一种铜大拉机氮气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜大拉机氮气保护装置，包括蒸汽室、陶瓷管、电木套管、氮气发生器，蒸汽室开设有与电木套管连接的第一通孔，电木套管与陶瓷管连接，电木套管设有进线口和出线口，电木套管设有与氮气发生器连通的氮气入口，电木套管的中心线、陶瓷管的中心线与铜线的中心线重合，陶瓷线眼安装于进线口和出线口，本实用新型专利技术利用少量氮气取代蒸汽对高温铜线进行保护，并利用高温铜线与电木套管内冷却液产生的蒸汽保护铜线，有效降低了生产成本，提高了产品质量的稳定性。

A nitrogen protection device for copper big pull machine

The utility model provides a nitrogen protection device for a copper big pull machine, which comprises a steam chamber, a ceramic tube, a wood bushing and a nitrogen generator. The steam chamber is provided with a first through hole connected with a wood bushing, the electric wood casing is connected with a ceramic tube, the electric wood casing is provided with a line inlet and a line outlet, and the electric wood casing is connected with a nitrogen generator. The inlet of nitrogen gas, the center line of the electric wood sleeve and the central line of the ceramic tube coincide with the central line of the copper wire. The ceramic wire eye is installed at the inlet and outlet. The utility model uses a small amount of nitrogen to replace the steam to protect the high temperature copper wire, and uses the steam to protect the copper wire produced by the high temperature copper wire and the cooling fluid inside the electric wood casing. The production cost is reduced and the stability of product quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铜大拉机氮气保护装置
本技术涉及铜线制造设备领域，尤其涉及一种铜大拉机氮气保护装置。
技术介绍
铜大拉机连续直流退火的工作原理是利用一定长度的铜线把正负电极的铜轮直接短路，利用低电压大电流烧软铜线，在现场操作中，存在操作不当造成退火后的铜线线径变细、表面划伤、铜线发红、铜线变色、铜线氧化等现象。由于在退火工作段电流大，铜线温度高(550度左右)，如果对铜线保护不到位会使铜线氧化发红或保存不了多久就氧化变色。现有的铜大拉机气氛保护装置采用蒸汽进行保护，现有的蒸汽保护装置对密封性要求高，而且由于蒸汽用气量大导致蒸汽保护装置的能耗高，不利于降低生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铜大拉机氮气保护装置，通过在蒸汽室内增加陶瓷管和电木套管，电木套管开设有与氮气发生器连通的氮气入口，本技术利用少量氮气取代蒸汽对高温铜线进行保护，并利用高温铜线与电木套管内冷却液产生的蒸汽保护铜线，有效降低了生产成本，提高了产品质量的稳定性。本技术提供一种铜大拉机氮气保护装置，包括蒸汽室、陶瓷管、电木套管、氮气发生器，所述蒸汽室开设有与所述电木套管连接的第一通孔，所述电木套管与所述陶瓷管连接，所述电木套管设有进线口和出线口，所述电木套管设有与所述氮气发生器连通的氮气入口，所述电木套管的中心线、所述陶瓷管的中心线与铜线的中心线重合。进一步地，还包括陶瓷线眼，所述陶瓷线眼安装于所述进线口和所述出线口。进一步地，所述氮气发生器包括氮气储气罐、调压阀、压力表、流量调节阀、电磁阀、导管、控制器，所述氮气储气罐与所述导管连接，所述调压阀、压力表、流量调节阀、电磁阀依次安装于所述导管上，所述控制器与所述电磁阀连接，所述控制器控制所述电磁阀通断。进一步地，所述控制器具体为继电器，所述继电器与所述电磁阀连接，所述继电器驱动所述电磁阀通断。进一步地，所述蒸汽室开设有第二通孔，所述导管通过所述第二通孔与所述氮气入口连接。进一步地，冷却液箱开设有与所述电木套管连接的第三通孔，所述冷却液箱内冷却液液面高度高于所述陶瓷线眼的线眼孔。进一步地，所述氮气入口在所述电木套管内冷却液液面以上。进一步地，所述第一通孔的直径与所述电木套管的外径相等，所述电木套管与所述陶瓷管通过螺丝固定连接。进一步地，所述陶瓷线眼的孔径大于所述铜线的线径。进一步地，所述电木套管包括第一电木套管和第二电木套管，所述陶瓷线眼包括第一陶瓷线眼和第二陶瓷线眼，所述第一电木套管的一端与所述陶瓷管的一端连接，所述第一电木套管的另一端设有所述出线口，所述第一陶瓷线眼安装于所述出线口，所述第一电木套管设有与所述氮气发生器连通的氮气入口，所述第二电木套管的一端与所述陶瓷管的另一端连接，所述第二电木套管的另一端设有所述进线口，所述第二陶瓷线眼安装于所述进线口。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术一种铜大拉机氮气保护装置，包括蒸汽室、陶瓷管、电木套管、氮气发生器，蒸汽室开设有与电木套管连接的第一通孔，电木套管与陶瓷管连接，电木套管设有进线口和出线口，电木套管设有与氮气发生器连通的氮气入口，电木套管的中心线、陶瓷管的中心线与铜线的中心线重合，陶瓷线眼安装于进线口和出线口，本技术利用少量氮气取代蒸汽对高温铜线进行保护，并利用高温铜线与电木套管内冷却液产生的蒸汽保护铜线，有效降低了生产成本，提高了产品质量的稳定性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的一种铜大拉机氮气保护装置结构示意图；图2为本技术实施例的一种铜大拉机退火装置结构示意图。附图中，1、蒸汽室；2、第一电木套管；3、第一陶瓷线眼；4、氮气入口；5、第一通孔；6、陶瓷管；7、第二电木套管；8、第二陶瓷线眼；9、氮气发生器；91、氮气储气罐；92、调压阀；93、压力表；94、流量调节阀；95、电磁阀；96、导管；21、第一过线导轮；22、第一退火导轮；23、第二退火导轮；24、氮气保护装置；25、冷却液箱；26、第三退火导轮；27、第二过线导轮；28、第三过线导轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种铜大拉机氮气保护装置，如图1所示，包括蒸汽室1、陶瓷管6、电木套管、氮气发生器9，蒸汽室1开设有与电木套管连接的第一通孔，为了节省电木套管的用量，降低装置制造成本，提高电木套管安装简便性，优选地，电木套管包括第一电木套管2和第二电木套管7、第一通孔的直径与第一电木套管2和第二电木套管7的外径均相等，第一电木套管2的一端设有出线口，第一电木套管2的另一端与陶瓷管的一端连接，第二电木套管7的一端设有进线口，第二电木套管7的另一端与陶瓷管的另一端连接，优选地，第一电木套管2和第二电木套管7与陶瓷管6均通过螺丝固定连接，第一电木套管2设有与氮气发生器连通的氮气入口4，第一电木套管2的中心线、第二电木套管7的中心线、陶瓷管6的中心线与铜线的中心线重合。在一实施例中，优选地，还包括陶瓷线眼，陶瓷线眼包括第一陶瓷线眼3和第二陶瓷线眼8，第一陶瓷线眼3安装于出线口，第二陶瓷线眼8安装于进线口，铜线从第二陶瓷线眼8进入第二电木套管7、陶瓷管6、第一电木套管2，再从第一陶瓷线眼3出，优选地，第一陶瓷线眼3和第二陶瓷线眼8的孔径均大于铜线的线径。在一实施例中，优选地，氮气发生器9包括氮气储气罐91、调压阀92、压力表93、流量调节阀94、电磁阀95、导管96、控制器，氮气储气罐91与导管96连接，调压阀92、压力表93、流量调节阀94、电磁阀95依次安装于导管上，控制器与电磁阀95连接，控制器控制电磁阀96通断，蒸汽室开设有第二通孔5，导管96通过第二通孔5与氮气入口4连接，可通过手动调节流量调节阀94调节氮气的流量，压力表93采用电接点式压力表，导管96压力过低时，压力表93发出触点信号，氮气保护装置开机前和开机过程均对导管96中氮气压力进行监测，防止在氮气缺失或压力过低的情况下进行生产，以防止生产出不合格的产品。在一实施例中，优选地，控制器具体为继电器，电源与继电器连接，继电器与电磁阀96连接，在实际工作的准备阶段，先输出部分氮气在氮气供气管道中，闭合继电器的触点，继电器的触点与继电器的线圈吸合，电路导通，继电器驱动电磁阀导通，氮气供气管路接通，氮气从氮气储气罐91输出至氮气保护装置内；断开继电器的触点，继电器的触点与继电器的线圈分离，电路断路，继电器驱动电磁阀96断开，氮气供气管路断开，在生产条件满足后，继续保持供给氮气，到设定时间后继电器的触点断开，如10分钟后触点断开，高温铜线与第一电木套管2内的冷却液产生蒸汽，利用产生的蒸汽保护铜线，当氮气保护装置停止工作时，氮气保护装置进入复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜大拉机氮气保护装置，其特征在于：包括蒸汽室、陶瓷管、电木套管、氮气发生器，所述蒸汽室开设有与所述电木套管连接的第一通孔，所述电木套管与所述陶瓷管连接，所述电木套管设有进线口和出线口，所述电木套管设有与所述氮气发生器连通的氮气入口，所述电木套管的中心线、所述陶瓷管的中心线与铜线的中心线重合。

【技术特征摘要】
1.一种铜大拉机氮气保护装置，其特征在于：包括蒸汽室、陶瓷管、电木套管、氮气发生器，所述蒸汽室开设有与所述电木套管连接的第一通孔，所述电木套管与所述陶瓷管连接，所述电木套管设有进线口和出线口，所述电木套管设有与所述氮气发生器连通的氮气入口，所述电木套管的中心线、所述陶瓷管的中心线与铜线的中心线重合。2.如权利要求1所述的一种铜大拉机氮气保护装置，其特征在于：还包括陶瓷线眼，所述陶瓷线眼安装于所述进线口和所述出线口。3.如权利要求1所述的一种铜大拉机氮气保护装置，其特征在于：所述氮气发生器包括氮气储气罐、调压阀、压力表、流量调节阀、电磁阀、导管、控制器，所述氮气储气罐与所述导管连接，所述调压阀、压力表、流量调节阀、电磁阀依次安装于所述导管上，所述控制器与所述电磁阀连接，所述控制器控制所述电磁阀通断。4.如权利要求3所述的一种铜大拉机氮气保护装置，其特征在于：所述控制器具体为继电器，所述继电器与所述电磁阀连接，所述继电器驱动所述电磁阀通断。5.如权利要求3所述的一种铜大拉机氮气保护装置，其特征在于：所述蒸汽室开设有第二通孔，所述导管通过所述第二通孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明乐，
申请(专利权)人：广州岭南电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44