用于检测电池铝壳气密性的测试系统技术方案

本发明专利技术涉及锂离子电池的技术领域，提供了一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统，包括进料输送装置、分料输送装置、搬送装置、检测仪、气密性测试机、下料输送装置、第一移送装置以及第二移送装置；气密性测试机用于检测电池，包括安装基板、横轨、移动支撑架、支撑架驱动机构、两个下密封箱体组件、检测固定架和密封箱盖组件。与现有技术对比，本发明专利技术提供的用于检测电池铝壳气密性的测试系统，能够节约成本，并能够快速提高检测效率和保证检测精度，提高电池的品质。

Test system for detecting the air tightness of aluminum shell of battery

The invention relates to the technical field of lithium ion battery, and provides a testing system for detecting the air tightness of battery aluminum shell, including feed conveying device, material conveying device, transfer device, detector, air tightness tester, feed conveying device, first transfer device and second transfer device, and air tightness tester. To detect the battery, including the installation of the base plate, the cross rail, the mobile support frame, the support frame drive mechanism, the two lower sealed box assembly, the detection fixed frame and the sealing box cover assembly. Compared with the existing technology, the test system for detecting the gas tightness of the battery aluminum shell can save the cost, improve the detection efficiency quickly and ensure the detection precision, and improve the quality of the battery.

【技术实现步骤摘要】
用于检测电池铝壳气密性的测试系统
本专利技术涉及锂离子电池的
，尤其是涉及一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统。
技术介绍
随着新能源技术的发展，作为新能源汽车核心部件之一的动力电池的高效自动化生产具有重要意义。目前，在动力电池(下面统称电池)的制造过程中，需要给电池内部注入电解液，电池包括铝壳和位于铝壳内的电芯，而在注电解液之前，往往需要对铝壳周边的焊缝进行气密性检测，应用最广泛的方式是采用手动检测方式，采用手工操作不足之处在于以下几点：1、人力资源消耗大，产能低，生产效率低；2、电池在手工操作时，不可避免经过工人的接触，易在电池铝壳上留下汗液等污染物，易产生品质隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统，以解决现有技术中存在的电池铝壳的气密性检测效率低，且不能对电池进行有效的气密性检测的缺陷。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统，包括：进料输送装置，用于输送待检测的电池，所述进料输送装置包括供电池以两两为一组的方式放置的进料输送带；分料输送装置，其具有第一上料工位、第二上料工位以及位于二者之间的接收工位，所述分料输送装置包括分料主动辊轴、分料从动辊轴、包绕在分料主动辊轴与分料从动辊轴之间且用于放置电池的分料输送带以及用于驱动分料输送带转动并使各组电池分别移动至第一上料工位和第二上料工位的分料驱动机构；搬送装置，用于将进料输送带上的各组电池移动至所述分料输送装置的接收工位上；检测仪；至少一个气密性测试机，用于检测电池；下料输送装置，用于放置经所述气密性测试机检测的各组电池；第一移送装置，用于将位于所述第一上料工位上的各组电池送入所述气密性测试机内，并将检测后的该组电池移动至下料输送装置上；以及第二移送装置，用于将位于所述第二上料工位上的各组电池送入所述气密性测试机内，并将检测后的该组电池移动至下料输送装置上；至少一个所述气密性测试机包括：安装基板；横轨，固定在所述安装基板上；移动支撑架，滑动设置在所述横轨上；支撑架驱动机构，使所述移动支撑架移动；两个下密封箱体组件，固定在所述移动支撑架上且在所述横轨的延伸方向上并排设置，每个所述下密封箱体组件均包括箱体和用于使所述箱体升降的箱体驱动件，所述箱体具有顶部开口且用于放置各组电池的测试腔；检测固定架，固定在所述安装基板上；密封箱盖组件，包括用于与箱体围合以使测试腔形成密封腔体的箱盖、设置在箱盖上并用于对该测试腔抽真空的气体管道、用于对电池内部抽真空并将检测气体注入电池内部的两个检测输送杆以及用于驱动检测输送杆升降的两个输送杆驱动件，箱盖设置在检测固定架且位于所述箱体上方，所述检测输送杆穿设于所述箱盖，两个检测输送杆与两个输送杆驱动件分别一一对应；所述检测输送杆包括位于其底端且用于与电池的注液孔密封接触并使电池内部形成密闭空间的注气嘴部；所述气体管道上连接有与检测仪连通以供检测仪对测试腔中的检测气体浓度进行检验的检测管道。进一步地，所述气密性测试机还包括用于清洁所述注气嘴部的嘴部清洁组件，所述嘴部清洁组件设置在所述移动支撑架上且位于两个下密封箱体组件之间。进一步地，所述气密性测试机的数量为两个，两个所述气密性测试机在垂直于所述横轨的延伸方向的方向上并排设置。进一步地，所述分料驱动机构包括：分料驱动电机，可正反转；分料从动轮，与所述分料主动辊轴同轴设置且固定连接；分料主动轮，与所述分料驱动电机连接；以及分料传动带，绕设在分料从动轮和分料主动轮上。进一步地，所述支撑架驱动机构包括丝杠、套设在所述丝杠上的螺母座以及驱动所述丝杠转动的丝杆驱动电机，所述螺母座与所述移动支撑架连接固定。进一步地，所述搬送装置包括搬送横梁、滑设在搬送横梁上的搬送滑行架、用于驱动搬送滑行架移动的搬送滑行架驱动件、可升降地设置在搬送滑行架上的搬送夹爪安装支架、用于驱动所述搬送夹爪安装支架升降的搬送安装支架驱动件以及固定在所述搬送夹爪安装支架上的两搬送夹爪。进一步地，所述第一移送装置和第二移送装置均包括移送横梁、滑设在移送横梁上的移送滑行架、用于驱动移送滑行架移动的移送滑行架驱动件、可升降地设置在移送滑行架上的移送夹爪安装支架、用于驱动所述移送夹爪安装支架升降的移送安装支架驱动件、固定在所述移送夹爪安装支架上的夹爪滑轨、滑动设置在所述夹爪滑轨上的两夹爪组件以及用于驱动两所述夹爪组件相对移动的夹爪驱动组件。进一步地，还包括电池暂存装置，包括暂存架、设置在所述暂存架上的暂存导轨、滑设在暂存导轨上且用于放置经所述气密性测试机检测未合格的电池的暂存滑动支架以及使暂存滑动支架移动的暂存支架驱动件。进一步地，所述检测气体为惰性气体。进一步地，所述惰性气体为氦气，所述检测仪为氦质谱检漏仪。与现有技术对比，本专利技术提供的用于检测电池铝壳气密性的测试系统，采用进料输送装置、分料输送装置、搬送装置、检测仪、气密性测试机、下料输送装置、第一移送装置以及第二移送装置，电池的进料、检测、下料为全自动化运行，这样，能够节约成本，并能够快速提高检测效率和保证检测精度，提高电池的品质。附图说明图1是本专利技术实施例提供的用于检测电池铝壳气密性的测试系统的立体示意图；图2是本专利技术实施例提供的进料输送装置的立体示意图；图3是本专利技术实施例提供的分料输送装置的立体示意图；图4是本专利技术实施例提供的搬送装置的立体示意图；图5是本专利技术实施例提供的第一移送装置的立体示意图；图6是本专利技术实施例提供的气密性测试机的立体示意图；图7是本专利技术实施例提供的下料输送装置的立体示意图；图8是本专利技术实施例提供的电池暂存装置的立体示意图。主要元件符号说明100：测试系统11：操作台12：气源装置10：进料输送装置101：进料输送带102：进料支撑架103：进料主动辊轴104：进料从动辊轴105：进料驱动件10a：入料工位10b：进料工位10c：出料工位106：导向轮排107：扫码器108：进料挡板组件1081：进料挡板驱动件20：分料输送装置20a：第一上料工位20b：第二上料工位20c：接收工位201：分料主动辊轴202：分料从动辊轴203：分料输送带204：分料驱动机构2041：分料驱动电机2042：分料从动轮2043：分料主动轮2044：分料传动带205：上料挡板组件2051：上料挡板2052：上料挡板驱动件206：缓存拉带装置30：搬送装置301：搬送横梁302：搬送滑行架303：搬送滑行架驱动件304：搬送夹爪安装支架305：搬送安装支架驱动件306：搬送夹爪40：气密性测试机401：安装基板402：横轨403：移动支撑架404：支撑架驱动机构405：下密封箱体组件406：检测固定架407：密封箱盖组件4051：箱体4052：箱体驱动件4053：测试腔4071：箱盖4072：气体管道4073：检测输送杆4074：输送杆驱动件4075：检测管道408：嘴部清洁组件50：下料输送装置501：下料主动辊轴502：下料从动辊轴503：下料输送带504：下料驱动机构60：第一移送装置601：移送横梁602：移送滑行架603：移送滑行架驱动件604：移送夹爪安装支架605：移送安装支架驱动件606：夹爪滑轨607：夹爪组件608：夹爪驱动组件70：第二移送装置80：电池暂存装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统，其特征在于，包括：进料输送装置，用于输送待检测的电池，所述进料输送装置包括供电池以两两为一组的方式放置的进料输送带；分料输送装置，其具有第一上料工位、第二上料工位以及位于二者之间的接收工位，所述分料输送装置包括分料主动辊轴、分料从动辊轴、包绕在分料主动辊轴与分料从动辊轴之间且用于放置电池的分料输送带以及用于驱动分料输送带转动并使各组电池分别移动至第一上料工位和第二上料工位的分料驱动机构；搬送装置，用于将进料输送带上的各组电池移动至所述分料输送装置的接收工位上；检测仪；至少一个气密性测试机，用于检测电池；下料输送装置，用于放置经所述气密性测试机检测的各组电池；第一移送装置，用于将位于所述第一上料工位上的各组电池送入所述气密性测试机内，并将检测后的该组电池移动至下料输送装置上；以及第二移送装置，用于将位于所述第二上料工位上的各组电池送入所述气密性测试机内，并将检测后的该组电池移动至下料输送装置上；至少一个所述气密性测试机包括：安装基板；横轨，固定在所述安装基板上；移动支撑架，滑动设置在所述横轨上；支撑架驱动机构，使所述移动支撑架移动；两个下密封箱体组件，固定在所述移动支撑架上且在所述横轨的延伸方向上并排设置，每个所述下密封箱体组件均包括箱体和用于使所述箱体升降的箱体驱动件，所述箱体具有顶部开口且用于放置各组电池的测试腔；检测固定架，固定在所述安装基板上；密封箱盖组件，包括用于与箱体围合以使测试腔形成密封腔体的箱盖、设置在箱盖上并用于对该测试腔抽真空的气体管道、用于对电池内部抽真空并将检测气体注入电池内部的两个检测输送杆以及用于驱动检测输送杆升降的两个输送杆驱动件，箱盖设置在检测固定架且位于所述箱体上方，所述检测输送杆穿设于所述箱盖，两个检测输送杆与两个输送杆驱动件分别一一对应；所述检测输送杆包括位于其底端且用于与电池的注液孔密封接触并使电池内部形成密闭空间的注气嘴部；所述气体管道上连接有与检测仪连通以供检测仪对测试腔中的检测气体浓度进行检验的检测管道。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统，其特征在于，包括：进料输送装置，用于输送待检测的电池，所述进料输送装置包括供电池以两两为一组的方式放置的进料输送带；分料输送装置，其具有第一上料工位、第二上料工位以及位于二者之间的接收工位，所述分料输送装置包括分料主动辊轴、分料从动辊轴、包绕在分料主动辊轴与分料从动辊轴之间且用于放置电池的分料输送带以及用于驱动分料输送带转动并使各组电池分别移动至第一上料工位和第二上料工位的分料驱动机构；搬送装置，用于将进料输送带上的各组电池移动至所述分料输送装置的接收工位上；检测仪；至少一个气密性测试机，用于检测电池；下料输送装置，用于放置经所述气密性测试机检测的各组电池；第一移送装置，用于将位于所述第一上料工位上的各组电池送入所述气密性测试机内，并将检测后的该组电池移动至下料输送装置上；以及第二移送装置，用于将位于所述第二上料工位上的各组电池送入所述气密性测试机内，并将检测后的该组电池移动至下料输送装置上；至少一个所述气密性测试机包括：安装基板；横轨，固定在所述安装基板上；移动支撑架，滑动设置在所述横轨上；支撑架驱动机构，使所述移动支撑架移动；两个下密封箱体组件，固定在所述移动支撑架上且在所述横轨的延伸方向上并排设置，每个所述下密封箱体组件均包括箱体和用于使所述箱体升降的箱体驱动件，所述箱体具有顶部开口且用于放置各组电池的测试腔；检测固定架，固定在所述安装基板上；密封箱盖组件，包括用于与箱体围合以使测试腔形成密封腔体的箱盖、设置在箱盖上并用于对该测试腔抽真空的气体管道、用于对电池内部抽真空并将检测气体注入电池内部的两个检测输送杆以及用于驱动检测输送杆升降的两个输送杆驱动件，箱盖设置在检测固定架且位于所述箱体上方，所述检测输送杆穿设于所述箱盖，两个检测输送杆与两个输送杆驱动件分别一一对应；所述检测输送杆包括位于其底端且用于与电池的注液孔密封接触并使电池内部形成密闭空间的注气嘴部；所述气体管道上连接有与检测仪连通以供检测仪对测试腔中的检测气体浓度进行检验的检测管道。2.根据权利要求1所述的用于检测电池铝壳气密性的测试系统，其特征在于，所述气密性测试机还包括用于清洁所述注气嘴部的嘴部清洁组件，所述嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁纯全，
申请(专利权)人：深圳市誉辰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44