水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置制造方法及图纸

技术编号:18363653 阅读:42 留言:0更新日期:2018-07-05 00:28
水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与聚合釜(D101)相连接,回流冷凝器(C101)与聚合釜(D101)相连接,聚合釜(D101)与溶解槽(F102)相连接,其中,聚合釜(D101)公称容积230‑270L。

A production device for starch graft copolymer of water treatment agent

The production device of the starch graft copolymer of water treatment agent mainly includes: polymerization kettle (D101), reflux condenser (C101), storage tank (F101), dissolving slot (F102). The connection between the components of the production device is that the storage tank (F101) is connected with the polymerization kettle (D101), the reflux condenser (C101) is connected with the polymerization kettle (D101) and is polymerized. The kettle (D101) is connected to the dissolution tank (F102), wherein the nominal volume of the polymerizer (D101) is 230 to 270L.

【技术实现步骤摘要】
水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置,尤其涉及水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置。
技术介绍
淀粉接枝共聚物主要用于工业废水的絮凝处理,亦可作土壤保水剂。淀粉接枝共聚物还具有良好的吸附性能,用以处理工业废水中的重金属离子,且在石油、电池工业和粘合剂等方面有着广泛的应用。经化学、物理以及生物等方法改性处理后,可以制得高效的改性淀粉絮凝剂,改性淀粉絮凝剂具有选择性大,无毒无污染,可被生物降解,能循环使用等特性。现有的生产装置大多比较复杂,淀粉接枝共聚物作为水处理剂,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与聚合釜(D101)相连接,回流冷凝器(C101)与聚合釜(D101)相连接,聚合釜(D101)与溶解槽(F102)相连接,其中,聚合釜(D101)公称容积230-270L,回流冷凝器(C101)换热管间距0.015-0.017m,储罐(F101)封头厚度7-8mm。水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,生产流程为:将丙烯酸钠,丙烯酸,N-羟甲基丙烯酰胺依次加入聚合釜D101中,再加入去离子水,搅拌溶解混匀,并加入的过硫酸钾溶液,升温至40-46℃,恒温搅拌反应1-2h左右,得黏稠状溶液放出备用。另将小麦淀粉加入溶解槽F102中,加入去离子水,在搅拌下加热至70-76℃,使成为淀粉糊化液,降温备用。将上述两产品按质量比1:2的比例加入聚合釜D101中,搅拌混合均匀,升温至70-75℃,再加入质量分数为7-10%的过硫酸钾溶液,继续反应1-2h。降温至10-16℃加入工业酒精,过滤出料,溶剂回收,物料在40-45℃减压干燥80-120min,粉碎过100目筛,得成品。本专利技术优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。附图说明图1是水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明:实例1:生产原料与用量水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与聚合釜(D101)相连接,回流冷凝器(C101)与聚合釜(D101)相连接,聚合釜(D101)与溶解槽(F102)相连接,其中,聚合釜(D101)公称容积230L,回流冷凝器(C101)换热管间距0.015m,储罐(F101)封头厚度7mm。水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,生产流程为:将丙烯酸钠,丙烯酸,N-羟甲基丙烯酰胺依次加入聚合釜D101中,再加入去离子水,搅拌溶解混匀,并加入的过硫酸钾溶液,升温至40℃,恒温搅拌反应1h左右,得黏稠状溶液放出备用。另将小麦淀粉加入溶解槽F102中,加入去离子水,在搅拌下加热至70℃,使成为淀粉糊化液,降温备用。将上述两产品按质量比1:2的比例加入聚合釜D101中,搅拌混合均匀,升温至70℃,再加入质量分数为7%的过硫酸钾溶液,继续反应1h,降温至10℃加入工业酒精,过滤出料,溶剂回收,物料在40℃减压干燥80min,粉碎过100目筛,得成品。产品质量外观白色粉末溶解性极强的吸水能力实例2:生产原料与用量水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与聚合釜(D101)相连接,回流冷凝器(C101)与聚合釜(D101)相连接,聚合釜(D101)与溶解槽(F102)相连接,其中,聚合釜(D101)公称容积270L,回流冷凝器(C101)换热管间距0.017m,储罐(F101)封头厚度8mm。水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,生产流程为:将丙烯酸钠,丙烯酸,N-羟甲基丙烯酰胺依次加入聚合釜D101中,再加入去离子水,搅拌溶解混匀,并加入的过硫酸钾溶液,升温至46℃,恒温搅拌反应2h左右,得黏稠状溶液放出备用。另将小麦淀粉加入溶解槽F102中,加入去离子水,在搅拌下加热至76℃,使成为淀粉糊化液,降温备用。将上述两产品按质量比1:2的比例加入聚合釜D101中,搅拌混合均匀,升温至75℃,再加入质量分数为10%的过硫酸钾溶液,继续反应2h,降温至16℃加入工业酒精,过滤出料,溶剂回收,物料在45℃减压干燥120min,粉碎过100目筛,得成品。产品质量外观白色粉末溶解性极强的吸水能力以上实施例所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置

【技术保护点】
1.水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,其特征在于,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与聚合釜(D101)相连接,回流冷凝器(C101)与聚合釜(D101)相连接,聚合釜(D101)与溶解槽(F102)相连接,其中,聚合釜(D101)公称容积230‑270L。

【技术特征摘要】
1.水处理剂淀粉接枝共聚物的生产装置,其特征在于,主要包括:聚合釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐(F101)、溶解槽(F102),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与聚合釜(D101)相连接,回流冷凝器(C101)与聚合釜(D101)相连接,聚合釜(D101)与溶解槽(F1...

【专利技术属性】
技术研发人员:关艮安
申请(专利权)人:成都莫尼塔科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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