钣金全自动折弯机制造技术

技术编号:18363932 阅读:73 留言:0更新日期:2018-07-05 01:05
本实用新型专利技术公开钣金全自动折弯机,其包括机台,机台的台面上设有下模,下模的正上方设有由升降驱动器带动做升降运动的上模,所述上模的底部具有弧形的冲头;下模包括两个间隔滑动连接在滑轨上的下模块,两个下模块之间形成折弯凹口,机台的底部设有驱动两个下模块同步靠近或远离的驱动组件,该驱动组件包括齿轮、动力源和两个分别与齿轮啮合的齿条,两齿条分别设在齿轮的两侧且两齿条的齿部相对设置,两个上模块的底部分别延伸至机台下方并分别与对应的一齿条固定连接,动力源为油缸,油缸的推杆端与其中一个齿条固定连接。本实用新型专利技术能实现自动化、无极地调节折弯凹口的长度,以适应不同的生产需求,不仅降低了设备投入的成本,而且提高了生产效率。

Sheet metal automatic bending machine

The utility model discloses a sheet metal automatic bending machine, which includes a machine table, a lower die on the table of the machine platform, and a upper die driven by a lifting driver for lifting and lifting at the top of the lower die, and the bottom of the upper die has a arc shaped punch; the lower die comprises two lower modules, which are connected to the slide rail, and the two lower modules. Between the formation of a bending notch, the bottom of the machine is equipped with driving components that drive two lower modules to synchronize or stay away. The drive assembly includes gears, power sources, and two gear teeth in meshing with the gear. The two rack is located on both sides of the gear and the teeth of the two rack are set relatively, and the bottom of the two modules extends respectively. The power source is an oil cylinder, and the push rod end of the oil cylinder is fixedly connected with one of the rack bars. The utility model can realize automatic and unlimited adjustment of the length of bending concave mouth to adapt to different production needs, not only reduce the cost of equipment input, but also improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钣金全自动折弯机
本技术涉及折弯机领域,尤其涉及钣金全自动折弯机。
技术介绍
现有钣金折弯机的折弯模具主要是将工件放置于下模具上,通过上模具的冲压头对工件进行冲压完成对于工件的折弯,工件的折弯角度主要是由下模具凹口的长度所决定的,凹口的长度不同工件的折弯部分的弯曲程度也就不同,在实际的生产过程中,由于凹口长度是固定的,所以每一个下模具只能适应一种折弯工艺要求,然而实际生产当中折弯的工艺要求时多种多样的,这样使得生产商必须配置大量的配套的模具,不但成本的投入大,而且生产的过程中,需要频繁的更换相应的模具,费时费力,生产效率低下。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种可实现不同折弯角度的钣金全自动折弯机。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:自动化钣金全自动折弯机,包括机台,机台的台面上设有下模,下模的正上方设有由升降驱动器带动做升降运动的上模,所述上模的底部具有弧形的冲头;所述下模包括两个间隔滑动连接在滑轨上的下模块,两个下模块之间形成折弯凹口,所述机台的底部设有驱动两个下模块同步靠近或远离的驱动组件,该驱动组件包括齿轮、动力源和两个分别与齿轮啮合的齿条,两齿条分别设在齿轮的两侧且两齿条的齿部相对设置,两个上模块的底部分别延伸至机台下方并分别与对应的一齿条固定连接,所述动力源为油缸,油缸的推杆端与其中一个齿条固定连接。所述下模块处于凹口的拐角处设有滚轴。所述机台的底部对应各齿条分别设有与滑轨平行设置的限位滑板,齿条的背面分别滑动连接于对应的限位滑板上。所述升降驱动器为油缸。本技术采用以上结构,具有以下有益效果:1、通过齿轮和两个齿条的配合,带动两个下模块同步靠近或远离,从而实现自动化、无极地调节折弯凹口的长度,以适应不同的生产需求,不仅降低了设备投入的成本,而且提高了生产效率。2、在两个下模块上设置可转动的滚轴,在对钣金进行折弯时,冲头施加压力至钣金上,钣金在受力时,钣金与凹模的摩擦力由滑动摩擦力变为滚动摩擦力,减轻了折弯时对钣金折弯处的拉伤,也减轻了摩擦力,从而有效避免产生压痕。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明;图1为本技术的示意图;图2为驱动组件的示意图。具体实施方式如图1或图2所示,本技术包括机台1,机台1的台面上设有下模,下模的正上方设有由升降驱动器2带动做升降运动的上模3,所述上模3的底部具有弧形的冲头4;所述下模包括两个间隔滑动连接在滑轨5上的下模块6,两个下模块6之间形成折弯凹口,所述机台1的底部设有驱动两个下模块6同步靠近或远离的驱动组件,该驱动组件包括齿轮7、动力源8和两个分别与齿轮7啮合的齿条9,两齿条9分别设在齿轮7的两侧且两齿条9的齿部相对设置,两个上模3块的底部分别延伸至机台1下方并分别与对应的一齿条9固定连接(机台1上对应各上模3块分别设有让其底部穿过的让位孔,而且该让位孔为与滑轨5平行的条形孔),所述动力源8为油缸,油缸的推杆端与其中一个齿条9固定连接。所述下模块6处于凹口的拐角处设有滚轴10。在两个下模块6上设置可转动的滚轴10,在对钣金进行折弯时,冲头4施加压力至钣金上,钣金在受力时,钣金与下模块6的摩擦力由滑动摩擦力变为滚动摩擦力,减轻了折弯时对钣金折弯处的拉伤,也减小了摩擦力,从而有效避免产生压痕。所述机台1的底部对应各齿条9分别设有与滑轨5平行设置的限位滑板11,齿条9的背面分别滑动连接于对应的限位滑板11上。这样可以避免齿条9在滑动过程中产生晃动。所述升降驱动器2也为油缸,这样可以有效保障冲压力。通过齿轮7和两个齿条9的配合,带动两个下模块6同步靠近或远离,从而实现自动化和无极地调节折弯凹口长度,以适应不同的生产需求,不仅降低了设备投入的成本,而且提高了生产效率。本文档来自技高网...
钣金全自动折弯机

【技术保护点】
1.钣金全自动折弯机,包括机台,机台的台面上设有下模,下模的正上方设有由升降驱动器带动做升降运动的上模,所述上模的底部具有弧形的冲头;其特征在于:所述下模包括两个间隔滑动连接在滑轨上的下模块,两个下模块之间形成折弯凹口,所述机台的底部设有驱动两个下模块同步靠近或远离的驱动组件,该驱动组件包括齿轮、动力源和两个分别与齿轮啮合的齿条,两齿条分别设在齿轮的两侧且两齿条的齿部相对设置,两个上模块的底部分别延伸至机台下方并分别与对应的一齿条固定连接,所述动力源为油缸,油缸的推杆端与其中一个齿条固定连接。

【技术特征摘要】
1.钣金全自动折弯机,包括机台,机台的台面上设有下模,下模的正上方设有由升降驱动器带动做升降运动的上模,所述上模的底部具有弧形的冲头;其特征在于:所述下模包括两个间隔滑动连接在滑轨上的下模块,两个下模块之间形成折弯凹口,所述机台的底部设有驱动两个下模块同步靠近或远离的驱动组件,该驱动组件包括齿轮、动力源和两个分别与齿轮啮合的齿条,两齿条分别设在齿轮的两侧且两齿条的齿部相对设置,两个上模块的底部分别延伸至机...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁强江平徐朝基王文祥
申请(专利权)人:福建台基机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1