一种花键轴加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种花键轴加工用夹持装置，包括放置板，所述放置板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有转轴，转轴的表面活动套接有活动块，活动块的两侧面均固定连接有限位块，限位块的内部滑动连接有限位杆。该花键轴加工用夹持装置，通过设置驱动电机、活动杆和夹持件，利用驱动电机带动两个夹持件可同时进行角度的偏移，从而实现对不同规格的花键轴进行夹持的效果，达到了该夹持装置面对不同规格的花键轴依然可以夹持的目的，从而提高了实用性，解决了夹持工具不能适应不同规格的花键轴加工，导致使用不方便的问题，便于人们的操作，从而提高了工作效率。

A clamping device for processing of spline shaft

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, and discloses a clamping device for processing of flower key shaft, including a placement board. The front of the placement plate is fixed and installed with a driving motor. The top of the driving motor output shaft is fixed with a rotating shaft, the surface of the rotating shaft is connected with an active block, and the two sides of the moving block are both sides. A limited bit block is fixedly connected, and a limited position bar is slidably connected to the limiting block. The clamping device is used for the processing of the spline shaft. By setting the driving motor, the movable rod and the clamping piece, the driving motor drives the two clamping parts to offset the angle at the same time so as to achieve the clamping effect on the spline shaft of different specifications, and the clamping device can still be held in the face of the spline shaft with different specifications. The purpose is to improve the practicability and solve the problem that the clamping tool can not adapt to the spline shaft processing with different specifications, which leads to the inconvenience of using the problem, easy to operate, and thus improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴加工用夹持装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种花键轴加工用夹持装置。
技术介绍
花键轴是机械传动的一种，与平键、半圆键和斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。现有的花键轴在加工过程中需要对其进行夹持，目前市场上的花键轴加工夹具的结构通常只能对单一规格的花键轴进行夹紧定位，规格不同的花键轴需要对应不同的夹持工具，使得夹持工具不能适应不同规格的花键轴加工，使用起来很不方便，从而降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种花键轴加工用夹持装置，具备对不同规格的花键轴依然可以夹持的优点，解决了夹持工具不能适应不同规格的花键轴加工的问题。(二)技术方案为实现上述对不同规格的花键轴依然可以夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种花键轴加工用夹持装置，包括放置板，所述放置板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有转轴，所述转轴的表面活动套接有活动块，所述活动块的两侧面均固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆顶部和底部分别通过固定块与放置板的正面固定安装，所述活动块的两侧面均铰接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端固定连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离滑块的一端转动连接有滚轮，所述放置板的内部开设有两个滑槽，四个所述滚轮分别位于两个滑槽内，所述滑块的上表面铰接有夹持件，所述放置板的上表面固定连接有固定板，所述夹持件的背面与固定板的正面转动连接，所述固定板上表面的中部固定连接有放置块。优选的，两个所述夹持件的相对面开设有缓冲槽，所述缓冲槽远离开口处的一侧内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离缓冲槽内壁的一端均与缓冲垫靠近夹持件的一侧面固定连接。优选的，所述缓冲槽内壁的顶部和底部均设置有耐磨垫，所述缓冲垫的顶部和底部通过耐磨垫分别与缓冲槽内壁的顶部和底部滑动连接。优选的，所述转轴为螺纹杆，所述活动块的内部设置有与转轴相适配的螺纹，所述活动块的内部与转轴的表面螺纹连接。优选的，所述滑槽的开口处宽度为滚轮直径的三分之二。优选的，所述夹持件的正面固定插接有插杆，插杆贯穿夹持件并与固定板的正面转动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种花键轴加工用夹持装置，具备的有益效果：该花键轴加工用夹持装置，通过设置驱动电机、活动杆和夹持件，利用驱动电机带动两个夹持件可同时进行角度的偏移，从而实现对不同规格的花键轴进行夹持的效果，达到了该夹持装置面对不同规格的花键轴依然可以夹持的目的，从而提高了实用性，解决了夹持工具不能适应不同规格的花键轴加工，导致使用不方便的问题，便于人们的操作，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术滑块结构俯视图；图3为本技术夹持件结构正剖图。图中：1放置板、2驱动电机、3转轴、4活动块、5限位块、6限位杆、7活动杆、8滑块、9连接杆、10滚轮、11滑槽、12固定板、13夹持件、14缓冲槽、15弹簧、16缓冲垫、17放置块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种花键轴加工用夹持装置，包括放置板1，放置板1的正面固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的顶端固定连接有转轴3，转轴3的表面活动套接有活动块4，转轴3为螺纹杆，活动块4的内部设置有与转轴3相适配的螺纹，活动块4的内部与转轴3的表面螺纹连接，活动块4的两侧面均固定连接有限位块5，限位块5的内部滑动连接有限位杆6，因转轴3与活动块4螺纹连接，且活动块4两侧的限位块5与限位杆6滑动连接，使得限位块5限制了活动块4的自转，使得活动块4只能沿着转轴3方向进行位移，限位杆6顶部和底部分别通过固定块与放置板1的正面固定安装，活动块4的两侧面均铰接有活动杆7，活动块4的位移带动活动杆7发生角度的偏移，活动杆7远离活动块4的一端固定连接有滑块8，活动杆7的转动带动滑块8沿着滑槽11方向进行位移，且两个滑块8进行相反方向的运动，滑块8的背面固定连接有两个连接杆9，连接杆9远离滑块8的一端转动连接有滚轮10，放置板1的内部开设有两个滑槽11，四个滚轮10分别位于两个滑槽11内，滑槽11的开口处宽度为滚轮10直径的三分之二，滑块8的上表面铰接有夹持件13，两个滑块8进行相离运动，使得两个夹持件13同时进行角度的偏移，且两个夹持件13的偏转方向相对，从而完成对加工材料的夹持，从而实现对不同规格的花键轴进行夹持的效果，达到了该夹持装置面对不同规格的花键轴依然可以夹持的目的，从而提高了实用性，解决了夹持工具不能适应不同规格的花键轴加工，导致使用不方便的问题，便于人们的操作，从而提高了工作效率，两个夹持件13的相对面开设有缓冲槽14，缓冲槽14远离开口处的一侧内壁固定连接有两个弹簧15，两个弹簧15远离缓冲槽14内壁的一端均与缓冲垫16靠近夹持件13的一侧面固定连接，缓冲垫16为弹性橡胶垫，缓冲槽14内壁的顶部和底部均设置有耐磨垫，缓冲垫16的顶部和底部通过耐磨垫分别与缓冲槽14内壁的顶部和底部滑动连接，缓冲垫16可在压力的作用下会对两个夹持件13进行缓冲，在夹持过程中起到保护作用，放置板1的上表面固定连接有固定板12，夹持件13的背面与固定板12的正面转动连接，夹持件13的正面固定插接有插杆，插杆贯穿夹持件13并与固定板12的正面转动连接，固定板12上表面的中部固定连接有放置块17。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，将加工材料放置在放置块17上，启动驱动电机2，驱动电机2带动转轴3转动，因转轴3与活动块4螺纹连接，且活动块4两侧的限位块5与限位杆6滑动连接，限制了活动块4自转，使得活动块4只能沿着转轴3方向进行位移，从而带动活动杆7发生角度的偏移，从而带动滑块8沿着滑槽11方向进行位移，使得两个夹持件13同时进行角度的偏移，且两个夹持件13的偏转方向相对，从而完成对加工材料的夹持。综上所述，该花键轴加工用夹持装置，通过设置驱动电机2、活动杆7和夹持件13，利用驱动电机2带动两个夹持件13可同时进行角度的偏移，从而实现对不同规格的花键轴进行夹持的效果，达到了该夹持装置面对不同规格的花键轴依然可以夹持的目的，从而提高了实用性，解决了夹持工具不能适应不同规格的花键轴加工，导致使用不方便的问题，便于人们的操作，从而提高了工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键轴加工用夹持装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的正面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的顶端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面活动套接有活动块(4)，所述活动块(4)的两侧面均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的内部滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)顶部和底部分别通过固定块与放置板(1)的正面固定安装，所述活动块(4)的两侧面均铰接有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离活动块(4)的一端固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的背面固定连接有两个连接杆(9)，所述连接杆(9)远离滑块(8)的一端转动连接有滚轮(10)，所述放置板(1)的内部开设有两个滑槽(11)，四个所述滚轮(10)分别位于两个滑槽(11)内，所述滑块(8)的上表面铰接有夹持件(13)，所述放置板(1)的上表面固定连接有固定板(12)，所述夹持件(13)的背面与固定板(12)的正面转动连接，所述固定板(12)上表面的中部固定连接有放置块(17)。

【技术特征摘要】
1.一种花键轴加工用夹持装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的正面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的顶端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面活动套接有活动块(4)，所述活动块(4)的两侧面均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的内部滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)顶部和底部分别通过固定块与放置板(1)的正面固定安装，所述活动块(4)的两侧面均铰接有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离活动块(4)的一端固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的背面固定连接有两个连接杆(9)，所述连接杆(9)远离滑块(8)的一端转动连接有滚轮(10)，所述放置板(1)的内部开设有两个滑槽(11)，四个所述滚轮(10)分别位于两个滑槽(11)内，所述滑块(8)的上表面铰接有夹持件(13)，所述放置板(1)的上表面固定连接有固定板(12)，所述夹持件(13)的背面与固定板(12)的正面转动连接，所述固定板(12)上表面的中部固定连接有放置块(17)。2.根据权利要求1所述的一种花键...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥兵，朱励，
申请(专利权)人：重庆华陵工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50