一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置，包括外筒，所述外筒上设有脱硫腔，所述脱硫腔的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有内筒，所述脱硫腔的下方设有开设在外筒上的沉积腔，所述沉积腔的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有沉积板，所述沉积板的一侧延伸至沉积腔内，所述沉积板的顶部开设有沉积槽，所述沉积板的另一侧焊接有丝杆，所述滑孔的下方设有焊接在外筒一侧的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有两个立柱，两个立柱的顶部转动安装有同一个套管。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对沉积腔内的污泥进行收进，且便于将污泥拉动至外筒的外侧，方便工人对污泥进行清理。

A whirlwind boiler flue gas desulfurization and dust removal device

The utility model discloses a cyclone type boiler flue gas desulphurization and dust removal device, including an outer cylinder. A desulphurizing chamber is provided on the outer cylinder. The inner wall of the top of the desulphurization cavity is provided with a rotating hole, and the inner cylinder is rotated and installed in the rotating hole. A slide hole is provided on one side of the inner wall, and a sedimentary plate is mounted inside the slide hole. One side of the deposition plate extends to the depositing cavity, the top of the deposition plate is provided with a deposit slot, and the other side of the deposition plate is welded with a silk bar. There are two columns welded by the Ministry, and the same casing is installed at the top of the two columns. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, easy to collect the sludge in the deposition cavity, and facilitate the pulling of the sludge to the outer side of the outer cylinder, so that the workers can clean up the sludge.

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置
本技术涉及脱硫除尘装置
，尤其涉及一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严重的污染，一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物,经检索，授权公告号为CN102397733A的专利文件公开了一种旋风式除尘脱硫装置，这种装置设有基座、筒体、内筒、导流板、水封池、环形水管、烟气进口管，筒体设于基座上，内筒装于筒体内，净化烟气出口接引风管，内筒底部设烟气进口，烟气进口管出口端通入筒体与内筒之间的烟气室；环形水管进水口外接水源，环形水管设有至少1根喷水管；内筒底部的烟气进口与含尘污水管相通，含尘污水管的含尘污水出口接水封池，净化后的烟气从内筒顶部排出；水封池设于筒体底部出尘口，水封池的含尘污水出口外接沉淀池，但这种装置还存在不足之处，这种装置中污水沉降在水封池内，不便于工人对污泥进行清理，降低了污泥的清理效率，因此我们提出了一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置，包括外筒，所述外筒上设有脱硫腔，所述脱硫腔的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有内筒，所述脱硫腔的下方设有开设在外筒上的沉积腔，所述沉积腔的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有沉积板，所述沉积板的一侧延伸至沉积腔内，所述沉积板的顶部开设有沉积槽，所述沉积板的另一侧焊接有丝杆，所述滑孔的下方设有焊接在外筒一侧的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有两个立柱，两个立柱的顶部转动安装有同一个套管，所述丝杆的外侧与套管的内侧螺纹连接，两个立柱之间设有安装在套管外侧的齿条，所述套管的下方设有开设在支撑板上的驱动腔，驱动腔的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，所述齿轮的顶部延伸至支撑板的上方并与齿条相啮合。优选的，所述沉积腔的另一侧内壁上焊接有三角板，所述三角板位于沉积板的上方，且三角板与沉积槽相配合。优选的，所述沉积槽的两侧均设有安装在沉积板外侧的密封圈，两个密封圈中的一个密封圈的外侧与滑孔的侧壁滑动密封连接，且另一个密封圈与滑孔相配合。优选的，所述沉积腔的顶部内壁上开设有进水孔，进水孔与脱硫腔相连通。优选的，所述脱硫腔的底部内壁上固定安装有旋风器，旋风器与内筒相配合。优选的，所述套管靠近外筒的一侧设有安装在支撑板顶部的限位杆，限位杆与沉积板相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过脱硫腔、沉积腔、沉积板、沉积槽、三角板和进水孔相配合，污水在沉积腔内进行沉降时，污水中污泥将通过三角板上的斜面滑落到沉积槽内，使得沉积槽能够对污泥进行收集；(2)、通过滑孔、丝杆、支撑板、套管、驱动腔、驱动电机、齿轮、立柱、密封圈、限位杆和齿条相配合，驱动电机能够通过齿轮和齿条带动套管进行转动，且由于套管的内侧与丝杆的外侧为螺纹连接，所以套管转动时能够带动丝杆进行水平方向上的移动，使得沉积板能够带动沉积槽移动至外筒的外侧，方便工人对沉积槽内的污泥进行清理。本技术结构简单，操作方便，便于对沉积腔内的污泥进行收进，且便于将污泥拉动至外筒的外侧，方便工人对污泥进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置的A部分的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置的B部分的剖视结构示意图。图中：1外筒、2脱硫腔、3转动孔、4内筒、5沉积腔、6滑孔、7沉积板、8沉积槽、9丝杆、10支撑板、11套管、12驱动腔、13驱动电机、14齿轮、15立柱、16密封圈、17限位杆、18齿条、19旋风器、20三角板、21进水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置，包括外筒1，外筒1上设有脱硫腔2，脱硫腔2的顶部内壁上开设有转动孔3，转动孔3内转动安装有内筒4，脱硫腔2的下方设有开设在外筒1上的沉积腔5，沉积腔5的一侧内壁上开设有滑孔6，滑孔6内滑动安装有沉积板7，沉积板7的一侧延伸至沉积腔5内，沉积板7的顶部开设有沉积槽8，沉积板7的另一侧焊接有丝杆9，滑孔6的下方设有焊接在外筒1一侧的支撑板10，支撑板10的顶部焊接有两个立柱15，两个立柱15的顶部转动安装有同一个套管11，丝杆9的外侧与套管11的内侧螺纹连接，两个立柱15之间设有安装在套管11外侧的齿条18，套管11的下方设有开设在支撑板10上的驱动腔12，驱动腔12的一侧内壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上焊接有齿轮14，齿轮14的顶部延伸至支撑板10的上方并与齿条18相啮合，通过脱硫腔2、沉积腔5、沉积板7、沉积槽8、三角板20和进水孔21相配合，污水在沉积腔5内进行沉降时，污水中污泥将通过三角板20上的斜面滑落到沉积槽8内，使得沉积槽8能够对污泥进行收集；通过滑孔6、丝杆9、支撑板10、套管11、驱动腔12、驱动电机13、齿轮14、立柱15、密封圈16、限位杆17和齿条18相配合，驱动电机13能够通过齿轮14和齿条18带动套管11进行转动，且由于套管11的内侧与丝杆9的外侧为螺纹连接，所以套管11转动时能够带动丝杆9进行水平方向上的移动，使得沉积板7能够带动沉积槽8移动至外筒1的外侧，方便工人对沉积槽8内的污泥进行清理，本技术结构简单，操作方便，便于对沉积腔5内的污泥进行收进，且便于将污泥拉动至外筒1的外侧，方便工人对污泥进行清理。本技术中，沉积腔5的另一侧内壁上焊接有三角板20，三角板20位于沉积板7的上方，且三角板20与沉积槽8相配合，沉积槽8的两侧均设有安装在沉积板7外侧的密封圈16，两个密封圈16中的一个密封圈16的外侧与滑孔6的侧壁滑动密封连接，且另一个密封圈16与滑孔6相配合，沉积腔5的顶部内壁上开设有进水孔21，进水孔21与脱硫腔2相连通，脱硫腔2的底部内壁上固定安装有旋风器19，旋风器19与内筒4相配合，套管11靠近外筒1的一侧设有安装在支撑板10顶部的限位杆17，限位杆17与沉积板7相配合，通过脱硫腔2、沉积腔5、沉积板7、沉积槽8、三角板20和进水孔21相配合，污水在沉积腔5内进行沉降时，污水中污泥将通过三角板20上的斜面滑落到沉积槽8内，使得沉积槽8能够对污泥进行收集；通过滑孔6、丝杆9、支撑板10、套管11、驱动腔12、驱动电机13、齿轮14、立柱15、密封圈16、限位杆17和齿条18相配合，驱动电机13能够通过齿轮14和齿条18带动套管11进行转动，且由于套管11的内侧与丝杆9的外侧为螺纹连接，所以套管11转动时能够带动丝杆9进行水平方向上的移动，使得沉积板7能够带动沉积槽8移动至外筒1的外侧，方便工人对沉积槽8内的污泥进行清理，本技术结构简单，操作方便，便于对沉积腔5内的污泥进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)上设有脱硫腔(2)，所述脱硫腔(2)的顶部内壁上开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)内转动安装有内筒(4)，所述脱硫腔(2)的下方设有开设在外筒(1)上的沉积腔(5)，所述沉积腔(5)的一侧内壁上开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)内滑动安装有沉积板(7)，所述沉积板(7)的一侧延伸至沉积腔(5)内，所述沉积板(7)的顶部开设有沉积槽(8)，所述沉积板(7)的另一侧焊接有丝杆(9)，所述滑孔(6)的下方设有焊接在外筒(1)一侧的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有两个立柱(15)，两个立柱(15)的顶部转动安装有同一个套管(11)，所述丝杆(9)的外侧与套管(11)的内侧螺纹连接，两个立柱(15)之间设有安装在套管(11)外侧的齿条(18)，所述套管(11)的下方设有开设在支撑板(10)上的驱动腔(12)，驱动腔(12)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上焊接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的顶部延伸至支撑板(10)的上方并与齿条(18)相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)上设有脱硫腔(2)，所述脱硫腔(2)的顶部内壁上开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)内转动安装有内筒(4)，所述脱硫腔(2)的下方设有开设在外筒(1)上的沉积腔(5)，所述沉积腔(5)的一侧内壁上开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)内滑动安装有沉积板(7)，所述沉积板(7)的一侧延伸至沉积腔(5)内，所述沉积板(7)的顶部开设有沉积槽(8)，所述沉积板(7)的另一侧焊接有丝杆(9)，所述滑孔(6)的下方设有焊接在外筒(1)一侧的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有两个立柱(15)，两个立柱(15)的顶部转动安装有同一个套管(11)，所述丝杆(9)的外侧与套管(11)的内侧螺纹连接，两个立柱(15)之间设有安装在套管(11)外侧的齿条(18)，所述套管(11)的下方设有开设在支撑板(10)上的驱动腔(12)，驱动腔(12)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上焊接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的顶部延伸至支撑板(10)的上方并与齿条(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善进，秦志强，
申请(专利权)人：扬州天泓科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32