用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管制造技术

本实用新型专利技术为一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管；包括多个波纹管段，各波纹管段由多个波纹板沿周向顺序搭接拼接构成，各波纹板的周向两侧分别设置周向内搭接波形部和周向外搭接波形部，一波纹板的周向内搭接波形部插入且贴合连接于另一波纹板的周向外搭接波形部的径向内侧构成周向拼接双层部，相邻两段波纹管段的周向拼接双层部呈周向交错设置；各波纹板的轴向两端分别设有轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部，一波纹管段的各波纹板的轴向内搭接波形部分别插入且贴合连接于另一波纹管段的各波纹板的轴向外搭接波形部的径向内侧。该钢制波纹管采用新波形的波纹板，拼接更为可靠，波纹管的刚性、强度和密封性得到有效提升。

Steel corrugated pipe spliced with inner and outer layer method

The utility model is a steel corrugated pipe which is spliced with an inner and outer layer method. It includes a plurality of corrugated pipe segments, each bellows section is made up of a plurality of corrugated plates along the circumference sequence, and the circumferential lap and circumferential lap waveforms are set on the circumferential sides of each corrugated plate, and the circumferential lap of a wave plate is overlapped. The radial side of the circumferential lap of the circumferential lap of the other wave plate is inserted and attached to the other wave plate to form a circumferential double layer, and the circumferential double part of the two adjacent segments is interlaced in a circumferential direction, and the axial ends of the corrugated plates are arranged in the axis of the inward lap wave and the axis to the outer lap, and the one wave tube section. The corrugated inner parts of the corrugated plates are respectively inserted into the radial inner side of the corrugated part connected to the corrugated plates of the other corrugated pipes. The corrugated steel pipe adopts new corrugated corrugated plates, and the splicing is more reliable. The rigidity, strength and tightness of the bellows have been effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管
本技术涉及城市地下设施
，尤其涉及一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管。
技术介绍
钢制波纹管广泛应用于公路、铁路、桥梁、通道、挡土墙以及各种矿场、巷道挡墙支护等工程中的涵洞内，特别应用于崭新前沿领域——城市管廊。目前用于钢制波纹管的现有波纹板90的外形如图27所示，其常用的一种波形如图30所示，设定板厚为t，波谷半径为R，波峰半径为R+t，波深为d，波距为P，现有波纹板90沿板宽方向(波纹管9的轴向)上包含定量的波数，现有波纹板90的弧长为定长，多个弧长一定的现有波纹板沿周向首尾搭接围成一段圆周状的波纹管段。多段波纹管段的轴向拼接通常采用内外层扣搭法，如图26所示，一段拼接好的圆周状的波纹管构成内层波纹管91，与其轴向相邻的另一段拼接好的圆周状的波纹管构成外层波纹管92，内层波纹管91的一端插入外层波纹管92与之相邻端部内侧并使用螺栓进行把合连接，在管体通长方向上通过波纹板间搭接过程中产生变形来实现拼接成型，而现有波纹板90通长方向上采用一种不变的波形(如图30所示)，这会使现有波纹板90轴向上相互扣合的地方形成很大间隙，从设计制造上无法避免，从设计制造上无法避免，不利于波纹管形成更大刚性和强度，且密封性差。每个波纹管段的现有波纹板90的轴向两端的波形均为波谷形态，即轴向相邻的两段波纹管段进行轴向拼接时，现有波纹板90的轴向拼接部901均朝向波纹管的径向外侧，不利于拼接后的波纹管隔水防渗漏，密封性较差。同时，如图28、图29所示，现有的钢制波纹管搭接连接时，轴向相邻的内层波纹管91和外层波纹管92搭接直接使用螺栓93连接，内层波纹管91和外层波纹管92的周向拼接也直接采用螺栓93连接，螺栓93直接穿设在连接用通孔中并通过螺母把合，连接时靠板间摩擦力来防止错动，螺栓93往往承受很大的剪切力，存在易剪断的问题，连接性能非常不可靠。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管，克服现有技术中存在的拼接密封性差、刚性和强度无法保证等问题，该钢制波纹管采用新波形的波纹板，拼接更为可靠，波纹管的刚性、强度和密封性得到有效提升。本技术的另一目的在于提供一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管，通过增加抗剪锥套组提高连接可靠性，提高管体承载能力。本技术的目的是这样实现的，一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管；包括多个沿轴向内外层扣搭拼接的波纹管段，各所述波纹管段由多个呈弧形设置的波纹板沿周向顺序搭接拼接构成，各所述波纹板的周向两侧分别设置周向内搭接波形部和周向外搭接波形部，周向外搭接波形部的波峰半径大于周向内搭接波形部的波峰半径，周向外搭接波形部的波谷半径小于周向内搭接波形部的波谷半径，周向内搭接波形部和周向外搭接波形部的波距呈相同设置，一所述波纹板的周向内搭接波形部插入且贴合连接于周向相邻的另一所述波纹板的周向外搭接波形部的径向内侧构成周向拼接双层部，相邻两段所述波纹管段的周向拼接双层部呈周向交错设置；各所述波纹板的轴向两端分别设有轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部，轴向外搭接波形部的波峰半径大于轴向内搭接波形部的波峰半径，轴向外搭接波形部的波谷半径小于轴向内搭接波形部的波谷半径，一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部分别插入且贴合连接于轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部的径向内侧。在本技术的一较佳实施方式中，各所述波纹板的轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部的端部均为波峰段，设定各所述波纹板厚度为t且波距为P，各所述波纹板位于所述周向内搭接波形部、周向外搭接波形部、轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部之间的部分波深为d、波谷半径均为R且波峰半径均为R+t，各所述轴向内搭接波形部和各所述轴向外搭接波形部的轴向长度大于小于P，则，各所述波纹板的所述周向内搭接波形部位于所述轴向内搭接波形部的一端的第一波峰半径为R，与所述第一波峰相邻的第一波谷半径为R+t且所述第一波谷的波深为d-t，所述周向内搭接波形部自与所述第一波谷相邻的波峰至所述轴向外搭接波形部的一侧的波深为d、各波谷的半径均为R且各波峰的半径均为R+t；各所述波纹板的所述周向外搭接波形部位于所述轴向内搭接波形部的一侧的第二波峰半径为R+t，与所述第二波峰相邻的第二波谷半径为R且所述第二波谷的波深为d-t，所述周向外搭接波形部自与所述第二波谷相邻的波峰至所述轴向外搭接波形部的一侧的波深为d、各波谷的半径均为R-t且各波峰的半径均为R+2t。在本技术的一较佳实施方式中，一所述波纹管段的周向拼接双层部位于所述轴向内搭接波形部的一端与轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合构成第一轴向拼接三层部，另一所述波纹管段的周向拼接双层部位于轴向外搭接波形部的一端与一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部贴合构成第二轴向拼接三层部，一所述波纹管段的各所述波纹板位于相邻的所述第一轴向拼接三层部和所述第二轴向拼接三层部之间的所述轴向内搭接波形部与轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合构成第一轴向拼接双层部；各所述第一轴向拼接三层部、各所述第二轴向拼接三层部和各所述第一轴向拼接双层部处沿周向间隔设置多组连接通孔，各所述连接通孔内穿设抗剪锥套组，所述抗剪锥套组上设置贯通的螺栓过孔，所述螺栓过孔内穿设通过连接螺栓，各连接螺栓的自由端通过螺母固定。在本技术的一较佳实施方式中，各所述波纹板的周向外搭接波形部位于轴向内搭接波形部的一端设置第一豁口，所述第一豁口的轴向长度与所述轴向内搭接波形部的轴向长度相同设置，所述第一豁口的周向长度与所述周向外搭接波形部的周向长度相同设置；一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部插入轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部的径向内侧，另一所述波纹管段的周向拼接双层部位于轴向外搭接波形部的一端与一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部贴合构成第二轴向拼接三层部，一所述波纹管段的各所述波纹板位于相邻两个所述第二轴向拼接三层部之间的轴向内搭接波形部与另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合连接构成第二轴向拼接双层部；各所述第二轴向拼接三层部和各所述第二轴向拼接双层部处沿周向间隔设置多组连接通孔，各所述连接通孔内穿设抗剪锥套组，所述抗剪锥套组上设置贯通的螺栓过孔，所述螺栓过孔内穿设通过连接螺栓，各连接螺栓的自由端通过螺母固定。在本技术的一较佳实施方式中，各所述波纹板的周向外搭接波形部的轴向两端分别设置第二豁口和第三豁口，所述第二豁口的轴向长度与所述轴向内搭接波形部的轴向长度相同设置，所述第二豁口的周向长度与所述周向外搭接波形部的周向长度相同设置；所述第三豁口的轴向长度与所述轴向外搭接波形部的轴向长度相同设置，所述第三豁口的周向长度与所述周向外搭接波形部的周向长度相同设置；一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部与另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合连接构成第三轴向拼接双层部；各所述第三轴向拼接双层部处沿周向间隔设置多组连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管；包括多个沿轴向内外层扣搭拼接的波纹管段，其特征在于，各所述波纹管段由多个呈弧形设置的波纹板沿周向顺序搭接拼接构成，各所述波纹板的周向两侧分别设置周向内搭接波形部和周向外搭接波形部，周向外搭接波形部的波峰半径大于周向内搭接波形部的波峰半径，周向外搭接波形部的波谷半径小于周向内搭接波形部的波谷半径，周向内搭接波形部和周向外搭接波形部的波距呈相同设置，一所述波纹板的周向内搭接波形部插入且贴合连接于周向相邻的另一所述波纹板的周向外搭接波形部的径向内侧构成周向拼接双层部，相邻两段所述波纹管段的周向拼接双层部呈周向交错设置；各所述波纹板的轴向两端分别设有轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部，轴向外搭接波形部的波峰半径大于轴向内搭接波形部的波峰半径，轴向外搭接波形部的波谷半径小于轴向内搭接波形部的波谷半径，一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部分别插入且贴合连接于轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部的径向内侧。

【技术特征摘要】
1.一种用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管；包括多个沿轴向内外层扣搭拼接的波纹管段，其特征在于，各所述波纹管段由多个呈弧形设置的波纹板沿周向顺序搭接拼接构成，各所述波纹板的周向两侧分别设置周向内搭接波形部和周向外搭接波形部，周向外搭接波形部的波峰半径大于周向内搭接波形部的波峰半径，周向外搭接波形部的波谷半径小于周向内搭接波形部的波谷半径，周向内搭接波形部和周向外搭接波形部的波距呈相同设置，一所述波纹板的周向内搭接波形部插入且贴合连接于周向相邻的另一所述波纹板的周向外搭接波形部的径向内侧构成周向拼接双层部，相邻两段所述波纹管段的周向拼接双层部呈周向交错设置；各所述波纹板的轴向两端分别设有轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部，轴向外搭接波形部的波峰半径大于轴向内搭接波形部的波峰半径，轴向外搭接波形部的波谷半径小于轴向内搭接波形部的波谷半径，一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部分别插入且贴合连接于轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部的径向内侧。2.如权利要求1所述的用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管，其特征在于，各所述波纹板的轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部的端部均为波峰段，设定各所述波纹板厚度为t且波距为P，各所述波纹板位于所述周向内搭接波形部、周向外搭接波形部、轴向内搭接波形部和轴向外搭接波形部之间的部分波深为d、波谷半径均为R且波峰半径均为R+t，各所述轴向内搭接波形部和各所述轴向外搭接波形部的轴向长度大于小于P，则，各所述波纹板的所述周向内搭接波形部位于所述轴向内搭接波形部的一端的第一波峰半径为R，与所述第一波峰相邻的第一波谷半径为R+t且所述第一波谷的波深为d-t，所述周向内搭接波形部自与所述第一波谷相邻的波峰至所述轴向外搭接波形部的一侧的波深为d、各波谷的半径均为R且各波峰的半径均为R+t；各所述波纹板的所述周向外搭接波形部位于所述轴向内搭接波形部的一侧的第二波峰半径为R+t，与所述第二波峰相邻的第二波谷半径为R且所述第二波谷的波深为d-t，所述周向外搭接波形部自与所述第二波谷相邻的波峰至所述轴向外搭接波形部的一侧的波深为d、各波谷的半径均为R-t且各波峰的半径均为R+2t。3.如权利要求2所述的用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管，其特征在于，一所述波纹管段的周向拼接双层部位于所述轴向内搭接波形部的一端与轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合构成第一轴向拼接三层部，另一所述波纹管段的周向拼接双层部位于轴向外搭接波形部的一端与一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部贴合构成第二轴向拼接三层部，一所述波纹管段的各所述波纹板位于相邻的所述第一轴向拼接三层部和所述第二轴向拼接三层部之间的所述轴向内搭接波形部与轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合构成第一轴向拼接双层部；各所述第一轴向拼接三层部、各所述第二轴向拼接三层部和各所述第一轴向拼接双层部处沿周向间隔设置多组连接通孔，各所述连接通孔内穿设抗剪锥套组，所述抗剪锥套组上设置贯通的螺栓过孔，所述螺栓过孔内穿设通过连接螺栓，各连接螺栓的自由端通过螺母固定。4.如权利要求2所述的用内外层扣搭法拼接的钢制波纹管，其特征在于，各所述波纹板的周向外搭接波形部位于轴向内搭接波形部的一端设置第一豁口，所述第一豁口的轴向长度与所述轴向内搭接波形部的轴向长度相同设置，所述第一豁口的周向长度与所述周向外搭接波形部的周向长度相同设置；一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部插入轴向相邻的另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部的径向内侧，另一所述波纹管段的周向拼接双层部位于轴向外搭接波形部的一端与一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向内搭接波形部贴合构成第二轴向拼接三层部，一所述波纹管段的各所述波纹板位于相邻两个所述第二轴向拼接三层部之间的轴向内搭接波形部与另一所述波纹管段的各所述波纹板的轴向外搭接波形部贴合连接构成第二轴向拼接双层部；各所述第二轴向拼接三层部和各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，杨力，胡晓军，王颖，王松，黄木，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11