一种塑胶模具细长直型腔加工工艺制造技术

技术编号:18360617 阅读:11 留言:0更新日期:2018-07-04 16:08
本发明专利技术公开了一种塑胶模具细长直型腔加工工艺,包括以下步骤:步骤一、加工型腔零件外形;步骤二、型腔零件的内孔先用慢走丝开粗,单边留0.10mm的余量,再用内圆冲子磨床研磨,加工时可以保证垂直度与同心度在0.005mm以内,最后沿脱模方向抛光内孔到镜面;步骤三、型腔零件的内孔的顶部采用电火花线切割成型孔口倒角,本发明专利技术能够保证型腔零件的同心度和垂直度,避免型腔零件表面拉伤,值得大力推广。

A long slender straight cavity processing technology for plastic mold

The invention discloses a processing technology for a slender straight cavity of a plastic mold, which includes the following steps: Step 1, the shape of a machined cavity part; step two, the inner hole of the cavity part is first rough with a slow wire, the margin of 0.10mm is left on one side, and the inner circle punch grinder is linded by the inner circle punch grinder, so as to ensure the perpendicularity and concentricity in the 0.005mm. In the end, the inner hole is polishing the inner hole to the mirror, and the top of the inner hole of the part three and the cavity part is cut by the electric spark line cutting. The invention can guarantee the concentricity and verticality of the cavity parts, and avoid the scratch on the surface of the cavity parts, and it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具细长直型腔加工工艺
本专利技术涉及塑胶模具加工
,具体是一种塑胶模具细长直型腔加工工艺。
技术介绍
如图6所示,产品外观两端尺寸大小一样(尺寸有精度要求),产品塑料原料是发泡PS,对应的模具型腔无脱模斜度,要求镜面抛光,同心度有精度要求等,在加工型腔时,对工艺要求很高。现有技术中的型腔加工工艺是先加工工件的外形,型腔内孔采用慢走丝线割。具有以下缺陷:一、型腔是圆形,同心度精度达不到要求;二、慢丝不能很好的垂直度,模具在生产时,产品表面容易拉伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保证型腔零件的同心度和垂直度的塑胶模具细长直型腔加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塑胶模具细长直型腔加工工艺,包括以下步骤:步骤一、加工型腔零件外形;步骤二、型腔零件的内孔先用慢走丝开粗,单边留0.10mm的余量,再用内圆冲子磨床研磨,加工时可以保证垂直度与同心度在0.005mm以内,最后延脱模方向抛光内孔到镜面;步骤三、型腔零件的内孔的顶部采用电火花线切割成型孔口倒角。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤一中采用数控加工车床加工型腔零件外形。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤二中型腔零件的内孔用慢走丝开粗采用的设备是低速单向走丝电火花线切割机。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的加工工艺具有以下优点:一、型腔零件的同心精度得到保证;二、型腔零件的垂直度得到保证。附图说明图1为塑胶模具细长直型腔加工工艺的型腔零件的结构示意图。图2为塑胶模具细长直型腔加工工艺中型腔零件的正视图。图3为塑胶模具细长直型腔加工工艺中型腔零件的俯视图。图4为塑胶模具细长直型腔加工工艺中型腔零件的剖视图。图5为图4的A处放大图。图6为产品的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6,一种塑胶模具细长直型腔加工工艺,包括以下步骤:步骤一、加工型腔零件外形;步骤二、型腔零件的内孔先用慢走丝开粗,单边留0.10mm的余量,再用内圆冲子磨床研磨,加工时可以保证垂直度与同心度在0.005mm以内,最后延脱模方向抛光内孔到镜面;步骤三、型腔零件的内孔的顶部采用电火花线切割成型孔口倒角。步骤一中采用数控加工车床加工型腔零件外形;步骤二中型腔零件的内孔用慢走丝开粗采用的设备是低速单向走丝电火花线切割机。本专利技术的优点是:本专利技术的加工工艺具有以下优点:一、型腔零件的同心精度得到保证;二、型腔零件的垂直度得到保证。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
一种塑胶模具细长直型腔加工工艺

【技术保护点】
1.一种塑胶模具细长直型腔加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、加工型腔零件外形;步骤二、型腔零件的内孔先用慢走丝开粗,单边留0.10mm的余量,再用内圆冲子磨床研磨,加工时可以保证垂直度与同心度在0.005mm以内,最后延脱模方向抛光内孔到镜面;步骤三、型腔零件的内孔的顶部采用电火花线切割成型孔口倒角。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具细长直型腔加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、加工型腔零件外形;步骤二、型腔零件的内孔先用慢走丝开粗,单边留0.10mm的余量,再用内圆冲子磨床研磨,加工时可以保证垂直度与同心度在0.005mm以内,最后延脱模方向抛光内孔到镜面;步骤三、型腔零件的内孔的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:季国强
申请(专利权)人:苏州德丽雅塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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