一种阀芯自锁式钻井节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯自锁式钻井节流阀，包括阀体和阀盖，所述阀体上具有能够连通进口通道和出口通道的阀腔，所述阀腔内固定有阀座，所述阀盖连接在阀体上、与阀腔内的阀座相对应，所述阀盖上连接有能够轴向延伸进阀腔内、与阀座配合而控制阀腔通断状态的阀杆组件，所述阀杆组件主要由阀杆和连接在阀杆前端的阀芯组成，所述阀芯的内孔具有内花键结构，所述阀芯的内孔以花键联接方式连接有导流键，所述导流键通过锁紧螺母轴向固定在阀杆的前端。本实用新型专利技术以简单结构使阀芯在阀杆上实现自锁式的稳固装配，能够确保阀芯可靠地承载钻井作业所需技术要求的承载力，稳定性和可靠性高。

A valve core self locking drilling throttle valve

The utility model discloses a valve core self locking drilling throttle valve, including a valve body and a valve cover. The valve body has a valve cavity capable of connecting an inlet channel and an outlet channel, the valve cavity is fixed with a valve seat, the valve cover is connected to the valve body and corresponds to the valve seat in the valve cavity. The valve cover is connected with the axial extension on the valve cover. A stem component that extends into the valve cavity and coordinates the valve seat to control the valve cavity. The stem assembly consists mainly of the stem and the valve core connected to the front end of the valve stem. The inner hole of the valve core has an inner spline structure, the inner hole of the valve core is connected with a guide key by the spline connection, and the guide key is locked by the lock nut axis. The direction is fixed to the front end of the stem. The utility model can make the valve core on the stem with a simple structure to achieve a self locking solid assembly, and can ensure that the valve core reliably carries the bearing capacity required by the technical requirements of the drilling operation, and has high stability and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯自锁式钻井节流阀
本技术涉及油气井钻井用的节流阀，具体是一种阀芯自锁式钻井节流阀。
技术介绍
钻井节流阀是油气井钻井设备节流管汇中常用的阀门之一，其通常在油气开采、节流、放喷和“软关井”等工况下使用。钻井节流阀主要由阀体、阀座、阀盖和阀杆组件组成；其中，阀体上具有能够连通进口通道和出口通道的阀腔；阀座固定在阀腔的对应部位，与延伸进阀腔内的阀杆组件上的阀芯配合，以控制阀腔的通断状态；阀盖连接固定在阀体上、与阀腔内的阀座相对应，用作装配阀杆组件；阀杆组件主要由手轮、阀杆、阀芯、轴承架、轴承组件、密封组件等组成，阀杆通过轴承架、轴承组件、密封组件等轴向装配在阀盖上，手轮连接在阀杆的后端、处在阀盖外部，阀芯连接在阀杆的前端、处在阀盖内部、且与阀腔内的阀座配合。由此结构可知，直接控制阀体上的阀腔通断状态的是阀座和阀芯，即阀座和阀芯是节流阀的关键的核心零件之一，阀座是直接以固定连接方式稳固、可靠地装配在阀腔内的，阀芯则是装配在阀杆上、随同阀杆在阀腔内活动配合的。目前，现有钻井节流阀的阀芯在阀杆上的连接结构主要是，阀芯通过内孔套装在阀杆的前端，再由锁紧螺母在阀杆上轴向锁紧。此结构的节流阀在服役过程中，随着服役时间的延长，阀芯和阀杆之间的装配组合结构会出现松动失效的技术问题，进而导致其无法可靠地承载钻井作业所需技术要求的承载力，这将直接影响钻井作业的正常、顺利开展，稳定性和可靠性不足。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、阀芯在阀杆上的装配稳固、服役寿命长的阀芯自锁式钻井节流阀。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种阀芯自锁式钻井节流阀，包括阀体和阀盖，所述阀体上具有能够连通进口通道和出口通道的阀腔，所述阀腔内固定有阀座，所述阀盖连接在阀体上、与阀腔内的阀座相对应，所述阀盖上连接有能够轴向延伸进阀腔内、与阀座配合而控制阀腔通断状态的阀杆组件，所述阀杆组件主要由阀杆和连接在阀杆前端的阀芯组成，所述阀芯的内孔具有内花键结构，所述阀芯的内孔以花键联接方式连接有导流键，所述导流键通过锁紧螺母轴向固定在阀杆的前端。作为优选方案，所述导流键分为前导流键和后导流键两个，所述前导流键和后导流键的外周分别具有匹配阀芯内孔上的内花键结构的外花键结构，所述前导流键以花键联接方式连接在阀芯的内孔前段，所述后导流键以花键联接方式连接在阀芯的内孔后段，所述前导流键和后导流键在锁紧螺母的作用下在阀杆的前端轴向上抵接组合。进一步的，所述前导流键的前端具有周向凸起的前限位凸止，所述前导流键的前限位凸止与阀芯内孔前段的前限位凹止以凹凸止口结构配合。所述后导流键的后端具有周向凸起的后限位凸止，所述后导流键的后限位凸止与阀芯的后端端面以凹凸止口结构配合。所述锁紧螺母处在阀芯的内孔前段内。本技术的有益技术效果是：1.本技术在不影响节流阀正常通断动作的前提下，将阀芯以花键结构装配在导流键上，再将导流键以锁紧螺母轴向锁紧固定在阀杆的前端，其以简单结构使阀芯在阀杆上实现自锁式的稳固装配，有效减少、甚至杜绝了服役过程中阀芯在阀杆上出现松动失效的技术问题，能够确保阀芯可靠地承载钻井作业所需技术要求的承载力，稳定性和可靠性高；2.本技术的前、后导流键配合结构，能够使阀芯在阀杆上优异地实现稳固、可靠地自锁配合。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1中前导流键的结构示意图。图3是图2所示前导流键的端面结构示意图。图4是图1中后导流键的结构示意图。图5是图4所示后导流键的端面结构示意图。图中代号含义：1—阀体；2—阀腔；3—阀座；4—阀盖；5—阀杆组件；6—阀杆；7—阀芯；8—后导流键；9—前导流键；10—锁紧螺母；11—前限位凸止；12—后限位凸止。具体实施方式本技术涉及油气井钻井用的节流阀，具体是一种阀芯自锁式钻井节流阀。下面结合说明书附图-即图1、图2、图3、图4和图5对本技术的
技术实现思路
进行详细、清楚地说明。参见图1至图5所示，本技术包括阀体1、阀座3、阀盖4和阀杆组件5。其中，阀体1上具有阀腔2，该阀腔2能够连通进口通道和出口通道。阀座3固定连接在阀体1内的阀腔2的对应部位，以与延伸进阀腔2内的阀杆组件5上的阀芯7进行密封配合，用作控制阀腔2的通断状态。阀盖4通过紧固螺栓和密封组件连接固定在阀体2上，阀盖4在阀体1上与阀腔2内的阀座3进行轴向对应，阀盖4用作装配阀杆组件5。阀杆组件5主要由手轮、阀杆6、阀芯7、轴承架、轴承组件、密封组件等组成。阀杆6通过轴承架、轴承组件、密封组件等轴向装配在阀盖4上，手轮连接在阀杆6的后端、处在阀盖4的外部；阀芯7连接在阀杆6的前端、处在阀盖4的内部，阀芯7通过阀杆6延伸进阀腔2内、与阀腔2内的阀座3进行密封配合。在手轮的周向旋转动作下，阀杆6能够在阀盖4上实现轴向进给动作，以调节阀腔2内的阀芯7与阀座3的配合间隙。在上述结构中，阀芯7的内孔具有内花键结构，且阀芯7的内孔前段具有前限位凹止结构。阀芯7的内孔以花键联接方式连接有导流键，该导流键分为前导流键9和后导流键8两个，前导流键9和后导流键8的外周分别具有匹配阀芯7内孔上的内花键结构的外花键结构，前导流键9的前端具有周向凸起的、匹配阀芯7内孔前段的前限位凸止11，后导流键8的后端具有周向凸起的、匹配阀芯7后端端面的后限位凸止12；前导流键9以花键联接方式连接在阀芯7的内孔前段，前导流键9的前限位凸止11与阀芯7内孔前段的前限位凹止以凹凸止口结构配合；后导流键8以花键联接方式连接在阀芯7的内孔后段，后导流键8的后限位凸止12与阀芯7的后端端面以凹凸止口结构配合。前述前导流键9和后导流键8轴向依序套装在阀杆6的前端端部，由锁紧螺母10在轴向上将它们锁紧固定在阀杆6的前端端部，锁紧螺母10处在阀芯7的内孔前段内；前导流键9和后导流键8在锁紧螺母10的作用下在阀杆6的前端轴向上抵接组合。为了确保前导流键9和后导流键8在阀杆6前端端部连接的稳固性，前导流键9的后端端面以止口结构与后导流键8的前端端面轴向衔接配合，在锁紧螺母10的锁紧力作用下，前导流键9的后端端面嵌入后导流键8的前端端面内。以上具体技术方案仅用以说明本技术，而非对其限制；尽管参照上述具体技术方案对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本技术依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯自锁式钻井节流阀，包括阀体（1）和阀盖（4），所述阀体（1）上具有能够连通进口通道和出口通道的阀腔（2），所述阀腔（2）内固定有阀座（3），所述阀盖（4）连接在阀体（1）上、与阀腔（2）内的阀座（3）相对应，所述阀盖（4）上连接有能够轴向延伸进阀腔（2）内、与阀座（3）配合而控制阀腔（2）通断状态的阀杆组件（5），所述阀杆组件（5）主要由阀杆（6）和连接在阀杆（6）前端的阀芯（7）组成，其特征在于：所述阀芯（7）的内孔具有内花键结构，所述阀芯（7）的内孔以花键联接方式连接有导流键，所述导流键通过锁紧螺母（10）轴向固定在阀杆（6）的前端。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯自锁式钻井节流阀，包括阀体（1）和阀盖（4），所述阀体（1）上具有能够连通进口通道和出口通道的阀腔（2），所述阀腔（2）内固定有阀座（3），所述阀盖（4）连接在阀体（1）上、与阀腔（2）内的阀座（3）相对应，所述阀盖（4）上连接有能够轴向延伸进阀腔（2）内、与阀座（3）配合而控制阀腔（2）通断状态的阀杆组件（5），所述阀杆组件（5）主要由阀杆（6）和连接在阀杆（6）前端的阀芯（7）组成，其特征在于：所述阀芯（7）的内孔具有内花键结构，所述阀芯（7）的内孔以花键联接方式连接有导流键，所述导流键通过锁紧螺母（10）轴向固定在阀杆（6）的前端。2.根据权利要求1所述阀芯自锁式钻井节流阀，其特征在于：所述导流键分为前导流键（9）和后导流键（8）两个，所述前导流键（9）和后导流键（8）的外周分别具有匹配阀芯（7）内孔上的内花键...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，汪立鑫，张毅，
申请(专利权)人：什邡慧丰采油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51