线本体的第二端、以及第三排污管线本体的第一端相连通的三通。更具体地，所述第一阀门设置在所述第一排污管线本体的第一端附近或所述第二排污管线本体的第一端附近，所述第二阀门设置在所述第三排污管线本体的第二端附近。更具体地，所述第一阀门设置在所述第一排污管线本体的第一端附近，所述第二阀门设置在所述第三排污管线本体的第二端附近，所述排污管线还包括：设置于所述第二排污管线本体的第一端附近的第三阀门。更具体地，所述液压快换接头包括：第一液压快速接头，所述第一液压快速接头设置在所述第一排污管线本体或所述第二排污管线本体上。更具体地，所述第一液压快速接头设置在所述第一排污管线本体上，所述液压快换接头还包括：设置在所述第二排污管线本体上的第二液压快换接头。更具体地，所述第一液压快速接头设置在所述第一阀门和所述三通之间，所述第二液压快速接头设置在所述第三阀门和所述三通之间。更具体地，所述第一阀门、所述第二阀门、以及第三阀门均为球阀或闸阀。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：将本技术实施例的输油泵的机械密封的排污管线的排污管线本体的第一端与输油泵的机械密封连接，以及排污管线本体的第二端与收集装置连接，则可将机械密封泄漏出的原油等排入收集装置中。当输油泵的机械密封的排污管线发生堵塞后，将设置在所述排污管线本体的第一端附近的第一阀门、以及设置于所述排污管线本体的第二端附近的第二阀门关闭，使排污管线形成密闭的管线，从液压快换接头向输油泵的机械密封的排污管线注入润滑油等流体，达到预设压力后，液压快换接头自动关闭，打开第一阀门和第二阀门，润滑油等流体将堵塞排污管线的固态油等冲出，从而使得堵塞的排污管线得以疏通。可见，本技术实施例的输油泵的机械密封的排污管线不需要从输油泵上拆卸下来，即可完成疏通。附图说明图1为本技术的第一种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线的示意图。图2为本技术的第一种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线中的液压快换接头的示意图。图3为本技术的第二种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线的示意图。图中的附图标记分别表示：1、排污管线本体；101、排污管线本体的第一端；102、排污管线本体的第二端；103、第一排污管线本体；1031、第一排污管线本体的第一端；1032、第一排污管线本体的第二端；104、第二排污管线本体；1041、第二排污管线本体的第一端；1042、第二排污管线本体的第二端；105、第三排污管线本体；1051、第三排污管线本体的第一端；1052、第三排污管线本体的第二端；106、三通；2、第一阀门；3、液压快换接头；301、快换接头主体；X、注油通道；302、弹簧座；303、弹簧；304、阀芯；305、密封圈；306、第一液压快换接头；307、第二液压快换接头；4、第二阀门；5、第三阀门；6、连接部件；7、法兰。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术的实施方式提供一种输油泵的机械密封的排污管线。请参见图1，图1为本实施方式的输油泵的机械密封的排污管线的示意图。如图1所示，在第一种实施方式中，输油泵的机械密封的排污管线包括：与所述机械密封连接的排污管线本体1，所述排污管线本体1具有与所述机械密封连接的排污管线本体的第一端101、以及排污管线本体的第二端102，设置在所述排污管线本体的第一端101附近的第一阀门2，以及设置于所述排污管线本体的第二端102附近的第一阀门2，以及设置于第二阀门2与第二阀门4之间的液压快换接头3。本技术的第一种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线的工作原理为：如图1所示，将本技术的第一种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线的排污管线本体的第一端101与输油泵的机械密封连接，以及排污管线本体的第二端102与收集装置连接，则可将机械密封泄漏出的原油等排入收集装置中。当第一种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线发生堵塞后，将设置在所述排污管线本体的第一端101附近的第一阀门2、以及设置于所述排污管线本体的第二端102附近的第二阀门4关闭，使排污管线形成密闭的管线，从液压快换接头3向本实施方式的输油泵的机械密封的排污管线注入润滑油等流体，达到预设压力后，液压快换接头3自动关闭，打开第一阀门2和第二阀门4，排污管线内的润滑油的流体将堵塞排污管线的固态油等冲出，从而使得堵塞的排污管线得以疏通。可见，本技术的第一种实施方式的输油泵的机械密封的排污管线不需要从输油泵上拆卸下来，即可完成疏通。本领域技术人员可以理解的是，液压快换接头是一种向石油化工装备、井口装置等设备加注润滑油等流体的装置，只要能够实现从本实施方式的输油泵的机械密封的排污管线外部注入润滑油等流体，而输油泵的机械密封的排污管线内部的原油等流体不能从液压快换接头中流出即可。液压快换接头可通过连接部件6设置在排污管线本体上，连接部件可以为三通。本技术仅对液压快换接头3的一种具体结构进行说明，以供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于，包括：与所述机械密封连接的排污管线本体，所述排污管线本体具有与所述机械密封连接的排污管线本体的第一端、以及排污管线本体的第二端，设置在所述排污管线本体的第一端附近的第一阀门，设置于所述排污管线本体的第二端附近的第二阀门，以及设置于所述第一阀门与所述第二阀门之间的液压快换接头。

【技术特征摘要】
1.一种输油泵的机械密封的排污管线，其特征在于，包括：与所述机械密封连接的排污管线本体，所述排污管线本体具有与所述机械密封连接的排污管线本体的第一端、以及排污管线本体的第二端，设置在所述排污管线本体的第一端附近的第一阀门，设置于所述排污管线本体的第二端附近的第二阀门，以及设置于所述第一阀门与所述第二阀门之间的液压快换接头。2.根据权利要求1所述的排污管线，其特征在于，所述液压快换接头包括：用于与所述排污管线本体连接的快换接头主体，所述快换接头主体具有注油通道，设置于所述快换接头主体内部的弹簧座，设置于所述弹簧座上的弹簧，所述弹簧位于所述注油通道内部，以及与所述弹簧相抵接的阀芯，所述阀芯封堵所述注油通道。3.根据权利要求1所述的排污管线，其特征在于，所述排污管线本体包括连接部件，所述液压快换接头设置在所述连接部件上。4.根据权利要求1至3任一项所述的排污管线，其特征在于，所述机械密封包括：第一机械密封、以及第二机械密封；所述排污管线本体包括：第一排污管线本体，所述第一排污管线本体具有与所述第一机械密封连接的第一排污管线本体的第一端、以及第一排污管线本体的第二端，第二排污管线本体，第二排污管线本体具有与所述第二机械密封连接的第二排污管线本体的第一端、以及第二排污管线本体的第二端，第三排污管线本体，所述第三排污管线本体具有第三排污...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫东，黄军本，王永刚，赵汉平，唐煌，王振华，任钏，卢明达，裴卓胜，甘磊，朱小宾，贾涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11