一种全自动四轴液压整型机制造技术

技术编号:18363879 阅读:63 留言:0更新日期:2018-07-05 00:58
本实用新型专利技术涉及一种全自动四轴液压整型机,包括:机架,用于承载整形产品的下模体,用于安装下模体的下固定座,设于下模体左侧的左整形组件,用于驱动左整形组件水平移动的左驱动装置,设于下模体右侧的右整形组件,用于驱动右整形组件水平移动的右驱动装置,设于下模体顶端的上整形组件,用于驱动上整形组件的上驱动装置。通过左整形组件、右整形组件、上整形组件将整形产品压紧至下模体,从而对产品进行校正并逐步消除内应力,以使得产品的尺寸保持一定的精度。本实用新型专利技术的全自动四轴液压整型机整形效率高,实用性强,可大力推广于市场中。

A fully automatic four axis hydraulic machine

The utility model relates to a fully automatic four axis hydraulic lifting machine, which comprises a frame, a lower die body for carrying a plastic product, a lower fixed seat for the installation of a lower die body, a left shaping component on the left of the lower die body, a left driving device for driving the horizontal movement of the left shaping component, and a right shaping component on the right of the lower die body. A right driving device used to drive the horizontal movement of the right shaping component, an upper plastic component at the top of the lower die body, used to drive the upper driving device of the shaping component. The plastic products are pressed to the lower die body by the left shaping component, the right shaping component and the upper plastic component, so the product is corrected and the internal stress is gradually eliminated, so that the product's size can be kept to a certain precision. The full-automatic four axis hydraulic molding machine of the utility model has high shaping efficiency and strong practicability, and can be popularized vigorously in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动四轴液压整型机
本技术涉及一种全自动四轴液压整型机。
技术介绍
浇铸作为传统的工艺方法适应于诸多零件的加工,由于浇铸是在高温下进行的,其所成形的产品在冷却过程中受内应力等影响,存在产品变形的问题,而一些铸件对产品的尺寸要求高,因此,需要对浇铸件进行整形,以消除内应力和减少变形。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处,本技术的目的是提供一种全自动四轴液压整型机。本技术的技术方案是:一种全自动四轴液压整型机,其特征在于,包括:机架,用于承载整形产品的下模体,用于安装下模体的下固定座,设于下模体左侧的左整形组件,用于驱动左整形组件水平移动的左驱动装置,设于下模体右侧的右整形组件,用于驱动右整形组件水平移动的右驱动装置,设于下模体顶端的上整形组件,用于驱动上整形组件的上驱动装置;所述左驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与左整形组件固定连接;所述右驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与右整形组件固定连接;所述上驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与上整形组件固定连接;所述左整形组件、右整形组件、上整形组件压紧整形产品于下模体。其进一步技术方案为:所述左整形组件包括与左驱动装置的活动端固定连接的左安装平台,安装于左安装平台的左安装座,固定于左安装座的左模体;所述左驱动装置驱动左模体压紧整形产品于下模体。其进一步技术方案为:所述左安装平台设有左调节槽,以及滑动连接于左调节槽的左锁紧件;所述左锁紧件锁紧左安装座于左安装平台;所述左安装平台与机架之间设有用于导向的左导柱。其进一步技术方案为:所述右整形组件的结构与左整形组件的结构相同。其进一步技术方案为:所述上整形组件包括与上驱动装置的活动端固定连接的上安装平台,安装于上安装平台的上安装座,固定于上安装座的上模体;所述上驱动装置驱动上模体压紧整形产品于下模体;所述上安装平台设有上调节槽,以及滑动连接于上调节槽的上锁紧件;所述上锁紧件锁紧上安装座于上安装平台;所述上安装平台与机架之间设有用于导向的上导柱。其进一步技术方案为:所述左驱动装置、右驱动装置、上驱动装置为液压缸。其进一步技术方案为:所述左整形组件与下模体之间设有用于导向的左导向杆;所述右整形组件与下模体之间设有用于导向的右导向杆。其进一步技术方案为:所述全自动四轴液压整型机还包括设于下模体底部的顶料装置;所述顶料装置为液压缸或者气缸,其固定端固定于机架;所述下固定座设有用于穿过顶料装置活动端的顶料孔。本技术与现有技术相比的技术效果是:一种全自动四轴液压整型机,通过左整形组件、右整形组件、上整形组件将整形产品压紧至下模体,从而对产品进行校正并逐步消除内应力,以使得产品的尺寸保持一定的精度。本技术的全自动四轴液压整型机整形效率高,实用性强,可大力推广于市场中。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种全自动四轴液压整型机的正视图;图2为本技术一种全自动四轴液压整型机的局部分解视图;图3为本技术一种全自动四轴液压整型机的控制电路图;图4为本技术一种整形方法的流程图。附图标记10整型机20整形产品1机架2下模体3下固定座31第一顶料孔4左整形组件41左安装平台42左安装座43左模体44左导柱45左导向杆5左驱动装置6右整形组件61右安装平台62右安装座63右模体64右导向杆7右驱动装置8上整形组件81上安装平台82上安装座83上模体84上导柱9上驱动装置30顶料装置具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
,下面结合示意图对本技术的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。一种全自动四轴液压整型机,包括:机架,用于承载整形产品的下模体,用于安装下模体的下固定座,设于下模体左侧的左整形组件,用于驱动左整形组件水平移动的左驱动装置,设于下模体右侧的右整形组件,用于驱动右整形组件水平移动的右驱动装置,设于下模体顶端的上整形组件,用于驱动上整形组件的上驱动装置。左驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与左整形组件固定连接。右驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与右整形组件固定连接。上驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与上整形组件固定连接。左整形组件、右整形组件、上整形组件压紧整形产品于下模体。通过左整形组件、右整形组件、上整形组件将整形产品压紧于下模体并保压,从而对浇铸后的产品进行校正以及释放内应力。如图1、图2所示,一种全自动四轴液压整型机10,包括:机架1,用于承载整形产品20的下模体2,用于安装下模体2的下固定座3,设于下模体2左侧的左整形组件4,用于驱动左整形组件4水平移动的左驱动装置5,设于下模体2右侧的右整形组件6,用于驱动右整形组件6水平移动的右驱动装置7,设于下模体2顶端的上整形组件8,用于驱动上整形组件8的上驱动装置9。左驱动装置5的固定端固定于机架1,其活动端与左整形组件4固定连接。右驱动装置7的固定端固定于机架1,其活动端与右整形组件6固定连接。上驱动装置9的固定端固定于机架1,其活动端与上整形组件8固定连接。左整形组件4、右整形组件6、上整形组件8压紧整形产品20于下模体2。通过左整形组件4、右整形组件6、上整形组件8将整形产品20压紧于下模体2并保压,从而对浇铸后的产品进行校正以及释放内应力。优选的,左整形组件4包括与左驱动装置5的活动端固定连接的左安装平台41,安装于左安装平台41的左安装座42,固定于左安装座42的左模体43,左驱动装置5驱动左模体43压紧整形产品20于下模体2。优选的,左安装平台41设有左调节槽,以及滑动连接于左调节槽的左锁紧件。左锁紧件锁紧左安装座42于左安装平台41,左安装平台41与机架1之间设有用于导向的左导柱44。优选的,上整形组件8包括与上驱动装置9的活动端固定连接的上安装平台81,安装于上安装平台81的上安装座82,固定于上安装座82的上模体83。上驱动装置9驱动上模体83压紧整形产品20于下模体2。上安装平台81设有上调节槽,以及滑动连接于上调节槽的上锁紧件。上锁紧件锁紧上安装座82于上安装平台81,上安装平台81与机架1之间设有用于导向的上导柱84。具体的,左驱动装置5、右驱动装置7、上驱动装置9为液压缸,右整形组件6的结构与左整形组件4的结构相同,右整形组件6设有右安装平台61,安装于右安装平台61的右安装座62,固定于右安装座62的右模体63,右驱动装置7驱动右模体63压紧整形产品20于下模体2。具体的,左调节槽,上调节槽,以及右安装平台61设有的右调节槽都为T形槽,分别用于调节左模体43、上模体83、右模体63的位置。优选的,左整形组件4与下模体2之间设有用于导向的左导向杆45,右整形组件6与下模体2之间设有用于导向的右导向杆64,下模体2设有与左导向杆45、右导向杆64滑动连接的滑孔。具体实施时,下模体2与左模体43、右模体63、上模体83之间形成整形腔,整形腔的形状根据产品具体的形状而定。优选的,全自动四轴液压整型机10还包括设于下模体2底部的顶料装置30,顶料装置30为液压缸或者气缸,其固定端固定于机架1,下固定座3设有用于穿过顶料装置30活动端的第一顶料孔31。具体实施时,下模体2也设有用于穿过顶料装置30活动端的第二顶料孔。具体的,全自动四轴液本文档来自技高网
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一种全自动四轴液压整型机

【技术保护点】
1.一种全自动四轴液压整型机,其特征在于,包括:机架,用于承载整形产品的下模体,用于安装下模体的下固定座,设于下模体左侧的左整形组件,用于驱动左整形组件水平移动的左驱动装置,设于下模体右侧的右整形组件,用于驱动右整形组件水平移动的右驱动装置,设于下模体顶端的上整形组件,用于驱动上整形组件的上驱动装置;所述左驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与左整形组件固定连接;所述右驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与右整形组件固定连接;所述上驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与上整形组件固定连接;所述左整形组件、右整形组件、上整形组件压紧整形产品于下模体。

【技术特征摘要】
1.一种全自动四轴液压整型机,其特征在于,包括:机架,用于承载整形产品的下模体,用于安装下模体的下固定座,设于下模体左侧的左整形组件,用于驱动左整形组件水平移动的左驱动装置,设于下模体右侧的右整形组件,用于驱动右整形组件水平移动的右驱动装置,设于下模体顶端的上整形组件,用于驱动上整形组件的上驱动装置;所述左驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与左整形组件固定连接;所述右驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与右整形组件固定连接;所述上驱动装置的固定端固定于机架,其活动端与上整形组件固定连接;所述左整形组件、右整形组件、上整形组件压紧整形产品于下模体。2.根据权利要求1所述的全自动四轴液压整型机,其特征在于,所述左整形组件包括与左驱动装置的活动端固定连接的左安装平台,安装于左安装平台的左安装座,固定于左安装座的左模体;所述左驱动装置驱动左模体压紧整形产品于下模体。3.根据权利要求2所述的全自动四轴液压整型机,其特征在于,所述左安装平台设有左调节槽,以及滑动连接于左调节槽的左锁紧件;所述左锁紧件锁紧左安装座于左安装平台;所述左安装平台与机架之间设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔欧阳渺安曹少锋赵惠民石贤敏
申请(专利权)人:深圳它石装备技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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