一种通风栅板及通风井制造技术

本实用新型专利技术提供了一种通风栅板及通风井，通风栅板包括板状的本体、用于通风的通风孔和供排水的流道，本体具有上表面和下表面，通风孔由上表面贯穿至下表面，流道凹设于上表面，流道位于通风孔的一侧，且位置低于通风孔，流道与本体的边缘连通；通风井具有与外部连通的通风口、以及覆盖通风口的通风栅板，通风栅板水平或倾斜安装在通风口处。本实用新型专利技术通过设置通风孔，能实现通风，通过设置流道，并将流道设置在通风孔下方，能使雨水汇流至流道内排走，形成有组织的排水，尽可能减小流入通风孔内的雨水量，减轻通风井的排水压力，本实用新型专利技术的通风栅板结构简单，不耗电，制造和使用成本低，安全可靠。

A ventilated grille and ventilation shaft

The utility model provides a ventilation gate and ventilation shaft, which comprises a plate shaped body, a ventilation hole and a drainage channel. The body has an upper surface and a lower surface. The ventilation hole is run through the upper surface to the lower surface, the flow path is concave on the upper surface, the channel is on the side of the ventilation hole, and the position is below the pass. The wind hole is connected with the edge of the body; the ventilation well has a ventilating vent connected with the outside, and a ventilation gate covering the vent. The ventilation gate is mounted horizontally or tilted at the vent. By setting a ventilation hole, the utility model can realize ventilation by setting the flow channel and setting the flow passage under the ventilation hole to arrange the rainwater into the flow passage to form the organized drainage, reduce the water flow in the ventilation hole as much as possible, and reduce the drainage pressure of the ventilation shaft, and the utility model is used for the ventilation gate. The utility model has the advantages of simple structure, no power consumption, low cost in manufacture and use, and safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种通风栅板及通风井
本技术涉及通风井
，尤其是一种通风栅板及通风井。
技术介绍
为防止或减少降雨对地下或半地下通风井产生的影响，通常采用以下两种方案：1、通风井的通风面采用百叶，目前采用较多的是电动百叶窗，降雨时，电动百叶窗关闭，防止雨水进入，不降雨时，电动百叶窗打开，起到通风作用；现有电动百叶窗的工作原理是通过一套机械装置转动百叶窗，并控制电机的正反转，其核心部件是电机；此方案的缺点是，需要加设电机等辅助设备，耗电且不稳定。2、通风井的通风面采用平面格栅，并在通风井内部加设排水设备，例如地漏、雨落管、集水坑或排水泵等，降雨时，大量雨水直接落入通风井，再通过排水设备排出；此方案的缺点是，雨水在平面格栅上形成无组织径流，大量雨水流入通风孔洞处，并流入通风井内，通风井的排水压力大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通风栅板及通风井，以减少进入流入通风井的雨水量，减轻通风井的排水压力。为达到上述目的，本技术提出一种通风栅板，所述通风栅板包括板状的本体、用于通风的通风孔和供排水的流道，所述本体具有上表面和下表面，所述通风孔由所述上表面贯穿至所述下表面，所述流道凹设于所述上表面，所述流道位于所述通风孔的一侧，且位置低于所述通风孔，所述流道与所述本体的边缘连通。如上所述的通风栅板，其中，所述通风栅板包括多排通风孔组和多条所述流道，多排所述通风孔组与多条所述流道交替排列；每排所述通风孔组包括多个间隔排列的所述通风孔，各条所述流道的延伸方向与各排所述通风孔组的多个通风孔的排列方向相同。如上所述的通风栅板，其中，所述本体为横截面呈凹凸波形的波形板，所述通风孔开设在所述波形板的波峰处，所述流道由所述波形板的波谷构成。如上所述的通风栅板，其中，所述波形板的波形为弧形波、三角波、梯形波或锯齿波。如上所述的通风栅板，其中，所述下表面为平面，所述上表面为呈凹凸波形的波形面，所述通风孔位于所述波形面的波峰处，所述流道由所述波形面的波谷构成。如上所述的通风栅板，其中，所述通风孔为圆形孔、长圆孔、方形孔或梯形孔。如上所述的通风栅板，其中，在所述上表面上，相邻的所述通风孔与所述流道之间通过光滑的连接面连接，所述连接面自所述通风孔至所述流道向下倾斜。如上所述的通风栅板，其中，所述本体的上表面或/和所述本体的下表面设有防腐层。如上所述的通风栅板，其中，所述本体为钢板或塑料板。本技术还提出一种通风井，其中，所述通风井具有与外部连通的通风口、以及覆盖所述通风口的如上所述的通风栅板，所述通风栅板水平或倾斜安装在所述通风口处。本技术的通风栅板及通风井的特点和优点是：本技术通过设置通风孔，能实现通风，通过设置流道，并将流道设置在通风孔下方，能使雨水汇流至流道内排走，形成有组织的排水，尽可能减小流入通风孔内的雨水量，减轻通风井的排水压力，本技术的通风栅板结构简单，不耗电，制造和使用成本低，安全可靠。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的通风栅板的第一个实施例的俯视图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是图1中沿B-B线的剖视图；图4是本技术的通风栅板的第二个实施例的剖视图；图5是本技术的通风栅板的第三个实施例的剖视图；图6是本技术的通风栅板的第四个实施例的剖视图；图7是本技术的通风井的一个实施例的示意图；图8是本技术的通风栅板处于倾斜安装状态的示意图。主要元件标号说明：100通风栅板1本体11上表面12下表面2通风孔3流道200通风井300路面具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“水平”和“竖直”、“上”和“下”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。如图1、图2、图7所示，本技术提供一种通风栅板100，或称为通风板，用于安装在通风井200的通风口处，通风栅板100包括板状的本体1、用于通风的通风孔2和供排水的流道3，本体1具有上表面11和下表面12，通风孔2由上表面11贯穿至下表面12，流道3凹设于上表面11，或者说流道3通过上表面11向下凹陷形成，流道3位于通风孔2的一侧，且位置低于通风孔2，或者说流道3位于通风孔2之下，流道3与本体1的边缘连通，以便于雨水排出通风栅板100外。本技术的通风栅板100，通过设置通风孔2，能实现通风，通过设置流道3，并将流道3设置在通风孔2之下，能使雨水汇流至流道3内排走，形成有组织的排水，尽可能减小流入通风孔2内的雨水量，即便有少量雨水通过通风孔2落入通风井，也能很快经由通风井内的排水设备排出，例如排至路面300上(如图6所示)，减轻通风井的排水压力，本技术的通风栅板结构简单，不耗电，制造和使用成本低，安全可靠。进一步，在上表面11上，相邻的通风孔2与流道3之间通过光滑的连接面连接，该连接面自通风孔2至流道3向下倾斜。通过将连接面设置为由通风孔2至流道3向下倾斜的光滑表面，便于雨水快速、顺利汇流至流道3内，避免通风孔2周围积水，减小进入通风孔2内的雨水量。如图1、图2、图3所示，在一个优选的实施例中，通风栅板100包括多排通风孔组和多条流道3，以提高通风栅板的通风能力和排水能力，多排通风孔组与多条流道3交替排列，以进一步减少通风孔组处的积水，每排通风孔组包括多个间隔排列的通风孔2，各条流道3的延伸方向与各排通风孔组的多个通风孔2的排列方向相同。较佳地，每条流道3的两端均与本体1的边缘连通，或者说每条流道3均为两端敞口的通槽，以便于雨水排至通风栅板外部。如图1、图2、图3、图4所示，在一个具体实施例中，本体1为横截面呈凹凸波形的波形板，通风孔2开设在波形板的波峰处，流道3由波形板的波谷构成。进一步，波形板的波形为弧形波(如图2所示)、三角波(如图4所示)、梯形波或锯齿波。波形板的波形优选为弧形波，以使通风栅板具有较高的结构强度，耐压性好。如图5、图6所示，在另一个具体实施例中，本体1的下表面12为平面，上表面11为呈凹凸波形的波形面，通风孔2位于波形面的波峰处，流道3由波形面的波谷构成。进一步，波形面的波形为弧形波(如图5所示)、三角波(如图6所示)、梯形波或锯齿波。进一步，通风孔2为圆形孔、长圆孔、方形孔或梯形孔，方形孔可以是长方形孔或正方形孔，本技术中的通风孔2可以为任何形状，多个通风孔2的形状可以相同，也可以各不相同，还可以部分相同、部分不同，本技术对此不加以限制。进一步，本体1为钢板或塑料板，其中的钢板可以为彩钢板或普通钢板。进一步，本体1的上表面11或/和本体1的下表面12设有防腐层，以使通风栅板具有防腐性能。其中，防腐层由现有的防腐材料制成。本技术的通风栅板适用于安装在综合管廊、地下空间、埋地管线等地下或半地下通风场所的通风井的通风口处。如图7所示，本技术还提供一种通风井200，用于地下或半地下通风场所的通风，其具有与外部连通的通风口、以及覆盖通风口的上述的通风栅板100，该通风井200的通风口朝上。其中的通风井200例如为综合管廊、地下空间、埋地管线等地下或半地下通风场所的通风井，通风井20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风栅板，其特征在于，所述通风栅板包括板状的本体、用于通风的通风孔和供排水的流道，所述本体具有上表面和下表面，所述通风孔由所述上表面贯穿至所述下表面，所述流道凹设于所述上表面，所述流道位于所述通风孔的一侧，且位置低于所述通风孔，所述流道与所述本体的边缘连通。

【技术特征摘要】
1.一种通风栅板，其特征在于，所述通风栅板包括板状的本体、用于通风的通风孔和供排水的流道，所述本体具有上表面和下表面，所述通风孔由所述上表面贯穿至所述下表面，所述流道凹设于所述上表面，所述流道位于所述通风孔的一侧，且位置低于所述通风孔，所述流道与所述本体的边缘连通。2.如权利要求1所述的通风栅板，其特征在于，所述通风栅板包括多排通风孔组和多条所述流道，多排所述通风孔组与多条所述流道交替排列；每排所述通风孔组包括多个间隔排列的所述通风孔，各条所述流道的延伸方向与各排所述通风孔组的多个通风孔的排列方向相同。3.如权利要求1或2所述的通风栅板，其特征在于，所述本体为横截面呈凹凸波形的波形板，所述通风孔开设在所述波形板的波峰处，所述流道由所述波形板的波谷构成。4.如权利要求3所述的通风栅板，其特征在于，所述波形板的波形为弧形波、三角波、梯形波或锯齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，刘轶群，欧宁宁，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11