The invention provides a hot forming die, which involves the technical field of material forming, including the press template, the die seat, the suspension module and the elastic part. The suspension module includes the first suspension module and the second suspension module. The press template is formed between the press template and the first suspension module and the second suspension module for the forming of the sheet material. The cavity is used to make the first suspension module and the second suspension module float relative to the die seat by acting on the suspension module away from the end of the press template, so that the thickness deviation of the material is made up to make the die with the plate. The plate parts produced by the multi cavity can be cooled under the same conditions to achieve the best production efficiency. The protection of the rate and die insert has relieved the technical problems of limited production efficiency, low yield, lower service life and increased cost in the existing technology, which provided the production efficiency, reduced the secondary rate and extended the service life of the die insert.
【技术实现步骤摘要】
热成形模具
本专利技术涉及材料成型
,尤其是涉及一种热成形模具。
技术介绍
激光拼焊板是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。现有技术中的激光拼焊板的生产模具,如图1所示,板料A区的料厚取负公差下限,板料B区正公差上限,这一偏差的影响带来的结果是当B区在模腔内同凸凹模0接触的时候,料片A区在模腔内与模腔的间隙为0.1mm。理论上A区和B区共同分担压力机的力,但是由于公差的影响,走正公差的板料同模具体的压力就变得比理论值更大,而走负公差的板料通模具存在一定的间隙。但是,现有技术中的激光拼焊板的生产模具会直接影响是B区的降温速度几倍于A区,从而引发的问题有:1、生产效率受限,生产节拍受制于降温最慢的板料的冷却时间。2、良品率低,降低的降温速度势必带来马氏体不完全的转换,从而影响了零件的抗拉强度。3、部分凸模镶块损伤:当降温最慢的板料可以满足强度条件脱模的时候,降温快的板件由于温度较低,热膨胀的影响会“紧紧的”抱紧凸模,对于1500MPa的热成形钢板很容易将凸模镶块拉出痕迹带来模具损伤,损伤到一定程度则需要更换镶块,造成使用寿命的降低以及成本的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供热成形模具,以缓解了现有技术中存在的生产效率受限、良品率低以及部分凸模镶块损伤造成使用寿命的降低以及成本的增加的技术问题。本专利技术提供的一种热成形模具,包括:压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部;悬浮模块 ...
【技术保护点】
1.一种热成形模具,其特征在于,包括:压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部;所述悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块,所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块并排设置,所述模座设置有放置槽,所述第一悬浮模块、所述第二悬浮模块和所述弹性部均设置于所述放置槽内,所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部与所述模座连接,所述第一悬浮模块与所述第二悬浮模块滑动连接;所述压力机模板设置于所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块远离所述模座的一端,且所述压力机模板与所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块之间设置有用于放置板料的成形腔。
【技术特征摘要】
1.一种热成形模具,其特征在于,包括:压力机模板、模座、悬浮模块和弹性部;所述悬浮模块包括第一悬浮模块和第二悬浮模块,所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块并排设置,所述模座设置有放置槽,所述第一悬浮模块、所述第二悬浮模块和所述弹性部均设置于所述放置槽内,所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部与所述模座连接,所述第一悬浮模块与所述第二悬浮模块滑动连接;所述压力机模板设置于所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块远离所述模座的一端,且所述压力机模板与所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块之间设置有用于放置板料的成形腔。2.根据权利要求1所述的热成形模具,其特征在于,所述模座的开口方向向上,所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部放置于所述放置槽内;所述压力机模板作用于所述成形腔的板料,板料与所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块接触,以使所述弹性部反作用于所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块。3.根据权利要求1所述的热成形模具,其特征在于,所述模座的开口方向向下,所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块远离所述弹性部的一端设置有卡槽,所述模座的两端侧壁设置有卡板,所述卡板与所述模座的两端侧壁连接,且所述卡板与所述卡槽卡接,以使所述第一悬浮模块和所述第二悬浮模块均通过所述弹性部与所述放置槽的内壁连接;所述压力机模板作用于所述成形腔的板料,板料与所述第一悬浮模...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢磊,王健,江克洪,黄松伟,胡昕,张旭光,迟惠丹,
申请(专利权)人:浙江吉利汽车研究院有限公司,浙江吉利控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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