一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通制造技术

本发明专利技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通，其包括三通基体(1)和内衬层(2)，其中，在三通基体(1)上设置开口(1211)，在内衬层(2)的末端设置吊钩(2211)，使得吊钩(2211)嵌入在开口(1211)内。所述三通在烧结或冷却等特殊环境下结构稳定，不会发生翘曲或脱层的现象，保证了高度密封性。

A steel lined polytetrafluoroethylene pair three pass

The present invention discloses a steel lined polytetrafluoroethylene (PTFE) pair three pass, which includes a three through matrix (1) and a lining layer (2), wherein an opening (1211) is arranged on the three base (1), and a hook (2211) is set at the end of the inner lining layer (2) so that the hook (2211) is embedded in the opening (1211). The three links are stable in the special environment such as sintering or cooling, no warpage or delamination will occur, and high sealing ability is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通
本专利技术属于三通领域，尤其涉及钢衬聚四氟乙烯对夹式三通。
技术介绍
目前，三通是农药、医药、有机或无机化工等工业生产系统中用于气体、液体输送管道中的重要连接件，其也用于精密仪表。但是普通三通在输送酸性或碱性等腐蚀性介质时，输送管道容易受到腐蚀，降低其使用寿命。因此，针对上述问题，钢衬聚四氟乙烯对夹式三通受到越来越多的关注跟应用，钢衬聚四氟乙烯对夹式三通是以普通碳钢三通作为基体，内衬化学稳定性优良的聚四氟乙烯，它既有钢管的机械性能，又有聚四氟乙烯管优异的耐温性能和耐腐蚀性能，同时具有缓结垢、不易生长微生物等特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道连接件。但是，在现有技术中，内衬层(聚四氟乙烯层)与三通基体为面面接触，没有设置任何其它结构，但是，钢衬聚四氟乙烯对夹式三通在制作时需要进行烧结并冷却，而内衬层(聚四氟乙烯层)与三通基体的面面接触结构会在烧结或冷却下使得内衬层出现脱层或翘曲的现象，影响了三通的密封性，尤其对于精密仪器，会影响仪器的精密度。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行长期的实际研究，对现有的钢衬聚四氟乙烯进行改进，具体地，在三通基体上设置开口1211，在内衬层上设置吊钩2211，使得吊钩2211嵌入在开口1211内，得到一种新型一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通，其中，所述三通在烧结或冷却等特殊环境下结构稳定、不易变形，保证了高度密封性，从而完成本专利技术。具体来说，本专利技术的目的在于提供以下方面：(1)一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通，其包括三通基体1以及衬覆在三通基体1内的内衬层2，其中，所述三通基体1包括支通管11和直通管12，所述支通管11包括位于其出口处的支通管端面111，所述直通管12包括位于其出口处的直通管端面121，其中，在所述直通管端面121的周向边缘处开设有环状的截面呈燕尾形的开口1211，并在直通管端面121上形成V形凸台1212。(2)根据上述(1)所述的三通，其中，所述开口1211包括竖直面12111和倾斜面12112。(3)根据上述(2)所述的三通，其中，所述竖直面12111平行于直通管端面121；和/或所述倾斜面12112与竖直面12111形成锐角。(4)根据上述(3)所述的三通，其中，在开口1211中，所述竖直面12111与倾斜面12112的夹角为30～60°；和/或所述竖直面12111在径向的宽度与直通管端面121在径向的厚度之比为(5～8)：(12～15)。(5)根据上述(1)至(4)之一所述的三通，其中，所述内衬层2包括衬覆于支通管11内的支通管内衬层21和衬覆于直通管12内的直通管内衬层22。(6)根据上述(5)所述的三通，其中，所述支通管内衬层21在支通管11的支通管端面111处外翻、形成支通管翻边211；所述直通管内衬层22在直通管12的直通管端面121处外翻、形成直通管翻边221。(7)根据上述(6)所述的三通，其中，在直通管翻边221的末端沿周向方向设置有环状的截面呈燕尾形的吊钩2211，其中，所述吊钩2211嵌入所述开口1211中。(8)根据上述(7)所述的三通，其中，所述吊钩2211与所述直通管翻边221形成环状的截面呈V形的V形凹槽2212，其中，所述V形凸台1212嵌入所述V形凹槽2212中。(9)根据上述(6)至(9)之一所述的三通，其中，所述竖直面12111在径向的宽度与直通管翻边221在轴向的最大厚度之比为(0.8～1.2)：1。(10)根据上述(6)至(9)之一所述的三通，其中，所述开口1211在轴向的深度与直通管翻边221在轴向的厚度比为(0.8～1.2)：1。附图说明图1示出根据本专利技术一种优选实施方式的钢衬聚四氟乙烯对夹式三通的截面示意图；图2示出根据本专利技术一种优选实施方式的三通基体的截面示意图；图3示出图2中的局部放大图；图4示出根据本专利技术一种优选实施方式的内衬层的截面示意图；图5示出图4中的局部放大图。附图标号说明：1-三通基体；11-支通管；111-支通管端面12-直通管；121-直通管端面121；1211-开口；12111-竖直面；12112-倾斜面；1212-V形凸台；2-内衬层；21-支通管内衬层；211-支通管翻边；22-直通管内衬层；221-直通管翻边；2211-吊钩；2212-V形凹槽。具体实施方式下面通过附图和实施例对本专利技术进一步详细说明。通过这些说明，本专利技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本专利技术提供一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通，如图1所示，其包括三通基体1以及衬覆在三通基体1内的内衬层2。其中，如图2所示，所述三通基体1包括支通管11和直通管12。其中，所述支通管11设置于直通管12上、且与直通管12垂直设置，同时，所述直通管12与支通管11在内部连通。根据本专利技术一种优选的实施方式，如图2所示，所述支通管11包括位于其出口处的支通管端面111。在进一步优选的实施方式中，如图2所示，所述直通管12包括位于其出口处的直通管端面121。其中，所述支通管端面111为一个，所述直通管端面121为两个。根据本专利技术一种优选的实施方式，如图4所示，所述内衬层2包括衬覆于支通管11内的支通管内衬层21和衬覆于直通管12内的直通管内衬层22。在进一步优选的实施方式中，如图4所示，所述支通管内衬层21在支通管11的支通管端面111处外翻、形成支通管翻边211。在更进一步优选的实施方式中，如图4所示，所述直通管内衬层22在直通管12的直通管端面121处外翻、形成直通管翻边221。现有技术中，直通管端面121与直通管翻边221为面面直接接触，两者之间没有任何嵌入结构，在对钢衬聚四氟乙烯的加工中，例如，先烧结再冷却，这样：(1)在烧结时，没有嵌入结构的直筒管翻边会发生翘曲；(2)在冷却后，所述直筒管翻边会收缩，而对于没有嵌入结构的直筒管翻边在收缩后会与三通基体发生脱层。上述(1)和(2)均会使得内衬层变形，例如在内壁上形成椭圆形圆筒而不是圆形圆筒，这样就会影响内衬层的密封性，尤其当聚四氟乙烯对夹式三通应用在精密仪器上时，会影响仪器的精密度。针对上述问题，专利技术人进行了深入的研究，并对现有聚四氟乙烯对夹式三通进行了突破性的改进，以提高其结构稳定性和密封性能。根据本专利技术一种优选的实施方式，如图2和图3所示，在所述直通管端面121的周向边缘处开设有环状的截面呈燕尾形的开口1211，并在直通管端面121上形成V形凸台1212。在进一步优选的实施方式中，如图3所示，所述开口1211包括竖直面12111和倾斜面12112。在更进一步优选的实施方式中，如图3所示，所述竖直面12111平行于直通管端面121，所述倾斜面12112与竖直面12111形成锐角。其中，所述倾斜面12112与竖直面12111必须形成锐角，即开口1211的开口角度为锐角，因为，这样，开口1211会在径向方向深入直通管端面211内，形成开口。根据本专利技术一种优选的实施方式，如图4和图5所示，在直通管翻边221的末端沿周向方向设置有环状的截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通，其特征在于，其包括三通基体(1)以及衬覆在三通基体(1)内的内衬层(2)，其中，所述三通基体(1)包括支通管(11)和直通管(12)，所述支通管(11)包括位于其出口处的支通管端面(111)，所述直通管(12)包括位于其出口处的直通管端面(121)，在所述直通管端面(121)的周向边缘处开设有环状的截面呈燕尾形的开口(1211)，同时，在直通管端面(121)上形成V形凸台(1212)。

【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯对夹式三通，其特征在于，其包括三通基体(1)以及衬覆在三通基体(1)内的内衬层(2)，其中，所述三通基体(1)包括支通管(11)和直通管(12)，所述支通管(11)包括位于其出口处的支通管端面(111)，所述直通管(12)包括位于其出口处的直通管端面(121)，在所述直通管端面(121)的周向边缘处开设有环状的截面呈燕尾形的开口(1211)，同时，在直通管端面(121)上形成V形凸台(1212)。2.根据权利要求1所述的三通，其特征在于，所述开口(1211)包括竖直面(12111)和倾斜面(12112)。3.根据权利要求2所述的三通，其特征在于，所述竖直面(12111)平行于直通管端面(121)；和/或所述倾斜面(12112)与竖直面(12111)形成锐角。4.根据权利要求3所述的三通，其特征在于，在开口(1211)中，所述竖直面(12111)与倾斜面(12112)的夹角为30～60°；和/或所述竖直面(12111)在径向的宽度与直通管端面(121)在径向的最大厚度之比为(5～8)：(12～15)。5.根据权利要求1至4之一所述的三通，其特征在于，所述内衬层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昳，李立杰，王新宇，王天柔，刘丽凤，
申请(专利权)人：沈阳北阳氟塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21