自动打磨链条的电链锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打磨链条的电链锯，包括：机壳，左端安装在该机壳内、右端延伸至该机壳的外部的导板，套绕在该导板上的链条，以及和该链条咬合的动力齿轮；同时，该机壳内还设有电机，该动力齿轮动力连接该电机；所述机壳内还成型有一转轴，该转轴上枢接有一向左延伸的压板，该压板配有使其具有顺时针旋转趋势的弹簧，且该压板的左部的下侧面上固定有磨石，该磨石和该链条相配。本实用新型专利技术的优点是：能够方便的对链条进行打磨。

Electric chain saw for grinding the chain automatically

The utility model discloses an electric chain saw that automatically grind the chain, including the machine shell, the left end is installed in the shell, the right end is extended to the outer guide plate of the machine shell, the chain around the guide plate, and the power gear that is bite with the chain. At the same time, the motor is also equipped with a motor in the shell. The power gear is connected to the power gear. The motor is also formed with a rotating shaft which is pivotated with a pressure plate which has always been extended to the left. The press plate is equipped with a spring that has a clockwise rotation trend, and a grindstone is fixed on the lower side of the left part of the press plate, and the grindstone is matched with the chain. The utility model has the advantages that the chain can be polished conveniently.

【技术实现步骤摘要】
自动打磨链条的电链锯
本专利技术涉及电动工具
，尤其是涉及一种自动打磨链条的电链锯。
技术介绍
电链锯是目前使用较为频繁的切割工具。通常的电链锯，包括：机壳，左端安装在该机壳内、右端延伸至该机壳的外部的导板，套绕在该导板上的链条，以及和该链条咬合的动力齿轮。同时，该机壳内还设有电机，该动力齿轮动力连接该电机。即，该电机通过该动力齿轮驱动链条旋转后，即可对工件进行切割。当链条在使用一段时间而磨损后，需要将链条取下进行更换或者打磨，以保持链条的锋利。前述操作在目前而言，多通过拆开机壳的方式进行，较为繁琐。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种自动打磨链条的电链锯，它具有能够方便的对链条进行打磨的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：自动打磨链条的电链锯，包括：机壳，左端安装在该机壳内、右端延伸至该机壳的外部的导板，套绕在该导板上的链条，以及和该链条咬合的动力齿轮；同时，该机壳内还设有电机，该动力齿轮动力连接该电机；所述机壳内还成型有一转轴，该转轴上枢接有一向左延伸的压板，该压板配有使其具有顺时针旋转趋势的弹簧，且该压板的左部的下侧面上固定有磨石，该磨石和该链条相配。所述磨石的下侧面呈弧形。所述压板的中部或左部的上方设有向上延伸至该机壳的外部的按钮。所述弹簧为套设在该转轴上的扭簧。所述机壳内呈左右排列的设有至少2个导向块，该导板上设有条形口，导向块卡在条形口内；同时，该机壳内位于导向块的左方还设有旋转齿轮，该机壳内设有一能够左右移动的刚性杆，该刚性杆的左部设有和该旋转齿轮啮合的条形齿，且该导板连接该刚性杆的右部，以及，该旋转齿轮固连有位于该机壳外部的旋转钮。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：能够方便的对链条进行打磨。本专利技术的自动打磨链条的电链锯在使用一段时间后，一旦链条出现不够锋利的现象，则仅需向下按压压板，磨石的下侧面即会接触链条，对链条进行打磨，不需要人工取下链条进行磨光操作，较为方便。即，手按即可便捷的打磨链条。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的实施例的局部视图(机壳剖视)。具体实施方式实施例，见图1所示：自动打磨链条的电链锯，包括：机壳10，左端安装在该机壳10内、右端延伸至该机壳10的外部的导板20，套绕在该导板20上的链条(图上未示出)，以及和该链条咬合的动力齿轮30。同时，该机壳10内还设有电机(图上未示出)，该动力齿轮30动力连接该电机。即，该电机工作后带动该动力齿轮30旋转，驱动该链条旋转，继而能够对工件进行切割。进一步的讲：该机壳10内还成型有一转轴11。该转轴11上枢接有一向左延伸的压板40，该压板40配有使其具有顺时针旋转趋势的弹簧41，且该压板40的左部的下侧面上固定有磨石42，该磨石42和该链条相配。即，在需要对该链条进行打磨时，仅需向下按压该压板40，该压板40即会逆时针旋转，使该磨石42接触该链条对链条进行打磨。当打磨完成后，在该弹簧41的作用下，该压板40顺时针旋转，使该磨石42离开该链条。其中，该弹簧41可以是套设在该转轴11上的扭簧，该扭簧两端分别支撑在该压板40和该机壳10上；亦可为两端分别连接在该压板40和该机壳10上的拉簧。当然，弹簧41的形式和连接方式并不仅限于此。优化的：该磨石42的下侧面呈弧形。如此，该磨石42可以接触在该链条的左部，且该磨石42能够和该链条更好的贴合。该压板40的中部或左部的上方设有向上延伸至该机壳10的外部的按钮43。该按钮43可以固连该压板40，亦可滑动设置于该压板40的上方。这样，便于按下该压板40。继续优化：该机壳10内呈左右排列的设有至少2个导向块12，该导板20上设有条形口21，导向块12卡在条形口21内。即，该导板20能够左右移动。同时，该机壳10内位于导向块12的左方还设有旋转齿轮51。该机壳10内设有一能够左右移动的刚性杆52，该刚性杆52的左部设有和该旋转齿轮51啮合的条形齿(图上未示出)，且该导板20连接该刚性杆52的右部。以及，该旋转齿轮51固连有位于该机壳10外部的旋转钮(图上未示出)。即，旋转该旋转钮之后，该旋转齿轮51旋转，通过条形齿驱动该刚性杆52左右移动，继而该导板20能够左右移动，不仅便于调节链条的松紧，且在磨石42磨损而变薄后，仅需向左移动该导板20，即可仍然保持该磨石42和该链条的良好贴合。亦即，延长了该磨石42的使用寿命。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动打磨链条的电链锯，包括：机壳(10)，左端安装在该机壳(10)内、右端延伸至该机壳(10)的外部的导板(20)，套绕在该导板(20)上的链条，以及和该链条咬合的动力齿轮(30)；同时，该机壳(10)内还设有电机，该动力齿轮(30)动力连接该电机；其特征在于：所述机壳(10)内还成型有一转轴(11)，该转轴(11)上枢接有一向左延伸的压板(40)，该压板(40)配有使其具有顺时针旋转趋势的弹簧(41)，且该压板(40)的左部的下侧面上固定有磨石(42)，该磨石(42)和该链条相配。

【技术特征摘要】
1.自动打磨链条的电链锯，包括：机壳(10)，左端安装在该机壳(10)内、右端延伸至该机壳(10)的外部的导板(20)，套绕在该导板(20)上的链条，以及和该链条咬合的动力齿轮(30)；同时，该机壳(10)内还设有电机，该动力齿轮(30)动力连接该电机；其特征在于：所述机壳(10)内还成型有一转轴(11)，该转轴(11)上枢接有一向左延伸的压板(40)，该压板(40)配有使其具有顺时针旋转趋势的弹簧(41)，且该压板(40)的左部的下侧面上固定有磨石(42)，该磨石(42)和该链条相配。2.根据权利要求1所述的自动打磨链条的电链锯，其特征在于：所述磨石(42)的下侧面呈弧形。3.根据权利要求1所述的自动打磨链条的电链锯，其特征在于：所述压板(40)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁俊，
申请(专利权)人：李仁俊，
类型：新型
国别省市：浙江,33