The invention discloses a negative pressure drainage process for a negative pressure drainage system, a molding machine and a molding machine, including a frame and a molding mechanism. The molding mechanism includes a mold and a steam boiler. The mold includes a fixed die, a moving die, and a mold cavity located between the fixed and moving dies. A fixed die cooling chamber on the mold; a moving die cooling chamber on a moving die; a steam inlet and a steam outlet connected to the cavity; the vacuum tank has a tank steam inlet, a tank vacuum air inlet, a tank air port, a tank drain; the spray pipe extends to the vacuum tank; the inlet of the tank and the steam exit pass through the tank. The pipe is connected; the steam inlet of the tank is equipped with a steam inlet control valve; the steam boiler air outlet is connected with the steam inlet; the vacuum pump is connected with the steam boiler. The invention can rapidly discharge the water in the mold cavity by negative pressure, greatly reduce the moisture content on the surface of the product, and has the effect of energy saving and emission reduction. The invention also discloses a negative pressure drainage process.
【技术实现步骤摘要】
负压排水系统、成型机及成型机的负压排水工艺本申请是申请号为:201510717342.X,申请日:2015年10月29日,专利技术名称为“带负压排水系统的泡塑成型机”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及物料中转领域。
技术介绍
泡塑成型机主要用于泡塑材料的压制成型,常使用加热塑化的方式。现有泡塑成型机包括有机架,及安装于机架上的进料机构和成型机构,该成型机构包括有安装于机架上的固定模板、移动模板、及用于驱动移动模板朝向固定模板压紧或远离的液压缸。移动模板和固定模板合模后,两者之间将形成一个模腔,通过进料机构往模腔内填充泡沫塑料,然后使用高温蒸汽使原料颗粒在模腔内膨胀成型。成型后需要进行脱模下料。由于产品是在高温蒸汽的环境下制备而成的,故产品的温度非常高,不便于人工进行下料,而且由于温度较高以及产品是膨胀而成的原因,产品与模具之间接触紧密,产品的脱模操作并不容易。所以,在产品的脱模和下料之前,一般都需要将产品进行冷却,但是为了避免冷却温度过低之后,进行下一次产品的生产时还需要对模具进行长时间预热,所以冷却后的温度一般都要保持在70摄氏度以上。传统的冷却方法是往模腔内同冷却水,这样的操作往往会导致冷却时间过长,影响生产效率。而且通过冷却水进行冷却,虽然提高了冷却效率,但是产品上会残留大量的水分,导致产品的含水率过高,需要在后续进行脱水工作,增加了生产工序,延长了生产周期,降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种可以通过负压将模腔内水分迅速排出,大幅降低产品表面水分含量,同时还符合现代化建设,具有节能减排效果的带负压排水系统 ...
【技术保护点】
1.一种负压排水系统,包括真空罐,该真空罐上开设有罐蒸汽进口、与真空抽气机进气口相连通的罐真空气口、与大气连通的罐大气口、位于真空罐下部位置的罐排水口;喷淋管,延伸至真空罐内部,喷淋管上设有若干喷淋孔,该喷淋孔位于真空罐内;罐蒸汽进口处设有蒸汽进口控制阀,罐真空气口处设有真空气口控制阀,罐大气口处设有大气口控制阀,罐排水口处设有排水口控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种负压排水系统,包括真空罐,该真空罐上开设有罐蒸汽进口、与真空抽气机进气口相连通的罐真空气口、与大气连通的罐大气口、位于真空罐下部位置的罐排水口;喷淋管,延伸至真空罐内部,喷淋管上设有若干喷淋孔,该喷淋孔位于真空罐内;罐蒸汽进口处设有蒸汽进口控制阀,罐真空气口处设有真空气口控制阀,罐大气口处设有大气口控制阀,罐排水口处设有排水口控制阀。2.根据权利要求1所述的负压排水系统,其特征是:所述喷淋管包括有喷淋进水口和喷淋出水口,该喷淋管贯穿所述真空罐设置,喷淋管的喷淋进水口和喷淋出水口分别位于真空罐外,喷淋孔则位于真空罐内。3.根据权利要求1或2所述的负压排水系统,其特征是:所述喷淋管进水口和喷淋管出水口处分别安装有第一控制阀和第二控制阀;所述负压排水系统还包括有用于控制蒸汽进口控制阀、真空气口控制阀、大气口控制阀、排水口控制阀、第一控制阀及第二控制阀的PLC控制单元。4.根据权利要求1所述的负压排水系统,其特征是:所述真空罐上延伸出一三通管,该三通管其中一开口与真空罐相连通,另外两管口分别为罐真空气口和罐大气口。5.一种成型机,其特征是,包括权利要求1-4任意一项所述的负压排水系统。6.根据权利要求5所述的成型机,其特征是,所述成型机进一步包括机架,所述机架上安装有进料机构和成型机构,所述成型机构包括安装于机架上模具和蒸汽锅炉,该模具包括有定模、动模、及位于定模和动模间的模腔。7.根据权利要求6所述的成型机,其特征是,所述负压排水系统还包括:开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:泉州台商投资区铭源机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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