一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具，该注塑模具包括公模、母模及立式注塑机，还包括连料带金属端子、用于将连料带金属端子送入公模的送料机构以及将连料带产品抽离公模的收料机构，工作时，送料机构将连料带金属端子送入公模，然后通过立式注塑机将公模和母模合模，得到连料带产品，然后通过收料机构将连料带产品抽离公模，依次循环。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用连料带金属端子料卷进行直接生产，无需对其进行二次加工，生产效率高；且采用控制器控制整个过程的进行，自动化程度高，不良率低；另外，对连料带产品进行收卷，所用空间小。

An automatic injection mold with hardware and material belt

The utility model relates to a fully automatic metal strip embedded injection mold. The injection mold includes a common mold, a mother mold and a vertical injection molding machine. It also includes a metal terminal with a feeder, a feeding mechanism for feeding a metal terminal into a common mold, and a feeding mechanism to remove the strip products from the common mold. The metal terminal of the material is sent into the common mold. Then the vertical injection molding machine combines the common mold and the mother mold to get the product. Then the product is removed from the common mold by the feeding mechanism, and the product is circulated in turn. Compared with the existing technology, the utility model adopts the direct production of a metal terminal material with a connecting material, without two processing, high production efficiency, and the control of the whole process with the controller, the degree of automation is high and the bad rate is low; in addition, the space is small for the reel of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具
本技术涉及及电子产品连接器金属端子嵌入式注塑成型
，具体涉及一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具.
技术介绍
目前，汽车，手机、笔记本电脑等电子产品连接器和传感器的制作工业中，大都是采取单独注塑生产出塑壳和金属端子，然后再把塑壳和金属端子通过制具或者自动机组装成成品。然而随着汽车连接器和传感器的连接部分为实现更多的信号集成，功能多样化，金属端子外形越来越复杂，而手机、笔记本电脑的外型也越来越小型化，功能的多样化，为减小电子元器件的安装空间，手机、笔记本电脑上的连接器也随之越来越小，所以通过制具或者自动机组装起来非常困难，现汽车，手机、笔记本电脑上的连接器和传感器的越来越多的采用嵌入式注塑成型工艺方法来解决，目前，嵌件注塑成型工艺主要采用人力手动把嵌件植入注塑模具后滑入立式注塑机的方式完成，其具体结构如图1所示：金属端子A通过人工摆放嵌入注塑模具的公模B中，注塑模具公模通过注塑机滑板滑入注塑机C，通过注塑模具母模D，嵌入一体式注塑成型出产品，生产效率低，注塑过程因人工摆放金属端子造成周期不稳定易产生不良品，特别是汽车类零部件的稳定性和一致性要求极高的产品，因人工手动嵌件植入周期的不稳定，造成不良品率升高，生产能力低，整个产品的制作成本也高。为了提高效率，专利CN101468510公开了一种小端子连料带整体嵌入式注塑模具，包括连料带金属小端子放置的多块活动板，及嵌入活动板的注塑模具公模，及合模注塑成型的注塑模具母模；该小端子连料带整体嵌入式注塑模具采用先把连料带金属小端子放置好在多块活动板上的方式，然后把一块活动板放入注塑模具公模中，然后通过注塑模具母模合模注塑成型出产品，而活动板随产品通过注塑机顶出注塑模具公模外，另一块已放好连料带金属小端子的活动板又放入注塑模具公模中，进行下一次注塑成型出产品，如此周而复始。该专利增加了活动板，将端子安装在活动板上，然后由活动板将端子运输到注塑模具公模中，虽然提高了原有的生产效率，但是也需要人工将端子安装在活动板上，属于半自动化生产，也存在一定的生产不良率，人工成本较大，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、产品质量好的全自动五金连料带嵌入式注塑模具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具，该注塑模具包括公模、母模及立式注塑机，该注塑模具包括连料带金属端子、用于将连料带金属端子送入公模的送料机构以及将连料带产品抽离公模的收料机构，所述送料支架、送料机构、立式注塑机、收料机构、收料支架从前到后依次排布，工作时，送料机构将连料带金属端子送入公模，然后通过立式注塑机将公模和母模合模，得到连料带产品，然后通过收料机构将连料带产品抽离公模，依次循环。所述的连料带金属端子收卷在送料支架上。现有的连料带金属端子的成品一般为料卷，本技术可以直接采用该成品，无需对其进行二次加工，减少消耗。所述的连料带产品收卷在收料支架上，减小放置产品所需的空间。所述的送料机构包括一号伸缩气缸以及设置在一号伸缩气缸上用于抓取连料带金属端子的一号抓手，所述一号伸缩气缸一次冲程的距离等于连料带金属端子在公模中的长度，所述一号抓手设置在送料机构的进料端，抓取连料带金属端子的前端。所述的收料机构包括二号伸缩气缸以及设置在二号伸缩气缸上用于抓取连料带产品的二号抓手，所述二号伸缩气缸一次冲程的距离等于连料带金属端子在公模中的长度，所述二号抓手设置在送料机构的出料端，抓取连料带产品的尾端。所述的注塑模具包括用于控制一号伸缩气缸、二号伸缩气缸及立式注塑机开闭的控制器。所述的控制器为PLC控制器。通过PLC控制器，可以全自动实现连料带金属端子进料、公模母模的合模以及连料带产品的出料，效率更高，工人需要操作的仅仅是更换连料带金属端子料卷以及收取连料带产品料卷，不良率低。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在以下几方面：(1)采用连料带金属端子料卷进行直接生产，无需对其进行二次加工，生产效率高；(2)采用控制器控制整个过程的进行，自动化程度高，不良率低；(3)对连料带产品进行收卷，所用空间小。附图说明图1为现有的注塑模具的结构示意图；图2为本技术的注塑模具的结构示意图。其中，A为金属端子，B为注塑模具公模，C为立式注塑机，D为注塑模具母模，E为产品，1为连料带金属端子，11为连料带金属端子料卷，2为送料支架，3为一号伸缩气缸，4为公模，5为母模，6为立式注塑机，7为连料带产品。71为连料带产品料卷，8为二号伸缩气缸，9为收料支架。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具，其结构如图2所示，该注塑模具包括公模4、母模5及立式注塑机6，还包括连料带金属端子料卷11、用于将连料带金属端子1送入公模4的送料机构以及将连料带产品7抽离公模4的收料机构。连料带金属端子料卷11放置在送料支架2上，由于现有的连料带金属端子1的成品一般为料卷，所以本模具无需对其进行二次加工，减少消耗。连料带产品7收卷在收料支架9上，形成连料带产品料卷71，减小放置产品所需的空间。送料机构包括一号伸缩气缸3以及设置在一号伸缩气缸3上用于抓取连料带金属端子1的抓手，一号伸缩气缸3一次冲程的距离等于连料带金属端子1在公模4中的长度。收料机构包括二号伸缩气缸8以及设置在二号伸缩气缸8上用于抓取连料带产品7的抓手，二号伸缩气缸8一次冲程的距离等于连料带金属端子1在公模4中的长度。注塑模具包括用于控制一号伸缩气缸3、二号伸缩气缸8及立式注塑机6开闭的PLC控制器。通过PLC控制器，可以全自动实现连料带金属端子1进料、公模4母模5的合模以及连料带产品7的出料，效率更高，工人需要操作的仅仅是更换连料带金属端子料卷11以及收取连料带产品料卷71，不良率低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具，该注塑模具包括公模、母模及立式注塑机，其特征在于，该注塑模具包括依次设置的用于收卷连料带金属端子的送料支架、用于将连料带金属端子送入公模的送料机构、用于将公模和母模进行合模得到连料带产品的立式注塑机、用于将连料带产品抽离公模的收料机构以及用于收卷连料带产品的收料支架，所述送料支架、送料机构、立式注塑机、收料机构、收料支架从前到后依次排布；所述的送料机构包括一号伸缩气缸以及设置在一号伸缩气缸上用于抓取连料带金属端子的一号抓手，所述一号伸缩气缸一次冲程的距离等于连料带金属端子在公模中的长度，所述一号抓手设置在送料机构的进料端，抓取连料带金属端子的前端；所述的收料机构包括二号伸缩气缸以及设置在二号伸缩气缸上用于抓取连料带产品的二号抓手，所述二号伸缩气缸一次冲程的距离等于连料带金属端子在公模中的长度，所述二号抓手设置在送料机构的出料端，抓取连料带产品的尾端。

【技术特征摘要】
1.一种全自动五金连料带嵌入式注塑模具，该注塑模具包括公模、母模及立式注塑机，其特征在于，该注塑模具包括依次设置的用于收卷连料带金属端子的送料支架、用于将连料带金属端子送入公模的送料机构、用于将公模和母模进行合模得到连料带产品的立式注塑机、用于将连料带产品抽离公模的收料机构以及用于收卷连料带产品的收料支架，所述送料支架、送料机构、立式注塑机、收料机构、收料支架从前到后依次排布；所述的送料机构包括一号伸缩气缸以及设置在一号伸缩气缸上用于抓取连料带金属端子的一号抓手，所述一号伸缩气缸一次冲程的距离等于连料带金属端子在公模中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良桂，李志超，朱新爱，
申请(专利权)人：上海徕木电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31