拼焊板热成形模具制造技术

本发明专利技术提供了一种拼焊板热成形模具，涉及材料成型的技术领域，包括压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部；悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块，压力机模板与第一悬浮模块和第二悬浮模块之间设置有用于放置拼焊板的成形腔；通过弹性部作用于悬浮模块远离压力机模板的一端，使得第一悬浮模块和第二悬浮模块可相对于模座上下浮动，从而弥补拼焊板的料厚偏差，使得模具同拼焊板贴合，多腔生产的板件可以在相同条件下冷却，以达到最佳生产效率和模具镶块的保护，缓解了现有技术中存在的生产效率受限、良品率低以及部分凸模镶块损伤造成使用寿命的降低以及成本的增加的技术问题，提供了生产效率，减少了次品率，延长模具镶块的使用寿命。

Hot forming die

The invention provides a hot forming die, which involves the technical field of material forming, including the press template, the die seat, the suspension module and the elastic part. The suspension module includes the first suspension module and the second suspension module. The press template is formed between the press template and the first suspension module and the second suspension module for the forming of the sheet material. The cavity is used to make the first suspension module and the second suspension module float relative to the die seat by acting on the suspension module away from the end of the press template, so that the thickness deviation of the material is made up to make the die with the plate. The plate parts produced by the multi cavity can be cooled under the same conditions to achieve the best production efficiency. The protection of the rate and die insert has relieved the technical problems of limited production efficiency, low yield, lower service life and increased cost in the existing technology, which provided the production efficiency, reduced the secondary rate and extended the service life of the die insert.

【技术实现步骤摘要】
热成形模具
本专利技术涉及材料成型
，尤其是涉及一种热成形模具。
技术介绍
激光拼焊板是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足零部件对材料性能的不同要求，用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。现有技术中的激光拼焊板的生产模具，如图1所示，板料A区的料厚取负公差下限，板料B区正公差上限，这一偏差的影响带来的结果是当B区在模腔内同凸凹模0接触的时候，料片A区在模腔内与模腔的间隙为0.1mm。理论上A区和B区共同分担压力机的力，但是由于公差的影响，走正公差的板料同模具体的压力就变得比理论值更大，而走负公差的板料通模具存在一定的间隙。但是，现有技术中的激光拼焊板的生产模具会直接影响是B区的降温速度几倍于A区，从而引发的问题有：1、生产效率受限，生产节拍受制于降温最慢的板料的冷却时间。2、良品率低，降低的降温速度势必带来马氏体不完全的转换，从而影响了零件的抗拉强度。3、部分凸模镶块损伤：当降温最慢的板料可以满足强度条件脱模的时候，降温快的板件由于温度较低，热膨胀的影响会“紧紧的”抱紧凸模，对于1500MPa的热成形钢板很容易将凸模镶块拉出痕迹带来模具损伤，损伤到一定程度则需要更换镶块，造成使用寿命的降低以及成本的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供热成形模具，以缓解了现有技术中存在的生产效率受限、良品率低以及部分凸模镶块损伤造成使用寿命的降低以及成本的增加的技术问题。本专利技术提供的一种热成形模具，包括：压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部；悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块，第一悬浮模块和第二悬浮模块并排设置，模座设置有放置槽，第一悬浮模块、第二悬浮模块和弹性部均设置于放置槽内，第一悬浮模块和第二悬浮模块均通过弹性部与模座连接，第一悬浮模块与第二悬浮模块滑动连接；压力机模板设置于第一悬浮模块和第二悬浮模块远离模座的一端，且压力机模板与第一悬浮模块和第二悬浮模块之间设置有用于放置板料的成形腔。进一步地，模座的开口方向向上，第一悬浮模块和第二悬浮模块均通过弹性部放置于所述放置槽内；压力机模板作用于成形腔的板料，板料与第一悬浮模块和第二悬浮模块接触，以使弹性部反作用于第一悬浮模块和第二悬浮模块。进一步地，模座的开口方向向下，第一悬浮模块和第二悬浮模块远离弹性部的一端设置有卡槽，模座的两端侧壁设置有卡板，卡板与模座的两端侧壁连接，且卡板与卡槽卡接，以使第一悬浮模块和第二悬浮模块均通过弹性部与放置槽的内壁连接；压力机模板作用于成形腔的板料，板料与第一悬浮模块和第二悬浮模块接触，以使弹性部反作用于第一悬浮模块和第二悬浮模块。进一步地，第一悬浮模块与压力机模板的成形腔的厚度形成板料的负公差；第二悬浮模块与压力机模板的成形腔的厚度形成板料的正公差。进一步地，成形腔内板料的正负公差的范围为：±0.05mm。进一步地，本专利技术提供的热成形模具，还包括滑板；滑板设置于第一悬浮模块与第二悬浮模块之间，第一悬浮模块与第二悬浮模块通过滑板相对滑动连接。进一步地，弹性部设置有多个，多个弹性部均匀设置于放置槽的底部，多个弹性部均与第一悬浮模块和第二悬浮模块连接，用于控制第一悬浮模块和第二悬浮模块的滑动范围，以使成形腔内板料可均与第一悬浮模块和第二悬浮模块的表面贴合。进一步地，弹性部设置液压顶缸，液压顶缸包括固定部和液压部，液压部与固定部连接，固定部远离液压顶缸的一端与模座连接，液压部远离固定部的一端与悬浮模块连接，液压部相对于固定部具有液压能，以控制悬浮模块相对于模座浮动。本专利技术提供的一种热成形模具，包括：压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部；悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块，第一悬浮模块和第二悬浮模块并排设置，模座设置有放置槽，第一悬浮模块、第二悬浮模块和弹性部均设置于放置槽内，第一悬浮模块和第二悬浮模块均通过弹性部与模座连接，第一悬浮模块与第二悬浮模块滑动连接；压力机模板设置于第一悬浮模块和第二悬浮模块远离模座的一端，且压力机模板与第一悬浮模块和第二悬浮模块之间设置有用于放置板料的成形腔；通过弹性部作用于悬浮模块远离压力机模板的一端，使得第一悬浮模块和第二悬浮模块可相对于模座上下浮动，从而弥补板料的料厚偏差，通过浮动的第一悬浮模块和第二悬浮模块使板料的不同区域与第一悬浮模块和第二悬浮模块有相同的0间隙和一致的接触压力，使得模具同板料贴合，多腔生产的板件可以在相同条件下冷却，以达到最佳生产效率和模具镶块的保护，缓解了现有技术中存在的生产效率受限、良品率低以及部分凸模镶块损伤造成使用寿命的降低以及成本的增加的技术问题，提供了生产效率，减少了次品率，延长模具镶块的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的现有技术中激光拼焊板的生产模具的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的热成形模具的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的热成形模具的另一实施例的整体结构示意图。图标：100-压力机模板；200-模座；300-悬浮模块；301-第一悬浮模块；302-第二悬浮模块；400-弹性部；500-成形腔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图2为本实施例提供的热成形模具的整体结构示意图。如图2所示，本实施例提供的一种热成形模具，包括：压力机模板100、模座200、悬浮模块300和弹性部400；悬浮模块300包括第一悬浮模块301和第二悬浮模块302，第一悬浮模块301和第二悬浮模块302并排设置，模座200设置有放置槽，第一悬浮模块301、第二悬浮模块302和弹性部400均设置于放置槽内，第一悬浮模块301和第二悬浮模块302均通过弹性部400与模座200连接，第一悬浮模块301与第二悬浮模块302滑动连接；压力机模板100设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成形模具，其特征在于，包括：压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部；所述悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块，所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块并排设置，所述模座设置有放置槽，所述第一悬浮模块、所述第二悬浮模块和所述弹性部均设置于所述放置槽内，所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部与所述模座连接，所述第一悬浮模块与所述第二悬浮模块滑动连接；所述压力机模板设置于所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块远离所述模座的一端，且所述压力机模板与所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块之间设置有用于放置板料的成形腔。

【技术特征摘要】
1.一种热成形模具，其特征在于，包括：压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部；所述悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块，所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块并排设置，所述模座设置有放置槽，所述第一悬浮模块、所述第二悬浮模块和所述弹性部均设置于所述放置槽内，所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部与所述模座连接，所述第一悬浮模块与所述第二悬浮模块滑动连接；所述压力机模板设置于所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块远离所述模座的一端，且所述压力机模板与所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块之间设置有用于放置板料的成形腔。2.根据权利要求1所述的热成形模具，其特征在于，所述模座的开口方向向上，所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部放置于所述放置槽内；所述压力机模板作用于所述成形腔的板料，板料与所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块接触，以使所述弹性部反作用于所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块。3.根据权利要求1所述的热成形模具，其特征在于，所述模座的开口方向向下，所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块远离所述弹性部的一端设置有卡槽，所述模座的两端侧壁设置有卡板，所述卡板与所述模座的两端侧壁连接，且所述卡板与所述卡槽卡接，以使所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部与所述放置槽的内壁连接；所述压力机模板作用于所述成形腔的板料，板料与所述第一悬浮模...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊，王健，江克洪，黄松伟，胡昕，张旭光，迟惠丹，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车研究院有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33