一种铅酸蓄电池中性修复液及其制备工艺制造技术

本发明专利技术是一种铅酸蓄电池中性修复液及其制备工艺，具体步骤如下：将加热釜升温至85～95℃，将氢卤酸、高分子聚合物、氧化镁加入到去离子水中搅拌均匀生成一次化合液；保温70～90分钟后，加入其他原料，边加入边搅拌，生成二次化合液；保温70～90分钟后，加入酒石酸、氯化钙，边加热边搅拌，获得外观为半透明的粘稠溶液，即铅酸蓄电池修复液。本发明专利技术修复的蓄电池容量恢复率高；电池容量恢复快，即便有轻微物理损伤的电池，容量也会得到很大提高；具用预防作用，对蓄电池添加修复后，其有效反应期间可达1年以上，因此可在长时间内延缓硫酸盐的形成；化学性质属中性，对人体和环境无任何不良影响，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池中性修复液及其制备工艺
本专利技术涉及蓄电池修复
，尤其涉及一种铅酸蓄电池中性修复液及其制备工艺。
技术介绍
铅酸蓄电池由于其内部阻抗小、制造成本低的特点，被广泛应用于各个领域，但蓄电池在长期放置及使用过程中，极板的表面会析出硫酸盐，逐渐的覆盖于极板表面。而硫酸盐具有极强的阻抗，附着在极板表面的硫酸盐阻碍了极板的导电性，增大了铅酸电瓶的内部阻抗，充电电流因限制变小，导致蓄电池被充满前就停止了充电。使蓄电池一直保持容量不足的状态，并不断析出硫酸盐，使电池的性能急剧降低，硫酸密度也随之下降。由于硫酸盐不溶于电解液，因此要恢复电池的容量，延缓硫酸盐的生成，去除硫酸盐结晶是关键所在。现有的铅酸蓄电池修复液虽然能增加蓄电池的容量，但蓄电池短时间内使用后依然存在硫酸盐析出的情况，修复后寿命极短，而且修复液中含有腐蚀性成分给环境打来了安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种铅酸蓄电池中性修复液及其制备工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铅酸蓄电池修复液，原料组分重量配比如下：氢卤酸40～45份，高分子聚合物15～20份，氧化镁10～15份，水杨酸3～6份，硼酸12～17份，柠檬酸1～3份，酒石酸1～3份，氯化钙3～5份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸15～20份，盐酸20～25份，氢溴酸15～25份，氢碘酸10～15份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。一种铅酸蓄电池修复液的制备工艺，具体步骤如下：(1)将加热釜升温至85～95℃，将氢卤酸、高分子聚合物、氧化镁加入到去离子水中搅拌均匀生成一次化合液；(2)保温70～90分钟后，加入水杨酸、硼酸、柠檬酸，边加入边搅拌，生成二次化合液；(3)保温70～90分钟后，加入酒石酸、氯化钙，边加热边搅拌，获得外观为半透明的粘稠溶液，即铅酸蓄电池修复液。步骤(2)和步骤(3)中搅拌时采用正向搅拌3～5分钟、反向搅拌3～5分钟交替进行。本专利技术的有益效果是：本专利技术修复的蓄电池容量恢复率高，修复后容量均能达到90％以上；电池容量恢复快，即便有轻微物理损伤的电池，容量也会得到很大提高；具用预防作用，对蓄电池添加修复后，其有效反应期间可达1年以上，因此可在长时间内延缓硫酸盐的形成；化学性质属中性，对人体和环境无任何不良影响，也不存在易燃性、发火性及腐蚀性，因此对环境及人体无任何不良影响，安全可靠。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种铅酸蓄电池修复液，原料组分重量配比如下：氢卤酸40～45份，高分子聚合物15～20份，氧化镁10～15份，水杨酸3～6份，硼酸12～17份，柠檬酸1～3份，酒石酸1～3份，氯化钙3～5份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸15～20份，盐酸20～25份，氢溴酸15～25份，氢碘酸10～15份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。一种铅酸蓄电池修复液的制备工艺，具体步骤如下：(1)将加热釜升温至85～95℃，将氢卤酸、高分子聚合物、氧化镁加入到去离子水中搅拌均匀生成一次化合液；(2)保温70～90分钟后，加入水杨酸、硼酸、柠檬酸，边加入边搅拌，生成二次化合液；(3)保温70～90分钟后，加入酒石酸、氯化钙，边加热边搅拌，获得外观为半透明的粘稠溶液，即铅酸蓄电池修复液。步骤(2)和步骤(3)中搅拌时采用正向搅拌3～5分钟、反向搅拌3～5分钟交替进行。实施例一一种铅酸蓄电池修复液，原料组分重量配比如下：氢卤酸40份，高分子聚合物20份，氧化镁10份，水杨酸6份，硼酸12份，柠檬酸3份，酒石酸1份，氯化钙5份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸15份，盐酸25份，氢溴酸15份，氢碘酸15份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。一种铅酸蓄电池修复液的制备工艺，具体步骤如下：(1)将加热釜升温至85℃，将氢卤酸、高分子聚合物、氧化镁加入到去离子水中搅拌均匀生成一次化合液；(2)保温90分钟后，加入水杨酸、硼酸、柠檬酸，边加入边搅拌，生成二次化合液；(3)保温70分钟后，加入酒石酸、氯化钙，边加热边搅拌，获得外观为半透明的粘稠溶液，即铅酸蓄电池修复液。步骤(2)和步骤(3)中搅拌时采用正向搅拌5分钟、反向搅拌3分钟交替进行。实施例二一种铅酸蓄电池修复液，原料组分重量配比如下：氢卤酸45份，高分子聚合物15份，氧化镁15份，水杨酸3份，硼酸17份，柠檬酸1份，酒石酸3份，氯化钙3份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸15份，盐酸20份，氢溴酸25份，氢碘酸10份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。一种铅酸蓄电池修复液的制备工艺，具体步骤如下：(1)将加热釜升温至95℃，将氢卤酸、高分子聚合物、氧化镁加入到去离子水中搅拌均匀生成一次化合液；(2)保温70分钟后，加入水杨酸、硼酸、柠檬酸，边加入边搅拌，生成二次化合液；(3)保温90分钟后，加入酒石酸、氯化钙，边加热边搅拌，获得外观为半透明的粘稠溶液，即铅酸蓄电池修复液。步骤(2)和步骤(3)中搅拌时采用正向搅拌3分钟、反向搅拌5分钟交替进行。实施例三一种铅酸蓄电池修复液，原料组分重量配比如下：氢卤酸42份，高分子聚合物17份，氧化镁11份，水杨酸5份，硼酸13份，柠檬酸2份，酒石酸2份，氯化钙4份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸16份，盐酸21份，氢溴酸17份，氢碘酸12份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。一种铅酸蓄电池修复液的制备工艺，具体步骤如下：(1)将加热釜升温至90℃，将氢卤酸、高分子聚合物、氧化镁加入到去离子水中搅拌均匀生成一次化合液；(2)保温80分钟后，加入水杨酸、硼酸、柠檬酸，边加入边搅拌，生成二次化合液；(3)保温80分钟后，加入酒石酸、氯化钙，边加热边搅拌，获得外观为半透明的粘稠溶液，即铅酸蓄电池修复液。步骤(2)和步骤(3)中搅拌时采用正向搅拌4分钟、反向搅拌4分钟交替进行。上面结合实施例对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池中性修复液，其特征在于，原料组分重量配比如下：氢卤酸40～45份，高分子聚合物15～20份，氧化镁10～15份，水杨酸3～6份，硼酸12～17份，柠檬酸1～3份，酒石酸1～3份，氯化钙3～5份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸15～20份，盐酸20～25份，氢溴酸15～25份，氢碘酸10～15份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池中性修复液，其特征在于，原料组分重量配比如下：氢卤酸40～45份，高分子聚合物15～20份，氧化镁10～15份，水杨酸3～6份，硼酸12～17份，柠檬酸1～3份，酒石酸1～3份，氯化钙3～5份，所述的氢卤酸的组分重量配比，氢氟酸15～20份，盐酸20～25份，氢溴酸15～25份，氢碘酸10～15份，所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯酰胺。2.一种权利要求1所述的铅酸蓄电池中性修复液的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昱铮，吴进波，吴秀侠，
申请(专利权)人：天津华庆百胜能源有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12